Od 14. lipnja Svjetsko prvenstvo 2018. u Rusiji je u punom jeku, s brojnim klasičnim golovima postignutim u brojnim utakmicama. Međutim, kada je riječ o lopti Svjetskog prvenstva, teško je zamisliti kako se lopta može sašiti. Zapravo, osim što je cijelo vrijeme okrugla, nogomet se oduvijek pojavljivao u različitim oblicima, kotrljajući se sve do 85-godišnje povijesti Svjetskog prvenstva.
Nogometna lopta početkom 1930-ih izrađivala se od kože, koju su ručno šivali vješti radnici. Zbog toga lopta u ovo vrijeme nije okrugla i uvijek se na njoj nalaze neke rupe.
Na Svjetskom prvenstvu 1986. u Meksiku, FIFA je prvi put usvojila potpuno sintetičku nogometnu loptu kao svoj vanjski sloj. Zahvaljujući tehnološkom napretku, dizajner je usvojio novu metodu šivanja kožom, koja smanjuje broj kožnih dijelova ove posebne lopte u usporedbi s prethodnom posebnom loptom. Prije su nogometne lopte ručno šivale vješte radnice, što je loptu činilo glomaznijom, a budući da je razmak između komada kože prevelik, cijela kugla nije bila dovoljno okrugla.
Na Svjetskom prvenstvu 2006. u Njemačkoj, Adidas je potpuno napustio metodu ručnog šivanja i usvojio napredno termičko lijepljenje kako bi smanjio neravnine površine kugle zbog šivanja kože.
Laserski šivana nogometna lopta je bešavna termički spojena lopta. Remek-djelo ima samba slavu Svjetskog prvenstva u Brazilu! Termički spojena nogometna lopta ima očite prednosti u odnosu na ručno i strojno šivanu loptu: optimizacija sferne strukture, potpuno zadržavanje sfernog oblika pri udarcu, što pomaže u povećanju čvrstoće i preciznosti; nova tehnika krpanja uklanja sferne nepravilnosti i čini sferu savršeno zaobljenom i preciznijom. Tehnologija termičkog spajanja omogućuje besprijekorno spajanje dijelova, dajući lopti potpuno glatku i kontinuiranu sfernu površinu. Međutim, ova tehnologija trenutno još uvijek nije jako zrela i ponekad blokovi koji su termički spojeni puknu ili otpadnu.
Dana 3. kolovoza 2005. britanski znanstvenici uspješno su sašili košulju koristeći laser umjesto ručnim radom. Ovaj pionirski izazov postavlja nove izazove tradicionalnoj industriji odjeće. Ova inovativna tehnologija remek-djelo je Cambridge Instituta za tehnologiju zavarivanja u Ujedinjenom Kraljevstvu. Znanstvenici prvo nanose sloj tekućine koja apsorbira infracrveno svjetlo na područje gdje će se košulja šivati, a zatim slažu rubove zajedno tako da se tekućina nalazi između dva sloja odjeće koja se šiva. Zatim se preklapajući dio ozračuje niskoenergetskim infracrvenim laserom, a kemijska tekućina se zagrijava kako bi se materijal lagano otopio i zavario dio koji se šiva. Korištenje ove tehnologije za zavarivanje različitih vrsta odjeće vrlo je izdržljivo, čak i više od vojne odjeće, te je prikladno za vunenu odjeću, prozračnu odjeću, pa čak i najpopularniju elastičnu odjeću. Ova tehnika je posebno korisna pri šivanju vodootporne odjeće, jer sada šivanje takve odjeće zahtijeva vodootpornost spoja, ali kod laserskog šivanja spoj postaje kapljiv nakon završetka. Znanstvenici su rekli da će se tehnologija dalje razvijati kako bi se laseri primijenili u potpuno automatskoj industriji odjeće.
Kina je "proizvodna sila" u tekstilnoj i odjevnoj industriji. Kako bi se probilo usko grlo rasta, poboljšala međunarodna konkurentnost i povećala profitna marža, tekstilna i odjevna poduzeća moraju ubrzati prilagodbu industrijske strukture, povećati ulaganja u znanost i tehnologiju, poboljšati opremu za proizvodnju odjeće, usvojiti nove tehnologije i nove metode te povećati dodanu vrijednost proizvoda i tehnološki sadržaj.
Primjena laserske tehnologije u tekstilnoj i odjevnoj industriji ukazala je na put kojim poduzeća mogu poboljšati učinkovitost proizvodnje, povećati dodanu vrijednost proizvoda, promijeniti model rasta, optimizirati proizvodne procese, prilagoditi industrijsku strukturu i transformirati se iz radno intenzivne u tehnološki intenzivnu. Kao uzvodna industrija u lancu odjevne industrije, laserska tehnologija je odgovorna i igra važnu ulogu u promicanju napretka industrije. Vjeruje se da će u budućnosti igrati sve važniju ulogu u prilagodbi industrijske strukture. Trenutno je primjena lasera u tekstilnoj industriji postupno ušla u zrelu fazu razvoja. Brzom primjenom tehnologije laserske obrade, proizvodni zahtjevi laserskih strojeva postupno su se povećavali. Budući da laserski strojevi za rezanje i lasersko graviranje imaju neusporedive prednosti u učinkovitosti obrade, kvaliteti proizvoda, troškovima proizvodnje i omjeru ulaza i izlaza, predvidljivo je da će u bliskoj budućnosti tehnologija laserske primjene još više zablistati u tekstilnoj i odjevnoj industriji.