Da evolución da produción de balóns da Copa do Mundo, vexa a aplicación do láser na industria téxtil

Desde o 14 de xuño, a Copa do Mundo de Rusia 2018 está en pleno auxe, con numerosos goles clásicos marcados en numerosos partidos. Non obstante, cando se trata do balón da Copa do Mundo, é difícil imaxinar como se pode coser un balón. De feito, ademais de ser sempre redondo, o fútbol sempre apareceu en diferentes formas, rodando ata os 85 anos de historia da Copa do Mundo.

A principios da década de 1930, o balón de fútbol americano estaba feito de coiro, cosido a man por traballadores cualificados. Por este motivo, o balón non é redondo naquela época e sempre ten algúns buratos.

No Mundial de 1986 en México, por primeira vez, a FIFA adoptou un balón de fútbol totalmente sintético como capa exterior. Grazas aos avances tecnolóxicos, o deseñador adoptou un novo método de costura de coiro, que reduce o número de pezas de coiro deste balón especial en comparación co balón especial anterior. Anteriormente, o fútbol era cosido a man por traballadores cualificados, o que fai que o balón sexa máis incómodo e, debido a que o espazo entre as pezas de coiro é demasiado grande, toda a esfera non é o suficientemente redonda.

No Mundial de Alemaña de 2006, Adidas abandonou por completo o método de costura a man e adoptou unha unión térmica avanzada para reducir as irregularidades da superficie da esfera debido ás costuras do coiro.

O balón de fútbol cosido con láser é un balón de fútbol termoadhesivo sen costuras. Esta obra mestra ten a gloria da samba da Copa do Mundo no Brasil! O balón de fútbol termoadhesivo ten vantaxes obvias sobre o fútbol cosido manualmente e a máquina: optimiza a estrutura esférica, mantendo completamente a forma esférica no chute, o que axuda a aumentar a forza e a precisión; a nova técnica de parcheo elimina as irregularidades esféricas e fai que a esfera sexa perfectamente redondeada e máis precisa. A tecnoloxía de unión térmica fai que as pezas estean perfectamente xuntas, dándolle ao balón unha superficie esférica completamente lisa e continua. Non obstante, esta tecnoloxía aínda non está moi madura na actualidade e, ás veces, os bloques que están unidos termicamente rachan ou caen.

O 3 de agosto de 2005, científicos británicos coseron con éxito unha camisa usando láser en lugar de costura. Este reto pioneiro supón novos retos para a industria da roupa tradicional. Esta tecnoloxía innovadora é unha obra mestra do Instituto de Tecnoloxía de Soldadura de Cambridge no Reino Unido. Os científicos primeiro aplican unha capa de líquido que absorbe a luz infravermella na zona onde se vai coser a camisa e, a continuación, apilan os bordos para que o líquido quede intercalado entre as dúas capas de roupa que se van coser. Despois, a parte superposta irradiase cun láser infravermello de baixa enerxía e o líquido químico quéntase para fundir lixeiramente o material e soldar a parte que se vai coser. O uso desta tecnoloxía para soldar os distintos tipos de roupa é moi duradeiro, mesmo máis que a roupa militar, e é axeitado para roupa de la, roupa transpirable e mesmo a roupa elástica máis popular. Esta técnica é especialmente útil para coser roupa impermeable, porque agora a costura desta roupa require a impermeabilización da interface, pero coa costura láser, a interface volveuse goteando despois de completarse. Os científicos dixeron que a tecnoloxía se desenvolverá aínda máis para aplicar láseres ao negocio da roupa totalmente automático.

China é unha "potencia manufacturera" na industria téxtil e da confección. Para superar o estrangulamento do modo de crecemento, mellorar a competitividade internacional e aumentar a marxe de beneficio, as empresas téxtiles e da confección deben acelerar o axuste da estrutura industrial, aumentar o investimento en ciencia e tecnoloxía, mellorar os equipos de produción de roupa, adoptar novas tecnoloxías e novos métodos e aumentar o valor engadido do produto e o contido tecnolóxico.

A aplicación da tecnoloxía láser na industria téxtil e da confección sinalou o camiño para que as empresas melloren a eficiencia da produción, aumenten o valor engadido do produto, cambien o modelo de crecemento, optimicen os procesos de produción, axusten a estrutura industrial e transformen a súa actividade de traballo intensiva en tecnoloxía. Como industria augas arriba na cadea da industria do vestiario, a tecnoloxía láser é responsable e desempeña un papel importante na promoción do progreso da industria. Crese que desempeñará un papel cada vez máis importante no axuste da estrutura industrial no futuro. Na actualidade, a aplicación do láser na industria téxtil entrou gradualmente na fase madura de desenvolvemento. Coa rápida aplicación da tecnoloxía de procesamento láser, os requisitos de produción da máquina láser aumentaron gradualmente. Dado que a máquina de corte por láser e a máquina de gravado por láser teñen vantaxes sen igual en canto á eficiencia do procesamento, a calidade do produto, o custo de produción e a relación entrada-saída, é previsible que nun futuro próximo a tecnoloxía de aplicación láser brille de forma máis deslumbrante na industria téxtil e da confección.