Frá þróun framleiðslu á boltum á HM, sjá notkun leysigeisla í textíliðnaði

Frá og með 14. júní er HM 2018 í Rússlandi í fullum gangi og fjölmörg klassísk mörk hafa verið skoruð í fjölmörgum leikjum. Hins vegar, þegar kemur að HM-boltanum, er erfitt að ímynda sér hvernig hægt er að sauma bolta saman. Reyndar, fyrir utan að vera alltaf kringlótt, hefur fótboltinn alltaf birst í mismunandi formum, allt frá 85 ára sögu HM.

Fótboltinn í byrjun fjórða áratugarins var úr leðri, sem var handsaumað af faglærðum verkamönnum. Þess vegna er boltinn ekki kringlóttur á þessum tíma og það eru alltaf einhverjar holur á honum.

Á HM í Mexíkó árið 1986 notaði FIFA í fyrsta skipti fullkomlega tilbúið fótboltalag sem ytra lag. Þökk sé tækniframförum hefur hönnuðurinn tekið upp nýja aðferð við leðursaum, sem dregur úr fjölda leðurhluta í þessum sérstaka bolta samanborið við fyrri sérstaka bolta. Áður hefur fótboltinn verið handsaumaður af faglærðum verkamönnum, sem gerir boltann fyrirferðarmeiri og vegna þess að bilið á milli leðurhlutanna er of mikið er öll kúlan ekki nógu kringlótt.

Á HM í Þýskalandi árið 2006 hætti Adidas alveg handsaumsaðferðinni og tók upp háþróaða hitalímingu til að draga úr ójöfnum á yfirborði kúlunnar vegna saumaskapar leðursins.

Lasersaumaður fótbolti er samfelldur, hitabundinn fótbolti. Meistaraverkið hefur samba-dýrð HM í Brasilíu! Hitasaumaður fótbolti hefur augljósa kosti umfram handsaumaðan og vélsaumaðan fótbolta: hann fínstillir kúlulaga uppbyggingu, viðheldur kúlulaga lögun spyrnanna að fullu, sem hjálpar til við að auka styrk og nákvæmni; nýstárleg viðgerðartækni útrýmir kúlulaga óreglu og gerir kúluna fullkomlega ávöl og nákvæmari. Hitasaumatæknin gerir það að verkum að stykkin liggja óaðfinnanlega saman og gefa fótboltanum alveg slétt og samfellt kúlulaga yfirborð. Hins vegar er þessi tækni enn ekki mjög þroskuð og stundum springa eða detta hitabundnar blokkir af.

Þann 3. ágúst 2005 tókst breskum vísindamönnum að sauma skyrtu með leysigeisla í stað handavinnu. Þessi brautryðjendastarf setur nýjar áskoranir í hefðbundinn fataiðnað. Þessi nýstárlega tækni er meistaraverk Cambridge Institute of Welding Technology í Bretlandi. Vísindamenn bera fyrst lag af vökva sem gleypir innrautt ljós á svæðið þar sem skyrtan á að sauma og stafla síðan brúnunum saman þannig að vökvinn sé á milli tveggja laga af fatnaði sem á að sauma. Síðan er skarast hlutinn geislaður með lágorku innrauðri leysigeisla og efnavökvinn er hitaður til að bræða efnið örlítið og suða þann hluta sem á að sauma. Notkun þessarar tækni til að suða ýmsar gerðir af fatnaði er mjög endingargóð, jafnvel meira en herfatnaður, og hentar fyrir ullarfatnað, öndunarfatnað og jafnvel vinsælasta teygjanlegan fatnað. Þessi tækni er sérstaklega gagnleg við saumun vatnsheldra fatnaðar, því nú krefst saumaskapur slíks fatnaðar vatnsheldingar á tengifletinum, en með leysigeislasaumi hefur tengifleturinn lekið eftir að því er lokið. Vísindamennirnir sögðu að tæknin yrði þróuð áfram til að nota leysigeisla í fullkomlega sjálfvirka fataiðnaðinn.

Kína er „framleiðsluafl“ í textíl- og fataiðnaði. Til að brjóta niður flöskuhálsinn í vaxtarháttum, bæta alþjóðlega samkeppnishæfni og auka hagnaðarframlegð, verða textíl- og fatafyrirtæki að flýta fyrir aðlögun iðnaðaruppbyggingar, auka fjárfestingu í vísindum og tækni, bæta framleiðslubúnað fatnaðar, tileinka sér nýja tækni og nýjar aðferðir og auka virðisauka vöru og tæknilegt innihald.

Notkun leysigeislatækni í textíl- og fataiðnaði hefur bent á leiðir fyrir fyrirtæki til að bæta framleiðsluhagkvæmni, auka virðisauka vöru, breyta vaxtarlíkönum, hámarka framleiðsluferla, aðlaga iðnaðaruppbyggingu og umbreytast úr vinnuaflsfrekri í tæknifrekar. Sem uppstreymis iðnaður í fataiðnaðarkeðjunni ber leysigeislatækni ábyrgð á og gegnir mikilvægu hlutverki í að efla framfarir iðnaðarins. Talið er að hún muni gegna sífellt mikilvægara hlutverki í aðlögun iðnaðaruppbyggingar í framtíðinni. Eins og er hefur notkun leysigeisla í textíliðnaði smám saman komist á þroskað þróunarstig. Með hraðri notkun leysigeislavinnslutækni hafa framleiðslukröfur leysigeislavéla smám saman aukist. Þar sem leysigeislaskurðarvélar og leysigeislagrafvélar hafa óviðjafnanlega kosti í vinnsluhagkvæmni, vörugæðum, framleiðslukostnaði og inntaks-úttakshlutfalli, er fyrirsjáanlegt að í náinni framtíð muni leysigeislatækni skína enn glæsilegri í textíl- og fataiðnaðinum.