Từ quá trình sản xuất bóng World Cup, hãy xem ứng dụng của laser trong ngành dệt may
Từ ngày 14 tháng 6, World Cup 2018 tại Nga đã diễn ra sôi động với vô số bàn thắng kinh điển được ghi trong nhiều trận đấu. Tuy nhiên, khi nói đến quả bóng World Cup, thật khó để tưởng tượng làm thế nào một quả bóng có thể được khâu lại với nhau. Trên thực tế, ngoài việc luôn tròn trịa, bóng đá luôn xuất hiện với nhiều hình dạng khác nhau, lăn tròn trong suốt 85 năm lịch sử của World Cup.
Quả bóng đá đầu những năm 1930 được làm bằng da, khâu thủ công bởi những người thợ lành nghề. Vì lý do này, quả bóng lúc này không phải là quả bóng tròn, và luôn có một số ổ gà trên đó.
Tại World Cup 1986 ở Mexico, lần đầu tiên FIFA đã sử dụng một quả bóng hoàn toàn tổng hợp làm lớp vỏ ngoài. Nhờ những tiến bộ công nghệ, nhà thiết kế đã áp dụng phương pháp khâu da mới, giúp giảm số lượng miếng da của quả bóng đặc biệt này so với quả bóng đặc biệt trước đó. Trước đây, quả bóng được khâu thủ công bởi những người thợ lành nghề, khiến quả bóng cồng kềnh hơn, và do khoảng cách giữa các miếng da quá lớn, toàn bộ quả cầu không đủ tròn.
Tại World Cup 2006 ở Đức, Adidas đã hoàn toàn từ bỏ phương pháp khâu tay và áp dụng liên kết nhiệt tiên tiến để giảm độ gồ ghề trên bề mặt quả cầu do khâu da.
Bóng đá khâu laser là một quả bóng đá liên kết nhiệt liền mạch. Kiệt tác này mang vinh quang samba của World Cup tại Brazil! Bóng đá liên kết nhiệt có những ưu điểm rõ ràng so với bóng đá khâu thủ công và khâu máy: tối ưu hóa cấu trúc hình cầu, duy trì hoàn toàn hình cầu khi đá, giúp tăng cường sức mạnh và độ chính xác; kỹ thuật vá mới loại bỏ các điểm bất thường của hình cầu và làm cho quả cầu trở nên tròn trịa và chính xác hơn. Công nghệ liên kết nhiệt làm cho các mảnh ghép liền mạch với nhau, mang lại cho quả bóng đá một bề mặt hình cầu hoàn toàn nhẵn và liền mạch. Tuy nhiên, công nghệ này hiện vẫn chưa hoàn thiện và đôi khi các khối được liên kết nhiệt có thể bị nứt hoặc rơi ra.
Vào ngày 3 tháng 8 năm 2005, các nhà khoa học Anh đã may thành công một chiếc áo sơ mi bằng laser thay vì kim chỉ. Thử thách tiên phong này đặt ra những thách thức mới cho ngành công nghiệp may mặc truyền thống. Công nghệ tiên tiến này là một kiệt tác của Viện Công nghệ Hàn Cambridge tại Vương quốc Anh. Đầu tiên, các nhà khoa học phủ một lớp chất lỏng hấp thụ ánh sáng hồng ngoại lên vùng cần may áo, sau đó xếp chồng các mép lại với nhau sao cho chất lỏng được kẹp giữa hai lớp áo cần may. Sau đó, phần chồng lên nhau được chiếu xạ bằng tia laser hồng ngoại năng lượng thấp, và chất lỏng hóa học được làm nóng để làm tan chảy nhẹ vật liệu và hàn phần cần may lại. Việc sử dụng công nghệ này để hàn nhiều loại quần áo khác nhau rất bền, thậm chí còn bền hơn cả quần áo quân đội, và phù hợp với quần áo len, quần áo thoáng khí và thậm chí cả những loại quần áo co giãn phổ biến nhất. Kỹ thuật này đặc biệt hữu ích khi khâu quần áo chống thấm nước, bởi vì hiện nay việc may những loại quần áo này đòi hỏi phải chống thấm nước ở giao diện, nhưng với phương pháp khâu laser, giao diện đã bị nhỏ giọt sau khi hoàn thành. Các nhà khoa học cho biết công nghệ này sẽ được phát triển hơn nữa để ứng dụng tia laser vào ngành may mặc hoàn toàn tự động.
Trung Quốc là "cường quốc sản xuất" trong ngành dệt may. Để vượt qua nút thắt về phương thức tăng trưởng, nâng cao năng lực cạnh tranh quốc tế và tăng biên lợi nhuận, các doanh nghiệp dệt may phải đẩy nhanh việc điều chỉnh cơ cấu công nghiệp, tăng cường đầu tư khoa học công nghệ, cải tiến thiết bị sản xuất hàng may mặc, áp dụng công nghệ mới và phương pháp mới, nâng cao giá trị gia tăng và hàm lượng công nghệ cho sản phẩm.
Ứng dụng công nghệ laser trong ngành dệt may đã chỉ ra con đường cho các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, tăng giá trị gia tăng sản phẩm, thay đổi mô hình tăng trưởng, tối ưu hóa quy trình sản xuất, điều chỉnh cơ cấu công nghiệp và chuyển đổi từ thâm dụng lao động sang thâm dụng công nghệ. Là một ngành công nghiệp thượng nguồn trong chuỗi công nghiệp may mặc, công nghệ laser chịu trách nhiệm và đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy sự tiến bộ của ngành. Người ta tin rằng nó sẽ đóng vai trò ngày càng quan trọng trong việc điều chỉnh cơ cấu công nghiệp trong tương lai. Hiện nay, ứng dụng laser trong ngành dệt may đã dần bước vào giai đoạn phát triển hoàn thiện. Với việc ứng dụng nhanh chóng của công nghệ gia công laser, yêu cầu sản xuất của máy laser đã dần tăng lên. Vì máy cắt laser và máy khắc laser có những ưu điểm vượt trội về hiệu quả gia công, chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất và tỷ lệ đầu vào-đầu ra, nên có thể dự đoán rằng trong tương lai gần, công nghệ ứng dụng laser sẽ tỏa sáng rực rỡ hơn trong ngành dệt may.
