Munduko Kopako baloi ekoizpenaren bilakaeratik, ikusi laserraren aplikazioa ehungintza industrian

Ekainaren 14tik aurrera, Errusiako 2018ko Munduko Kopa bete-betean dago, partida askotan gol klasiko ugari sartuta. Hala ere, Munduko Kopako baloiari dagokionez, zaila da imajinatzea nola josi daitekeen baloi bat. Izan ere, beti biribila izateaz gain, futbola beti agertu izan da forma desberdinetan, Munduko Koparen 85 urteko historiara arte biratzen.

1930eko hamarkadaren hasieran, futbola larruzkoa zen, eta langile trebeek eskuz josi zuten. Hori dela eta, garai hartan baloia ez da biribila, eta beti izaten ditu zulo batzuk.

1986ko Mexikoko Munduko Kopan, FIFAk lehen aldiz erabili zuen futbol baloi guztiz sintetikoa kanpoko geruza gisa. Aurrerapen teknologikoei esker, diseinatzaileak larruzko jostura metodo berri bat erabili du, eta horrek baloi berezi honen larruzko piezen kopurua murrizten du aurreko baloi bereziarekin alderatuta. Lehen, futbola eskuz josi izan dute langile trebeek, eta horrek baloia astunagoa bihurtzen du, eta larruzko piezen arteko tartea handiegia denez, esfera osoa ez da nahikoa biribila.

2006ko Alemaniako Munduko Kopan, Adidasek eskuz josteko metodoa erabat alde batera utzi eta lotura termiko aurreratua erabili zuen larruaren josturak eragindako esferaren gainazaleko irregulartasunak murrizteko.

Laser bidez jositako futbola jostura termikoko futbola da, jostura termikoz josia. Maisulanak Brasilgo Munduko Kopako samba aintza du! Lotura termikoko futbolak abantaila nabarmenak ditu eskuzko eta makinaz jositako futbolarekin alderatuta: egitura esferikoa optimizatzen du, ostikoetan forma esferikoa guztiz mantentzen du, eta horrek indarra eta zehaztasuna handitzen laguntzen du; adabakitze teknika berritzaileak irregulartasun esferikoak ezabatzen ditu eta esfera perfektuki biribildu eta zehatzagoa bihurtzen du. Lotura termikoko teknologiak piezak elkarri ezin hobeto hurbiltzen ditu, futbolari gainazal esferiko guztiz leun eta jarraitua emanez. Hala ere, teknologia hau oraindik ez da oso heldua, eta batzuetan lotura termikoko blokeak pitzatu edo erori egiten dira.

2005eko abuztuaren 3an, zientzialari britainiarrek alkandora bat josi zuten josteko lanen ordez laserra erabiliz. Aitzindari erronka honek erronka berriak dakartza arropa-industria tradizionalari. Teknologia berritzaile hau Erresuma Batuko Cambridgeko Soldadura Teknologia Institutuaren maisulana da. Zientzialariek lehenik eta behin, argi infragorria xurgatzen duen likido geruza bat aplikatzen dute alkandora josi behar den eremuan, eta gero ertzak pilatzen dituzte elkarrekin, likidoa josi beharreko bi arropa-geruzen artean gera dadin. Ondoren, gainjarritako zatia energia baxuko laser infragorri batekin irradiatzen da, eta likido kimikoa berotzen da materiala apur bat urtzeko eta josi beharreko zatia soldatzeko. Teknologia hau arropa mota desberdinak soldatzeko erabiltzea oso iraunkorra da, arropa militarra baino are gehiago, eta egokia da artilezko arroparako, arropa transpiragarrirako eta baita arropa elastiko ezagunenetarako ere. Teknika hau bereziki erabilgarria da arropa iragazgaitza jostean, gaur egun arropa horien josturak interfazearen iragazgaiztasuna eskatzen baitu, baina laser josturarekin, interfazea tantaka hasten da amaitu ondoren. Zientzialariek esan zuten teknologia gehiago garatuko dela laserrak arropa-negozio guztiz automatikoan aplikatzeko.

Txina "manufaktura potentzia" da ehungintza eta jantzigintza industrian. Hazkunde moduaren oztopoa gainditzeko, nazioarteko lehiakortasuna hobetzeko eta irabazi-marjina handitzeko, ehungintza eta jantzigintza enpresek industria-egituraren doikuntza bizkortu behar dute, zientzia eta teknologian inbertsioa handitu, jantzien ekoizpen ekipamendua hobetu, teknologia eta metodo berriak hartu, eta produktuaren balio erantsia eta teknologia edukia handitu.

Laser teknologiaren aplikazioak ehungintza eta jantzigintza industrian enpresei ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko, produktuen balio erantsia handitzeko, hazkunde-eredua aldatzeko, ekoizpen-prozesuak optimizatzeko, industria-egitura doitzeko eta lan-intentsibotik teknologia-intentsiborako eraldaketa egiteko bidea erakutsi die. Jantzigintza industriaren kateko goi-mailako industria gisa, laser teknologiak industriaren aurrerapena sustatzeko ardura du eta paper garrantzitsua betetzen du. Uste da etorkizunean industria-egituraren doikuntzan gero eta paper garrantzitsuagoa izango duela. Gaur egun, laserren aplikazioa ehungintza industrian pixkanaka garapen-fase helduan sartu da. Laser prozesatzeko teknologiaren aplikazio azkarrarekin, laser makinaren ekoizpen-eskakizunak pixkanaka handitu dira. Laser ebaketa-makinak eta laser grabatzeko makinak abantaila paregabeak dituztenez prozesatzeko eraginkortasunean, produktuaren kalitatean, ekoizpen-kostuan eta sarrera-irteera erlazioan, aurreikus daiteke etorkizun hurbilean laser aplikazio-teknologia distira handiagoa izango duela ehungintza eta jantzigintza industrian.