Toepassing van laser in die tekstiel- en kledingbedryf

Lasertegnologie word sedert die 19de eeu in die klerebedryf gebruik. In onlangse jare word die toepassing van laser in die klerebedryf al hoe meer volwasse, en word dit toenemend gebruik vir die sny van kledingpatrone, die sny van kledingbykomstighede (soos borduurkentekens, geweefde etikette, weerkaatsende bande, ens.), die sny van digitale drukwerk vir kledingstukke, die perforasie van sportklere, die sny van perforasies vir leergravering, die sny van koeëlvaste baadjies, die sny van buiteklere, die sny van rugsakke, ens.

In vergelyking met konvensionele prosesse, het die gebruik van lasers vir sny-, graveer- en perforeringstoepassings ongeëwenaarde voordele.Lasersnymasjieneword wyd gewild in die tekstiel-, leer- en kledingbedrywe as gevolg van die voordeel van akkuraatheid, doeltreffendheid, eenvoud en die omvang van outomatisering. Tradisionele snymetodes vereis gewoonlik die operateur se volle aandag. Daarom is daar 'n afweging tussen maksimum snyspoed en akkuraatheid. Daarbenewens sluit ander beperkings die kompleksiteit van die snykomponente, gereedskapslewe en masjienstilstandtyd tydens gereedskaponderhoud in. Hierdie beperkings bestaan ​​nie in lasertoerusting nie, wat help om doeltreffendheid te verhoog en koste te verminder.

Lasersnyhet die voordele van vinnige verwerkingspoed, hoë presisie, eenvoudige werking, ens., sodat dit in die meeste tekstielverwerkingsbedrywe gebruik kan word. Die voordeel van lasersnybedrywighede behels 'n hoogs gekollimeerde straal wat gefokus kan word op 'n baie fyn punt met uiters hoë energiedigtheid vir presiese sny. Die klerebedryf let op die grootte van die kledingstuk wanneer presisie verwerk word, die doel is om hoë doeltreffendheid en uitstekende maatwerk te bereik, dit is beter as die tradisionele handmatige sny volgens spektrum.

As 'n splinternuwe proses is daar verskeie toepassings van laser in die klerebedryf. Lasergravering- en snytegnologieë word nou wyd toegepas in baie kledingbedrywe, materiaalproduksie-eenhede, ander tekstiel- en leerbedrywe. In sintetiese materiale produseer lasersny goed afgewerkte rande soos die laser die rand smelt en saamsmelt, wat die probleem van rafelvorming wat deur konvensionele messnyers veroorsaak word, vermy. Verder word die gebruik van lasersny toenemend vir leer gebruik as gevolg van die presisie van gesnyde komponente. In mode-bykomstighede kan lasersny gebruik word om nuwe en ongewone ontwerpe te produseer.

In lasersny word 'n laser gebruik om die materiaal in die verlangde patroonvorms te sny. 'n Baie fyn laser word op die materiaaloppervlak gefokus, wat die temperatuur aansienlik verhoog en sny vind plaas as gevolg van verdamping. Normaalweg word CO2-lasers gebruik vir die sny van materiaal. Anders as tradisionele messondering, word die laserstraal nie stomp nie en hoef nie geslyp te word nie.

Die beperking van lasersny is die aantal lae van die materiaal wat deur die straal gesny kan word. Die beste resultaat word verkry deur enkele of 'n paar lae te sny, maar die akkuraatheid en presisie word nie met verskeie lae verkry nie. Daarbenewens is daar 'n kans dat die snyrande saamsmelt, veral in die geval van sintetiese materiale. In sommige gevalle is die verseëling van die rande van snypatrone en genaaide kledingstukke noodsaaklik om rafelvorming te voorkom, waar die laser die rol speel. Soos in kledingproduksiefasiliteite klem gelê word op veelvuldige lae sny, lyk dit onwaarskynlik dat lasersny wydverspreid sal word. Dit word egter suksesvol gebruik in die sny van seile waar enkellaag sny die norm is en 'n effense samesmelting van die rand van sintetiese en geweefde materiale wenslik is. Daarbenewens word lasersny in sommige areas van huishoudelike meubels gebruik.

In vergelyking met konvensionele snymetodes, is lasersny meer koste-effektief. Boonop is die hoë presisie van die sny van onderdele teen hoë snysnelhede moontlik omdat daar geen meganiese aksie in lasersny is nie. Lasersnymasjiene is veiliger, sluit eenvoudige onderhoudskenmerke in en kan vir langer tydperke loop. Lasersnymasjiene kan in rekenaartegnologie geïntegreer word. Produkte kan terselfdertyd as die rekenaarontwerp vervaardig word. Die snyspoed van die lasersnymasjien is vinniger en die werking is eenvoudiger.

Lasersnymasjieneis geskik vir die sny van tekstielstowwe, komposiete, leer en vormmateriale. Hulle kan vir 'n wye reeks materiale werk. Daarom word lasersnymasjiene geleidelik aanvaar in kleding- en tekstielvervaardiging. Die kenmerke van lasertoepassings sluit in:

✔ Lasersny, lasergravering en laserperforasie gekombineer in een stap

✔ Geen meganiese slytasie nie, dus goeie gehalte

✔ Geen fiksasie van materiaal is nodig nie as gevolg van kragvrye verwerking

✔ Geen rafelende materiaal in sintetiese vesels as gevolg van die vorming van saamgesmelte rande nie

✔ Skoon en pluisvrye snykante

✔ Eenvoudige proses danksy geïntegreerde rekenaarontwerp

✔ Uiters hoë presisie in snykontoere

✔ Hoë werkspoed

✔ Kontaklose, slytasievrye tegniek

✔ Geen skyfies, minder vermorsing en aansienlike kostebesparing

CO2-lasershet wye en suksesvolle toepassings. Lasertegniek verskil heeltemal van tradisionele tekstielprosesse, aangesien dit die buigsaamheid in ontwerp en werking bied sonder enige besoedeling of afvalmateriaal. Die moderne lasersnymasjiene is maklik om te gebruik, eenvoudig om te leer en maklik om te onderhou. Die kleding- en tekstielproduksie-eenhede moet die voordele van lasertegnologie ten volle benut om meer mededingende produkte te produseer.