De l'évolution de la production de ballons de la Coupe du monde, découvrez l'application du laser dans l'industrie textile
Depuis le 14 juin, la Coupe du monde 2018 en Russie bat son plein, avec de nombreux buts classiques marqués lors de nombreux matches.Cependant, lorsqu'il s'agit du ballon de la Coupe du Monde, il est difficile d'imaginer comment un ballon peut être cousu.En fait, en plus d'être toujours présent, le football s'est toujours présenté sous différentes formes, tout au long des 85 ans d'histoire de la Coupe du Monde.
Au début des années 1930, le ballon de football était fabriqué en cuir, cousu à la main par des ouvriers qualifiés.Pour cette raison, le ballon n'est pas rond pour le moment et il y a toujours des nids-de-poule dessus.
Lors de la Coupe du monde de 1986 au Mexique, pour la première fois, la FIFA a adopté un ballon de football entièrement synthétique comme couche extérieure.Grâce aux avancées technologiques, le designer a adopté une nouvelle méthode de couture du cuir, qui réduit le nombre de pièces de cuir de cette balle spéciale par rapport à la balle spéciale précédente.Auparavant, le ballon de football était cousu à la main par des ouvriers qualifiés, ce qui rendait le ballon plus encombrant et, comme l'espacement entre les morceaux de cuir était trop grand, la sphère entière n'était pas assez ronde.
Lors de la Coupe du monde de 2006 en Allemagne, Adidas a complètement abandonné la méthode de couture à la main et a adopté une liaison thermique avancée pour réduire les irrégularités de la surface de la sphère dues à la couture du cuir.
Le ballon de football cousu au laser est un ballon de football thermocollé sans couture.Le chef-d'œuvre a la gloire de la samba de la Coupe du monde au Brésil !Le football thermocollé présente des avantages évidents par rapport au football cousu manuellement et à la machine : optimisation de la structure sphérique, maintien complet de la forme sphérique lors des coups de pied, ce qui contribue à augmenter la force et la précision ;la nouvelle technique de patch élimine les irrégularités sphériques et rend la sphère parfaitement arrondie et plus précise.La technologie de liaison thermique rapproche les pièces de manière transparente, donnant au ballon une surface sphérique complètement lisse et continue.Cependant, cette technologie n’est pas encore très mature à l’heure actuelle et il arrive parfois que les blocs liés thermiquement se fissurent ou tombent.
Le 3 août 2005, des scientifiques britanniques ont réussi à coudre une chemise au laser plutôt qu'à l'aiguille.Ce défi pionnier pose de nouveaux défis à l'industrie traditionnelle de l'habillement.Cette technologie innovante est un chef-d’œuvre du Cambridge Institute of Welding Technology au Royaume-Uni.Les scientifiques appliquent d’abord une couche de liquide qui absorbe la lumière infrarouge sur la zone où la chemise doit être cousue, puis empilent les bords ensemble de manière à ce que le liquide soit pris en sandwich entre les deux couches de vêtements à coudre.Ensuite, la partie superposée est irradiée avec un laser infrarouge à faible énergie et le liquide chimique est chauffé pour faire fondre légèrement le matériau et souder la partie à coudre.L'utilisation de cette technologie pour souder les différents types de vêtements est très durable, même plus que les vêtements militaires, et convient aux vêtements en laine, aux vêtements respirants et même aux vêtements élastiques les plus populaires.Cette technique est particulièrement utile lors de la suture de vêtements imperméables, car désormais la couture de tels vêtements nécessite une imperméabilisation de l'interface, mais avec la couture au laser, l'interface devient dégoulinante une fois terminée.Les scientifiques ont déclaré que la technologie serait développée davantage pour appliquer les lasers au secteur de l'habillement entièrement automatique.
La Chine est une « puissance manufacturière » dans l’industrie du textile et de l’habillement.Afin de briser les goulots d'étranglement du mode de croissance, d'améliorer la compétitivité internationale et d'augmenter la marge bénéficiaire, les entreprises du textile et de l'habillement doivent accélérer l'ajustement de la structure industrielle, accroître les investissements dans la science et la technologie, améliorer les équipements de production de vêtements et adopter de nouvelles technologies. et de nouvelles méthodes, et augmenter la valeur ajoutée des produits et le contenu technologique.
L'application de la technologie laser dans l'industrie du textile et de l'habillement a montré la voie aux entreprises pour améliorer l'efficacité de la production, augmenter la valeur ajoutée des produits, changer le modèle de croissance, optimiser les processus de production, ajuster la structure industrielle et passer d'une activité à forte intensité de main-d'œuvre à une industrie à forte intensité technologique. .En tant qu'industrie en amont de la chaîne industrielle de l'habillement, la technologie laser est responsable et joue un rôle important dans la promotion du progrès de l'industrie.On estime qu'à l'avenir, elle jouera un rôle de plus en plus important dans l'ajustement de la structure industrielle.À l 'heure actuelle, l' application du laser dans l 'industrie textile est progressivement entrée dans une phase de développement mature.Avec l’application rapide de la technologie de traitement laser, les exigences de production des machines laser ont progressivement augmenté.Étant donné que les machines de découpe laser et les machines de gravure laser présentent des avantages inégalés en termes d'efficacité de traitement, de qualité des produits, de coût de production et de rapport entrées-sorties, il est prévisible que dans un avenir proche, la technologie d'application laser brillera de manière plus éblouissante dans l'industrie du textile et de l'habillement.
