Iz evolucije proizvodnje lopti za Svjetsko prvenstvo, pogledajte primjenu lasera u tekstilnoj industriji

Od 14. juna, Svjetsko prvenstvo 2018. u Rusiji je u punom jeku, uz brojne klasične golove postignute u brojnim utakmicama. Međutim, kada je u pitanju lopta za Svjetsko prvenstvo, teško je zamisliti kako se lopta može sašiti. Zapravo, osim što je cijelo vrijeme okrugla, fudbal se oduvijek pojavljivao u različitim oblicima, kotrljajući se sve do 85-godišnje historije Svjetskog prvenstva.

Fudbalska lopta početkom 1930-ih je bila napravljena od kože, koju su ručno šivali vješti radnici. Zbog toga lopta u ovo vrijeme nije okrugla i uvijek ima nekih rupa na njoj.

Na Svjetskom prvenstvu 1986. godine u Meksiku, FIFA je prvi put usvojila potpuno sintetičku fudbalsku loptu kao svoj vanjski sloj. Zahvaljujući tehnološkom napretku, dizajner je usvojio novu metodu šivanja kožom, koja smanjuje broj kožnih dijelova ove posebne lopte u poređenju s prethodnom posebnom loptom. Ranije su fudbalske lopte ručno šivale vješte radnice, što je loptu činilo glomaznijom, a zbog prevelikog razmaka između komada kože, cijela sfera nije bila dovoljno okrugla.

Na Svjetskom prvenstvu 2006. godine u Njemačkoj, Adidas je potpuno napustio metodu ručnog šivanja i usvojio napredno termičko lijepljenje kako bi smanjio neravnine površine sfere usljed šivanja kože.

Laserski šivani fudbalski materijal je bešavno termički spojen. Ovo remek-djelo ima samba slavu Svjetskog prvenstva u Brazilu! Termički spojeni fudbalski materijal ima očigledne prednosti u odnosu na ručno i mašinski šivani fudbalski materijal: optimizacija sferne strukture, potpuno zadržavanje sfernog oblika pri udarcu, što pomaže u povećanju snage i preciznosti; nova tehnika krpljenja eliminiše sferne nepravilnosti i čini sferu savršeno zaobljenom i preciznijom. Tehnologija termičkog spajanja omogućava da se dijelovi besprijekorno približe jedan drugom, dajući fudbalskoj lopti potpuno glatku i kontinuiranu sfernu površinu. Međutim, ova tehnologija još uvijek nije sasvim zrela i ponekad blokovi koji su termički spojeni pucaju ili otpadaju.

Dana 3. augusta 2005. godine, britanski naučnici su uspješno sašili košulju koristeći laser umjesto ručnim radom. Ovaj pionirski izazov postavlja nove izazove tradicionalnoj industriji odjeće. Ova inovativna tehnologija je remek-djelo Cambridge instituta za tehnologiju zavarivanja u Ujedinjenom Kraljevstvu. Naučnici prvo nanose sloj tečnosti koja apsorbuje infracrveno svjetlo na područje gdje će se košulja šivati, a zatim slažu rubove zajedno tako da se tečnost nalazi između dva sloja odjeće koja će se šivati. Zatim se preklapajući dio ozračuje infracrvenim laserom niske energije, a hemijska tečnost se zagrijava kako bi se materijal lagano otopio i zavario dio koji će se šivati. Upotreba ove tehnologije za zavarivanje različitih vrsta odjeće je vrlo izdržljiva, čak i više nego kod vojne odjeće, i pogodna je za vunenu odjeću, prozračnu odjeću, pa čak i najpopularniju elastičnu odjeću. Ova tehnika je posebno korisna prilikom šivanja vodootporne odjeće, jer sada šivanje takve odjeće zahtijeva vodootpornost spoja, ali kod laserskog šivanja, spoj postaje kapljiv nakon završetka. Naučnici su rekli da će se tehnologija dalje razvijati kako bi se laseri primjenjivali u potpuno automatskoj industriji odjeće.

Kina je "proizvodna sila" u tekstilnoj i odjevnoj industriji. Kako bi se prevazišla uska grla rasta, poboljšala međunarodna konkurentnost i povećala profitna marža, tekstilna i odjevna preduzeća moraju ubrzati prilagođavanje industrijske strukture, povećati ulaganja u nauku i tehnologiju, poboljšati opremu za proizvodnju odjeće, usvojiti nove tehnologije i nove metode te povećati dodanu vrijednost proizvoda i tehnološki sadržaj.

Primjena laserske tehnologije u tekstilnoj i odjevnoj industriji ukazala je na put kojim preduzeća mogu poboljšati efikasnost proizvodnje, povećati dodanu vrijednost proizvoda, promijeniti model rasta, optimizirati proizvodne procese, prilagoditi industrijsku strukturu i transformirati se iz radno intenzivne u tehnološki intenzivnu. Kao uzvodna industrija u lancu odjevne industrije, laserska tehnologija je odgovorna i igra važnu ulogu u promovisanju napretka industrije. Vjeruje se da će u budućnosti igrati sve važniju ulogu u prilagođavanju industrijske strukture. Trenutno, primjena lasera u tekstilnoj industriji postepeno je ušla u zrelu fazu razvoja. Brzom primjenom tehnologije laserske obrade, proizvodni zahtjevi laserskih mašina su se postepeno povećavali. Budući da laserske mašine za rezanje i lasersko graviranje imaju neuporedive prednosti u efikasnosti obrade, kvalitetu proizvoda, troškovima proizvodnje i odnosu ulaz-izlaz, predvidljivo je da će u bliskoj budućnosti tehnologija laserske primjene još više zablistati u tekstilnoj i odjevnoj industriji.