Gia công laser là ứng dụng phổ biến nhất của hệ thống laser. Theo cơ chế tương tác giữa chùm tia laser và vật liệu, gia công laser có thể được chia thành gia công nhiệt laser và quá trình phản ứng quang hóa. Gia công nhiệt laser là sử dụng chùm tia laser lên bề mặt vật liệu để tạo ra hiệu ứng nhiệt để hoàn thành quá trình, bao gồm cắt laser, đánh dấu laser, khoan laser, hàn laser, sửa đổi bề mặt và gia công vi mô.
Với bốn đặc điểm chính là độ sáng cao, tính định hướng cao, tính đơn sắc cao và tính kết hợp cao, laser đã mang lại một số đặc điểm mà các phương pháp gia công khác không có. Vì quá trình gia công bằng laser là không tiếp xúc, không tác động trực tiếp lên phôi, không biến dạng cơ học. Quá trình gia công bằng laser không có “dụng cụ” bị hao mòn, không có “lực cắt” tác động lên phôi. Trong quá trình gia công bằng laser, chùm tia laser có mật độ năng lượng cao, tốc độ gia công, quá trình gia công là cục bộ, các vị trí không được chiếu laser không có hoặc tác động tối thiểu. Chùm tia laser dễ dẫn hướng, hội tụ và định hướng để đạt được sự biến đổi, dễ dàng và với các hệ thống CNC để gia công các phôi phức tạp. Do đó, laser là một phương pháp gia công cực kỳ linh hoạt.
Là một công nghệ tiên tiến, gia công laser đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng dệt may, giày dép, đồ da, điện tử, sản phẩm giấy, thiết bị điện, nhựa, hàng không vũ trụ, kim loại, bao bì, sản xuất máy móc. Gia công laser đã đóng vai trò ngày càng quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm, năng suất lao động, tự động hóa, không gây ô nhiễm và giảm tiêu thụ vật liệu.
Khắc laser và đục lỗ trên quần áo da