Maailmancup-pallojen tuotannon kehityksestä katso laserin soveltamista tekstiiliteollisuudessa

Kesäkuun 14. päivä Venäjällä järjestettävät vuoden 2018 jalkapallon MM-kisat ovat täydessä vauhdissa, ja lukuisissa otteluissa on nähty lukuisia klassisia maaleja. MM-kisapallon suhteen on kuitenkin vaikea kuvitella, miten se voidaan ommella kokoon. Itse asiassa, sen lisäksi, että jalkapallo on aina pyöreä, se on aina esiintynyt eri muodoissa, aina MM-kisojen 85-vuotiseen historiaan asti.

1930-luvun alun jalkapallo tehtiin nahasta, jonka ammattitaitoiset työntekijät ompelivat käsin. Tästä syystä pallo ei ole tuolloin pyöreä, ja siinä on aina joitakin kuoppia.

Vuoden 1986 Meksikon MM-kisoissa FIFA otti ensimmäistä kertaa käyttöön täysin synteettisen jalkapallon ulkokerroksenaan. Teknologisen kehityksen ansiosta suunnittelija on ottanut käyttöön uuden nahkaompelumenetelmän, joka vähentää nahkapalojen määrää tässä erikoispallossa aiempaan verrattuna. Aiemmin jalkapallot on ommeltu käsin ammattitaitoisten työntekijöiden toimesta, mikä tekee pallosta kömpelömmän, ja koska nahkapalojen välinen etäisyys on liian suuri, koko pallo ei ole tarpeeksi pyöreä.

Vuoden 2006 Saksan MM-kisoissa Adidas hylkäsi kokonaan käsinommeltavan menetelmän ja otti käyttöön edistyneen lämpösidonnan vähentääkseen nahan ompelusta johtuvaa pallon pinnan epätasaisuutta.

Laserommeltu jalkapallo on saumaton, lämpöliimattu pallo. Tämä mestariteos on kuin Brasilian jalkapallon MM-kisojen samba-loistoa! Lämpöliimatulla jalkapallolla on ilmeisiä etuja manuaalisesti ja koneellisesti ommeltuun jalkapalloon verrattuna: pallomainen rakenne on optimoitu, pallomainen muoto säilyy täysin potkuissa, mikä auttaa lisäämään lujuutta ja tarkkuutta; uusi paikkaustekniikka poistaa pallon epätasaisuudet ja tekee pallosta täydellisesti pyöreän ja tarkemman. Lämpöliimaustekniikka tekee paloista saumattomasti lähellä toisiaan, jolloin jalkapallolla on täysin sileä ja jatkuva pallomainen pinta. Tämä tekniikka ei kuitenkaan ole vielä kovin kehittynyttä, ja joskus lämpöliimatut palat halkeilevat tai irtoavat.

Brittiläiset tiedemiehet ompelivat 3. elokuuta 2005 paidan laserilla neulontatyön sijaan. Tämä uraauurtava haaste asettaa uusia haasteita perinteiselle vaateteollisuudelle. Tämä innovatiivinen teknologia on Yhdistyneen kuningaskunnan Cambridge Institute of Welding Technologyn mestariteos. Tiedemiehet levittävät ensin infrapunavaloa absorboivan nestekerroksen ommeltavalle alueelle ja pinoavat sitten reunat yhteen siten, että neste jää kahden ommeltavan vaatekerroksen väliin. Sitten päällekkäistä osaa säteilytetään matalaenergisellä infrapunalaserilla, ja kemiallista nestettä lämmitetään materiaalin sulattamiseksi hieman ja ommeltavan osan hitsaamiseksi. Tämän teknologian käyttö erityyppisten vaatteiden hitsaamiseen on erittäin kestävää, jopa kestävämpää kuin sotilasvaatteet, ja se sopii villavaatteille, hengittäville vaatteille ja jopa suosituimmille joustaville vaatteille. Tämä tekniikka on erityisen hyödyllinen vedenpitävien vaatteiden ompelussa, koska tällaisten vaatteiden ompelu vaatii nykyään liitoskohdan vedenpitävyyden, mutta laserompelun yhteydessä liitoskohta tippuu valmistumisen jälkeen. Tutkijat sanoivat, että teknologiaa kehitetään edelleen lasereiden soveltamiseksi täysin automaattiseen vaateteollisuuteen.

Kiina on tekstiili- ja vaatetusteollisuuden "valmistusmahti". Jotta kasvun pullonkaulan läpi päästään, kansainvälistä kilpailukykyä parannetaan ja voittomarginaalia nostetaan, tekstiili- ja vaatetusyritysten on nopeutettava teollisen rakenteen mukauttamista, lisättävä investointeja tieteeseen ja teknologiaan, parannettava vaatetustuotantolaitteita, otettava käyttöön uutta teknologiaa ja uusia menetelmiä sekä lisättävä tuotteiden lisäarvoa ja teknologiasisältöä.

Lasertekniikan soveltaminen tekstiili- ja vaateteollisuudessa on osoittanut yrityksille tien tuotantotehokkuuden parantamiseen, tuotteiden lisäarvon lisäämiseen, kasvumallin muuttamiseen, tuotantoprosessien optimointiin, teollisen rakenteen mukauttamiseen ja työvoimavaltaisesta teknologiavaltaiseksi muuttumiseen. Vaatetusteollisuuden ketjun ylävirran teollisuudenalana laserteknologia on vastuussa alan kehityksestä ja sillä on tärkeä rooli sen edistämisessä. Uskotaan, että sillä on yhä tärkeämpi rooli teollisen rakenteen mukauttamisessa tulevaisuudessa. Tällä hetkellä laserin käyttö tekstiiliteollisuudessa on vähitellen saavuttanut kypsän kehitysvaiheen. Laserprosessointitekniikan nopean käyttöönoton myötä laserkoneiden tuotantovaatimukset ovat vähitellen kasvaneet. Koska laserleikkauskoneilla ja laserkaiverruskoneilla on vertaansa vailla olevia etuja prosessointitehokkuudessa, tuotteiden laadussa, tuotantokustannuksissa ja panos-tuotossuhteessa, on ennakoitavissa, että lähitulevaisuudessa lasersovellusteknologia loistaa entistä säteilevämmin tekstiili- ja vaateteollisuudessa.