ლაზერული დამუშავება ლაზერული სისტემების ყველაზე გავრცელებული გამოყენებაა. ლაზერული სხივისა და მასალას შორის ურთიერთქმედების მექანიზმის მიხედვით, ლაზერული დამუშავება შეიძლება დაახლოებით დაიყოს ლაზერულ თერმულ დამუშავებად და ფოტოქიმიურ რეაქციულ პროცესად. ლაზერული თერმული დამუშავება არის ლაზერული სხივის გამოყენება მასალის ზედაპირზე თერმული ეფექტების მისაღებად პროცესის დასასრულებლად, მათ შორის ლაზერული ჭრის, ლაზერული მარკირების, ლაზერული ბურღვის, ლაზერული შედუღების, ზედაპირის მოდიფიკაციისა და მიკროდამუშავების მიზნით.
მაღალი სიკაშკაშის, მაღალი მიმართულების, მაღალი მონოქრომატულობისა და მაღალი კოჰერენტულობის ოთხი ძირითადი მახასიათებლით, ლაზერმა მოიტანა გარკვეული მახასიათებლები, რომლებიც სხვა დამუშავების მეთოდებისთვის მიუწვდომელია. ლაზერული დამუშავება უკონტაქტოა, არ ექვემდებარება პირდაპირ ზემოქმედებას სამუშაო ნაწილზე და არ განიცდის მექანიკურ დეფორმაციას. ლაზერული დამუშავებისას, ლაზერის სხივი მაღალი ენერგიის სიმკვრივით და დამუშავების სიჩქარით ხასიათდება, დამუშავება ლოკალურია, ლაზერის გარეშე დასხივებულ ადგილებში არანაირი ან მინიმალური ზემოქმედებით. ლაზერული სხივის მართვა, ფოკუსირება და მიმართულება მარტივია ტრანსფორმაციის მისაღწევად, CNC სისტემებით რთული სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად. ამიტომ, ლაზერი უკიდურესად მოქნილი დამუშავების მეთოდია.
როგორც მოწინავე ტექნოლოგია, ლაზერული დამუშავება ფართოდ გამოიყენება ტექსტილისა და ტანსაცმლის, ფეხსაცმლის, ტყავის ნაწარმის, ელექტრონიკის, ქაღალდის ნაწარმის, ელექტრო ტექნიკის, პლასტმასის, აერონავტიკის, ლითონის, შესაფუთი მასალების, მანქანათმშენებლობის წარმოებაში. ლაზერული დამუშავება სულ უფრო მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პროდუქტის ხარისხის, შრომის პროდუქტიულობის, ავტომატიზაციის, დაბინძურებისგან დაცვისა და მასალების მოხმარების შემცირების კუთხით.
ტყავის ტანსაცმლის ლაზერული გრავირება და პერფორაცია