Од 14 јуни, Светското првенство во Русија 2018 е во полн ек, со бројни класични голови постигнати на бројни натпревари. Сепак, кога станува збор за топката на Светското првенство, тешко е да се замисли како може да се сошие една топка. Всушност, освен што е постојано тркалезна, фудбалската топка отсекогаш се појавувала во различни форми, тркалајќи се сè до 85-годишната историја на Светското првенство.
Фудбалската топка во раните 1930-ти била изработена од кожа, која била рачно шиена од вешти работници. Поради оваа причина, топката во тоа време не е тркалезна и секогаш има некои дупки на неа.
На Светското првенство во Мексико во 1986 година, за прв пат, ФИФА усвои целосно синтетичка фудбалска топка како свој надворешен слој. Благодарение на технолошкиот напредок, дизајнерот усвои нов метод на шиење кожа, со што се намалува бројот на парчиња кожа на оваа специјална топка во споредба со претходната специјална топка. Претходно, фудбалската топка се шиеше рачно од страна на квалификувани работници, што ја прави топката погломазна, а бидејќи растојанието помеѓу парчињата кожа е преголемо, целата сфера не е доволно заоблена.
На Светското првенство во 2006 година во Германија, „Адидас“ целосно го напушти методот на рачно шиење и усвои напредно термичко поврзување за да ги намали нерамномерностите на површината на сферата поради шиењето на кожата.
Ласерски шиената фудбалска топка е бесшовна термички лепена фудбалска топка. Ремек-делото ја има самба славата на Светското првенство во Бразил! Термички лепената фудбалска топка има очигледни предности во однос на рачно шиената и машинско шиената фудбалска топка: оптимизирање на сферичната структура, целосно одржување на сферичната форма при шутирање, што помага да се зголеми силата и прецизноста; новата техника на крпење ги елиминира сферичните неправилности и ја прави сферата совршено заоблена и попрецизна. Технологијата на термичко лепење ги прави парчињата беспрекорно блиски, давајќи ѝ на фудбалската топка целосно мазна и континуирана сферична површина. Сепак, оваа технологија сè уште не е многу зрела во моментов, а понекогаш блоковите што се термички лепени ќе пукнат или ќе паднат.
На 3 август 2005 година, британски научници успешно сошија кошула користејќи ласер наместо вез. Овој пионерски предизвик претставува нови предизвици за традиционалната индустрија за облека. Оваа иновативна технологија е ремек-дело на Кембриџ Институтот за технологија на заварување во Обединетото Кралство. Научниците прво нанесуваат слој течност што апсорбира инфрацрвена светлина на местото каде што треба да се шие кошулата, а потоа ги редат рабовите заедно така што течноста е сместена помеѓу двата слоја облека што треба да се шие. Потоа, преклопувачкиот дел се озрачува со инфрацрвен ласер со ниска енергија, а хемиската течност се загрева за малку да се стопи материјалот и да се завари делот што треба да се шие. Употребата на оваа технологија за заварување на различните видови облека е многу издржлива, дури и повеќе од воената облека, и е погодна за волнена облека, облека што дише, па дури и најпопуларната еластична облека. Оваа техника е особено корисна при шиење водоотпорна облека, бидејќи сега шиењето на таква облека бара водоотпорност на интерфејсот, но со ласерско шиење, интерфејсот почнал да капе по завршувањето. Научниците рекоа дека технологијата ќе се развива понатаму за да се применат ласери во целосно автоматизираниот бизнис за облека.
Кина е „производствена сила“ во текстилната и конфекциската индустрија. За да се пробие тесното грло на режимот на раст, за да се подобри меѓународната конкурентност и да се зголеми маржата на профит, текстилните и конфекциските претпријатија мора да го забрзаат прилагодувањето на индустриската структура, да ги зголемат инвестициите во науката и технологијата, да ја подобрат опремата за производство на облека, да усвојат нова технологија и нови методи и да ја зголемат додадената вредност на производот и технолошката содржина.
Примената на ласерската технологија во текстилната и конфекциската индустрија им го покажа патот на претпријатијата да ја подобрат ефикасноста на производството, да ја зголемат додадената вредност на производот, да го променат моделот на раст, да ги оптимизираат производствените процеси, да ја прилагодат индустриската структура и да се трансформираат од трудоинтензивна во технолошко интензивна. Како индустрија во синџирот на конфекциската индустрија, ласерската технологија е одговорна и игра важна улога во промовирањето на напредокот на индустријата. Се верува дека таа ќе игра сè поважна улога во прилагодувањето на индустриската структура во иднина. Во моментов, примената на ласер во текстилната индустрија постепено влезе во зрела фаза на развој. Со брзата примена на технологијата за ласерска обработка, барањата за производство на ласерска машина постепено се зголемија. Бидејќи машината за ласерско сечење и машината за ласерско гравирање имаат неспоредливи предности во ефикасноста на обработката, квалитетот на производот, трошоците за производство и односот влез-излез, предвидливо е дека во блиска иднина технологијата за примена на ласер ќе блесне уште позаслепувачки во текстилната и конфекциската индустрија.