کاربرد لیزر در صنعت نساجی و پوشاک

فناوری لیزر از قرن نوزدهم در صنعت پوشاک مورد استفاده قرار گرفته است. در سال‌های اخیر، کاربرد لیزر در صنعت پوشاک روز به روز بالغ‌تر شده و به طور فزاینده‌ای برای برش الگوهای پوشاک، برش لوازم جانبی پوشاک (مانند نشان‌های گلدوزی، برچسب‌های بافته شده، نوارهای بازتابنده و غیره)، برش پوشاک چاپ دیجیتال، سوراخ کردن پارچه لباس ورزشی، سوراخ کردن برش حکاکی چرم، برش جلیقه ضد گلوله، برش پارچه لباس فضای باز، برش پارچه کوله پشتی کوهنوردی و غیره استفاده می‌شود.

در مقایسه با فرآیندهای مرسوم، استفاده از لیزر برای برش، حکاکی و سوراخکاری مزایای بی‌نظیری دارد.دستگاه‌های برش لیزریبه دلیل مزیت دقت، کارایی، سادگی و دامنه اتوماسیون، در صنایع نساجی، چرم و پوشاک به طور گسترده ای محبوب می شوند. روش های برش سنتی معمولاً نیاز به توجه کامل اپراتور دارند. بنابراین، بین حداکثر سرعت برش و دقت، یک بده بستان وجود دارد. علاوه بر این، محدودیت های دیگری شامل پیچیدگی اجزای برش، عمر ابزار و زمان از کار افتادن دستگاه در حین نگهداری ابزار وجود دارد. این محدودیت ها در تجهیزات لیزری وجود ندارد که به افزایش کارایی و کاهش هزینه ها کمک می کند.

برش لیزریمزایای سرعت پردازش سریع، دقت بالا، عملکرد ساده و غیره را دارد، بنابراین می‌تواند در اکثر صنایع فرآوری نساجی مورد استفاده قرار گیرد. مزیت عملیات برش لیزری شامل پرتو بسیار موازی است که می‌تواند برای برش دقیق به یک نقطه بسیار ریز با چگالی انرژی بسیار بالا متمرکز شود. صنعت پوشاک هنگام پردازش دقیق به اندازه لباس توجه می‌کند، هدف دستیابی به راندمان بالا و دوخت نفیس است، این روش بهتر از برش دستی سنتی با طیف است.

به عنوان یک فرآیند کاملاً جدید، کاربردهای متعددی برای لیزر در صنعت پوشاک وجود دارد. فناوری‌های حکاکی و برش لیزری اکنون به طور گسترده در بسیاری از صنایع پوشاک، واحدهای تولید پارچه، سایر صنایع نساجی و چرم مورد استفاده قرار می‌گیرند. در پارچه‌های مصنوعی، برش لیزری لبه‌های خوش‌ساختی ایجاد می‌کند زیرا لیزر لبه را ذوب و جوش می‌دهد که از مشکل ساییدگی ناشی از برش‌های چاقویی معمولی جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، به دلیل دقت اجزای برش، استفاده از برش لیزری برای چرم به طور فزاینده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. در لوازم جانبی مد، برش لیزری می‌تواند برای تولید طرح‌های جدید و غیرمعمول مورد استفاده قرار گیرد.

در برش لیزری، از لیزر برای برش پارچه به شکل‌های الگوی مورد نظر استفاده می‌شود. یک لیزر بسیار ریز بر روی سطح پارچه متمرکز می‌شود که دما را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد و برش به دلیل تبخیر انجام می‌شود. معمولاً از لیزرهای CO2 برای برش پارچه استفاده می‌شود. برخلاف برش سنتی با چاقو، پرتو لیزر کند نمی‌شود و نیازی به تیز کردن ندارد.

محدودیت برش لیزری تعداد لایه‌های پارچه‌ای است که می‌توان توسط پرتو لیزر برش داد. بهترین نتیجه با برش تک لایه یا چند لایه به دست می‌آید، اما دقت و صحت با چندین لایه حاصل نمی‌شود. علاوه بر این، احتمال جوش خوردن لبه‌های برش خورده به یکدیگر، به خصوص در مورد الیاف مصنوعی، وجود دارد. در برخی موارد، آب‌بندی لبه‌های الگوهای برش خورده و قطعات دوخته شده پوشاک برای جلوگیری از ساییدگی ضروری است، جایی که لیزر این نقش را ایفا می‌کند. از آنجایی که در مراکز تولید پوشاک، تأکید بر برش چند لایه است، بعید به نظر می‌رسد که برش لیزری رواج پیدا کند. با این حال، در برش بادبان‌ها که برش تک لایه رایج است و جوش خوردن جزئی لبه الیاف مصنوعی و بافته شده مطلوب است، با موفقیت استفاده می‌شود. علاوه بر این، برش لیزری در برخی از زمینه‌های مبلمان خانگی نیز استفاده می‌شود.

در مقایسه با روش‌های برش مرسوم، برش لیزری مقرون به صرفه‌تر است. علاوه بر این، دقت بالای برش قطعات در سرعت‌های برش بالا امکان‌پذیر است زیرا هیچ گونه عمل مکانیکی در برش لیزری وجود ندارد. دستگاه‌های برش لیزری ایمن‌تر هستند، شامل ویژگی‌های نگهداری ساده‌ای هستند و می‌توانند برای مدت زمان طولانی‌تری کار کنند. دستگاه‌های برش لیزری را می‌توان با فناوری رایانه ادغام کرد. محصولات را می‌توان همزمان با طراحی رایانه تولید کرد. سرعت برش دستگاه برش لیزری سریع‌تر و عملکرد آن ساده‌تر است.

دستگاه‌های برش لیزریبرای برش پارچه‌های نساجی، کامپوزیت‌ها، چرم و مواد قالب‌گیری مناسب هستند. آن‌ها می‌توانند برای طیف وسیعی از پارچه‌ها کار کنند. از این رو، دستگاه‌های برش لیزری به تدریج در تولید پوشاک و پارچه پذیرفته شده‌اند. ویژگی‌های کاربردهای لیزر عبارتند از:

✔ برش لیزری، حکاکی لیزری و سوراخکاری لیزری در یک مرحله با هم ترکیب می‌شوند

✔ بدون سایش مکانیکی، از این رو کیفیت خوب

✔ به دلیل پردازش بدون اعمال نیرو، نیازی به تثبیت مواد نیست

✔ عدم ساییدگی پارچه در الیاف مصنوعی به دلیل تشکیل لبه‌های جوش خورده

✔ لبه‌های برش تمیز و بدون پرز

✔ فرآیند ساده به دلیل طراحی یکپارچه کامپیوتری

✔️دقت بسیار بالا در برش خطوط

✔ سرعت کار بالا

✔ تکنیک بدون تماس و سایش

✔ بدون براده، ضایعات کمتر و صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌ها

لیزرهای CO2کاربردهای گسترده و موفقی دارند. تکنیک لیزر کاملاً با فرآیندهای سنتی نساجی متفاوت است، زیرا انعطاف‌پذیری در طراحی و عملکرد بدون هیچگونه آلودگی یا ضایعات مواد دارد. دستگاه‌های برش لیزری مدرن به راحتی کار می‌کنند، یادگیری آنها ساده است و نگهداری آنها آسان است. واحدهای تولید پوشاک و منسوجات باید از مزایای فناوری لیزر برای تولید محصولات رقابتی‌تر نهایت استفاده را ببرند.