מהתפתחות ייצור הכדורים של גביע העולם, ראו את יישום הלייזר בתעשיית הטקסטיל
החל מ-14 ביוני, מונדיאל 2018 ברוסיה בעיצומו, עם שערים קלאסיים רבים שנכבשו במשחקים רבים. עם זאת, כשמדובר בכדור גביע העולם, קשה לדמיין כיצד ניתן לתפור כדור. למעשה, מלבד היותו עגול כל הזמן, כדורגל תמיד הופיע בצורות שונות, והתגלגל עד ל-85 שנות ההיסטוריה של גביע העולם.
כדורגל הכדורגל בתחילת שנות ה-30 היה עשוי מעור, שנתפר בעבודת יד על ידי פועלים מיומנים. מסיבה זו, הכדור אינו כדור עגול בתקופה זו, ותמיד יש בו כמה בורות.
במונדיאל 1986 במקסיקו, לראשונה, אימצה פיפ"א כדורגל סינתטי לחלוטין כשכבה החיצונית. הודות להתקדמות הטכנולוגית, אימץ המעצב שיטה חדשה של תפירת עור, אשר מפחיתה את מספר חלקי העור בכדור מיוחד זה בהשוואה לכדור המיוחד הקודם. בעבר, כדורגל היה תפור בעבודת יד על ידי עובדים מיומנים, מה שהופך את הכדור למסורבל יותר, ומכיוון שהמרווח בין חלקי העור גדול מדי, כל הכדור אינו עגול מספיק.
במונדיאל 2006 שנערך בגרמניה, אדידס זנחה לחלוטין את שיטת התפירה הידנית ואימצה הדבקה תרמית מתקדמת כדי להפחית את חוסר האחידות של פני השטח של הכדור עקב התפירה של העור.
כדורגל תפור בלייזר הוא כדורגל חלק המחובר תרמית. יצירת המופת הזוהרת הזוהרת של גביע העולם בברזיל! לכדורגל המחובר תרמית יתרונות ברורים על פני כדורגל ידני ותפור במכונה: אופטימיזציה של המבנה הכדורי, שמירה מלאה על הצורה הכדורית בבעיטה, מה שעוזר להגביר את החוזק והדיוק; טכניקת הטלאים החדשנית מבטלת את אי-הסדרים הכדוריים והופכת את הכדור למעוגל ומדויק בצורה מושלמת. טכנולוגיית ההדבקה התרמית הופכת את החלקים לסגורים בצורה חלקה זה לזה, ומעניקה לכדורגל משטח כדורי חלק ורציף לחלוטין. עם זאת, טכנולוגיה זו עדיין לא בשלה במיוחד כיום, ולפעמים הבלוקים המחוברים תרמית נסדקים או נופלים.
ב-3 באוגוסט 2005, מדענים בריטים תפרו בהצלחה חולצה באמצעות לייזר במקום רקמה. אתגר חלוצי זה מציב אתגרים חדשים בפני תעשיית הביגוד המסורתית. טכנולוגיה חדשנית זו היא יצירת מופת של מכון קיימברידג' לטכנולוגיית ריתוך בממלכה המאוחדת. מדענים מורחים תחילה שכבת נוזל הסופגת אור אינפרא אדום על האזור בו יש לתפור את החולצה, ולאחר מכן עורמים את הקצוות יחד כך שהנוזל יימצא בין שתי שכבות הבגדים לתפירה. לאחר מכן, החלק החופף מוקרן בלייזר אינפרא אדום בעל אנרגיה נמוכה, והנוזל הכימי מחומם כדי להמיס מעט את החומר ולרתך את החלק לתפירה. השימוש בטכנולוגיה זו לריתוך סוגי הביגוד השונים עמיד מאוד, אפילו יותר מבגדי צבא, ומתאים לבגדי צמר, בגדים נושמים ואפילו לבגדי אלסטיות הפופולריים ביותר. טכניקה זו שימושית במיוחד בעת תפירת בגדים עמידים למים, מכיוון שכיום תפירת בגדים כאלה דורשת איטום של הממשק, אך בתפירת לייזר, הממשק הופך לטפטף לאחר השלמתו. המדענים אמרו כי הטכנולוגיה יפותח עוד יותר כדי ליישם לייזרים בעסקי הביגוד האוטומטיים לחלוטין.
סין היא "מעצמת ייצור" בתעשיית הטקסטיל והבגדים. על מנת לפרוץ את צוואר הבקבוק של מצב הצמיחה, על מנת לשפר את התחרותיות הבינלאומית ולהגדיל את שולי הרווח, על מפעלי טקסטיל והבגדים להאיץ את התאמת המבנה התעשייתי, להגדיל את ההשקעות במדע ובטכנולוגיה, לשפר את ציוד ייצור הבגדים, לאמץ טכנולוגיה ושיטות חדשות ולהגדיל את הערך המוסף של המוצר ואת התוכן הטכנולוגי.
יישום טכנולוגיית הלייזר בתעשיית הטקסטיל והבגדים הצביע על הדרך עבור ארגונים לשפר את יעילות הייצור, להגדיל את הערך המוסף של המוצר, לשנות מודל צמיחה, לייעל את תהליכי הייצור, להתאים את המבנה התעשייתי ולהפוך מתעשייה עתירת עבודה לתעשייה עתירת טכנולוגיה. כתעשייה במעלה הזרם בשרשרת תעשיית הביגוד, טכנולוגיית הלייזר אחראית וממלאת תפקיד חשוב בקידום התקדמות התעשייה. ההערכה היא שהיא תמלא תפקיד חשוב יותר ויותר בהתאמת המבנה התעשייתי בעתיד. כיום, יישום הלייזר בתעשיית הטקסטיל נכנס בהדרגה לשלב הבוגר של הפיתוח. עם היישום המהיר של טכנולוגיית עיבוד הלייזר, דרישות הייצור של מכונות לייזר גדלו בהדרגה. מכיוון שלמכונת חיתוך לייזר ומכונות חריטה בלייזר יש יתרונות חסרי תקדים ביעילות העיבוד, באיכות המוצר, בעלות הייצור ויחס קלט-פלט, ניתן לצפות שבעתיד הקרוב, טכנולוגיית יישום הלייזר תזרח בצורה מסנוורת יותר בתעשיית הטקסטיל והבגדים.
