З еволюції виробництва м'ячів чемпіонату світу, дивіться застосування лазера в текстильній промисловості

З 14 червня Чемпіонат світу з футболу 2018 року в Росії у самому розпалі, в численних матчах забито безліч класичних голів. Однак, коли справа доходить до м'яча чемпіонату світу, важко уявити, як його можна зшити. Насправді, окрім того, що футбол завжди круглий, він завжди мав різні форми, котячись аж до 85-річної історії чемпіонатів світу.

Футбольний м'яч на початку 1930-х років виготовлявся зі шкіри, яку шили вручну кваліфіковані робітники. З цієї причини м'яч у цей час не був круглим, і на ньому завжди були якісь вибоїни.

На чемпіонаті світу 1986 року в Мексиці ФІФА вперше використала повністю синтетичний футбольний м'яч як зовнішній шар. Завдяки технологічному прогресу дизайнер застосував новий метод зшивання шкіри, що зменшує кількість шкіряних деталей цього спеціального м'яча порівняно з попереднім спеціальним м'ячем. Раніше футбольні м'ячі зшивали вручну кваліфікованими робітниками, що робило м'яч більш громіздким, а оскільки відстань між деталями шкіри була занадто великою, вся сфера була недостатньо круглою.

На Чемпіонаті світу з футболу 2006 року в Німеччині Adidas повністю відмовився від методу ручного зшивання та застосував вдосконалене термічне склеювання, щоб зменшити нерівності поверхні сфери через зшивання шкіри.

Футбольний м'яч, зшитий лазером, — це безшовний термічно склеєний м'яч. Цей шедевр має славу самби, яку можна було побачити на чемпіонаті світу з футболу в Бразилії! Термічно склеєний футбольний м'яч має очевидні переваги перед ручним та машинним зшиванням: оптимізація сферичної структури, повне збереження сферичної форми під час удару, що допомагає збільшити міцність та точність; нова техніка латання усуває сферичні нерівності та робить сферу ідеально округлою та точнішою. ​​Технологія термічного склеювання дозволяє частинам м'яча безшовно зблизитися, надаючи йому абсолютно гладкої та безперервної сферичної поверхні. Однак ця технологія наразі ще не дуже розвинена, і іноді термічно склеєні блоки тріскаються або відпадають.

3 серпня 2005 року британські вчені успішно пошили сорочку, використовуючи лазер замість рукоділля. Цей новаторський виклик ставить нові виклики перед традиційною швейною промисловістю. Ця інноваційна технологія є шедевром Кембриджського інституту зварювальних технологій у Великій Британії. Спочатку вчені наносять шар рідини, яка поглинає інфрачервоне світло, на ділянку, де сорочка має бути зшита, а потім складають краї разом так, щоб рідина була затиснута між двома шарами одягу, що зшиваються. Потім ділянку, що перекривається, опромінюють низькоенергетичним інфрачервоним лазером, і хімічна рідина нагрівається, щоб трохи розплавити матеріал і зварити ділянку, що зшивається. Використання цієї технології для зварювання різних типів одягу є дуже міцним, навіть більшим, ніж військовий одяг, і підходить для вовняного одягу, дихаючого одягу та навіть найпопулярнішого еластичного одягу. Ця техніка особливо корисна при зшиванні водонепроникного одягу, оскільки зараз пошиття такого одягу вимагає водонепроникності поверхні інтерфейсу, але при лазерному зшиванні поверхня інтерфейсу стає протікати після завершення. Вчені заявили, що технологія буде додатково розроблена для застосування лазерів у повністю автоматичному швейному бізнесі.

Китай є «виробничою державою» в текстильній та швейній промисловості. Щоб подолати вузьке місце в режимі зростання, підвищити міжнародну конкурентоспроможність та збільшити норму прибутку, текстильні та швейні підприємства повинні пришвидшити адаптацію промислової структури, збільшити інвестиції в науку і технології, вдосконалити обладнання для виробництва одягу, впровадити нові технології та нові методи, а також збільшити додану вартість продукції та технологічний зміст.

Застосування лазерних технологій у текстильній та швейній промисловості вказало підприємствам шлях до підвищення ефективності виробництва, збільшення доданої вартості продукції, зміни моделі зростання, оптимізації виробничих процесів, коригування промислової структури та переходу від трудомісткої до техномісткої. Як провідна галузь у ланцюжку швейної промисловості, лазерні технології відповідають за та відіграють важливу роль у сприянні розвитку галузі. Вважається, що вони відіграватимуть дедалі важливішу роль у коригуванні промислової структури в майбутньому. Наразі застосування лазера в текстильній промисловості поступово вступило в зрілу стадію розвитку. Зі швидким застосуванням технології лазерної обробки виробничі вимоги до лазерних машин поступово зростають. Оскільки лазерні різальні та лазерні гравірувальні машини мають неперевершені переваги в ефективності обробки, якості продукції, собівартості виробництва та співвідношенні витрат і виходу, можна передбачити, що найближчим часом лазерні технології будуть ще яскравішими в текстильній та швейній промисловості.