Ինչու՞ ընտրել լազերային մշակումը։

Լազերային մշակումը լազերային համակարգերի ամենատարածված կիրառությունն է: Լազերային ճառագայթի և նյութի փոխազդեցության մեխանիզմի համաձայն՝ լազերային մշակումը կարելի է մոտավորապես բաժանել լազերային ջերմային մշակման և ֆոտոքիմիական ռեակցիայի գործընթացի: Լազերային ջերմային մշակումը նյութի մակերեսին լազերային ճառագայթի օգտագործումն է՝ գործընթացն ավարտելու համար ջերմային էֆեկտներ ստանալու համար, ներառյալ լազերային կտրումը, լազերային նշագրումը, լազերային հորատումը, լազերային եռակցումը, մակերեսի փոփոխությունը և միկրոմեքենիզացումը:

Բարձր պայծառության, բարձր ուղղորդվածության, բարձր մոնոքրոմատիկության և բարձր կոհերենտության չորս հիմնական բնութագրերի շնորհիվ լազերը բերել է որոշ բնութագրեր, որոնք այլ մշակման մեթոդներով հասանելի չեն։ Քանի որ լազերային մշակումը անհպում է, չի ազդում աշխատանքային մասի վրա, չունի մեխանիկական դեֆորմացիա։ Լազերային մշակումը «գործիքային» մաշվածություն և պատռվածք չի ենթարկվում, աշխատանքային մասի վրա «կտրող ուժ» չի ազդում։ Լազերային մշակման ժամանակ լազերային ճառագայթը բարձր էներգիայի խտություն ունի, մշակման արագություն ունի, մշակումը տեղական է, լազերային ճառագայթումից զերծ կամ նվազագույն ազդեցություն ունի։ Լազերային ճառագայթը հեշտ է ուղղորդել, կենտրոնացնել և ուղղորդել՝ հեշտությամբ և CNC համակարգերի միջոցով բարդ աշխատանքային մասեր մշակելու համար։ Հետևաբար, լազերը չափազանց ճկուն մշակման մեթոդ է։

Որպես առաջադեմ տեխնոլոգիա, լազերային մշակումը լայնորեն կիրառվել է տեքստիլի և հագուստի, կոշկեղենի, կաշվե իրերի, էլեկտրոնիկայի, թղթե արտադրանքի, էլեկտրական սարքերի, պլաստմասսայի, ավիատիեզերական արդյունաբերության, մետաղի, փաթեթավորման, մեքենաշինության արտադրության մեջ: Լազերային մշակումը գնալով ավելի կարևոր դեր է խաղացել արտադրանքի որակի, աշխատանքի արտադրողականության, ավտոմատացման, աղտոտվածությունից զերծ մնալու և նյութերի սպառումը նվազեցնելու գործում:

Կաշվե հագուստի լազերային փորագրություն և դակիչ