Tapassing fan laser yn tekstyl- en apparel-yndustry
Laser technology wurdt brûkt yn 'e klean yndustry sûnt de 19e ieu.Yn 'e ôfrûne jierren is de tapassing fan laser yn' e kleansektor mear en mear folwoeksener wurden, en wurdt hieltyd mear brûkt foar it snijen fan kleanpatroanen, kleanaccessoires (lykas borduerbadges, woven labels, reflektive tapes, ensfh.) Snijden, digitaal printsjen fan klean cutting, sportklean stof perforaasje, learen gravuere cutting perforaasje, kûgelfrij vest cutting, outdoor klean stof cutting, hiking rugzak stof cutting, ensfh
Yn ferliking mei konvinsjonele prosessen hat it gebrûk fan lasers foar tapassingen foar snijen, gravearjen en perforearjen ongeëvenaarde foardielen.Laser cutting masineswurde wiid populêr yn tekstyl, lear en klean yndustry fanwege it foardiel fan krektens, effisjinsje, ienfâld en de omfang fan automatisearring.Tradysjonele snijmetoaden fereaskje normaal de folsleine oandacht fan 'e operator.Dêrom is d'r in kompromis tusken maksimale snijsnelheid en krektens.Derneist omfetsje oare beheiningen de kompleksiteit fan 'e snijkomponinten, it libben fan 'e ark en de downtime fan' e masine by it ûnderhâld fan 'e ark.Dizze beheiningen besteane net yn laserapparatuer, wat helpt om effisjinsje te ferheegjen en kosten te ferminderjen.
Laser cuttinghat de foardielen fan snelle ferwurkingssnelheid, hege presyzje, ienfâldige operaasje, ensfh., Sa kin it brûkt wurde yn in mearderheid fan tekstylferwurkingsindustry.It foardiel fan laser cutting operaasjes omfetsje tige collimated beam dy't kin wurde rjochte op in hiel fyn stip fan ekstreem hege enerzjy tichtens foar sekuere cutting.Garment yndustry betelje omtinken oan 'e grutte fan' e klean by it ferwurkjen fan presyzje, it doel is om hege effisjinsje en prachtige maatwurk te berikken, it is better dan de tradisjonele hânmjittich snijden troch spektrum.
As in heul nij proses binne d'r ferskate tapassingen fan laser yn 'e kleanindustry.Lasergravuere en -snijtechnologyen wurde no breed tapast yn in protte kleanindustrieën, stofproduksje-ienheden, oare tekstyl- en learyndustry.Yn syntetyske stoffen produsearret laser cutting goed ôfmakke rânen as de laser smelt en fuses de râne, dat foarkomt it probleem fan fraying produsearre troch konvinsjonele mes cutters.Fierder wurdt it brûken fan lasersnijen hieltyd mear brûkt foar learen troch de krektens fan snijde komponinten.Yn moade-aksessoires kin lasersnijden brûkt wurde om nije en ûngewoane ûntwerpen te produsearjen.
By lasersnijen wurdt in laser brûkt om de stof yn 'e winske patroanfoarmen te snijen.In tige fyn laser wurdt rjochte op it stof oerflak, dat fergruttet de temperatuer substansjeel en cutting fynt plak fanwege vaporization.Normaal wurde CO2-lasers brûkt foar it snijen fan stof.Oars as tradisjoneel mes snijden, wurdt de laserbeam net stomp en hat gjin skerpjen nedich.
De beheining fan laser cutting is it oantal lays fan 'e stof dat kin wurde snije troch de beam.Bêste resultaat wurdt krigen wylst cutting inkele of in pear lays, mar de krektens en presyzje wurdt net krigen mei ferskate plies.Dêrneist is d'r in kâns dat de besunige rânen wurde gearfoege benammen yn gefal fan synthetics.Yn guon gefallen is de sealing fan 'e rânen fan cut patroanen en genaaid klean dielen essinsjeel om foar te kommen fraying, dêr't de laser spilet de rol.As yn kleanproduksjefoarsjennings de klam wurdt jûn yn meardere lizzesnijen, liket it lasersnijen wierskynlik wiidferspraat te wurden.It wurdt lykwols mei súkses brûkt yn it knipjen fan seilen wêr't single ply cutting de noarm is en in lichte fusing fan 'e râne fan synthetics en woven materialen is winsklik.Derneist wurdt lasersnijen brûkt yn guon gebieten fan hûsynrjochting.
Yn ferliking mei konvinsjonele cutting metoaden, laser cutting is mear rendabel.Dêrneist is de hege presyzje fan cutting dielen by hege cutting snelheden mooglik omdat der gjin meganyske aksje yn laser cutting.Lasersnijmasines binne feiliger, omfetsje ienfâldige ûnderhâldsfunksjes en kinne langere perioaden rinne.Laser cutting masines kinne wurde yntegrearre yn kompjûter technology.Produkten kinne wurde produsearre tagelyk mei de kompjûter design.De cutting snelheid fan de laser cutting masine is flugger en de operaasje is ienfâldiger.
Laser cutting masinesbinne geskikt foar it snijen fan tekstylstoffen, kompositen, lear en foarmmaterialen.Se kinne wurkje foar in breed oanbod fan stof.Hjirtroch wurde lasersnijmasines stadichoan akseptearre yn klean- en tekstylfabryk.De skaaimerken fan laserapplikaasjes omfetsje:
✔ Lasersnijen, lasergravure en laserperforaasje kombineare yn ien stap
✔ Gjin meganyske slijtage, dus goede kwaliteit
✔ Gjin fixaasje fan materiaal is nedich fanwegen krêftfrije ferwurking
✔ Gjin stof fraying yn syntetyske fezels troch de formaasje fan fusearre rânen
✔ Skjin en pluisfrije snijrânen
✔ Ienfâldich proses troch yntegreare kompjûterûntwerp
✔ Ekstreem hege presyzje by it snijen fan kontoeren
✔ Hege wurksnelheid
✔ Kontaktleaze, wearfrije technyk
✔ Gjin chips, minder ôffal en signifikante kostenbesparring
CO2 lasershawwe brede en suksesfolle applikaasjes.Lasertechnyk is folslein oars as tradisjonele tekstylprosessen, om't it de fleksibiliteit hat yn ûntwerp en operaasje sûnder fersmoarging of ôffalmateriaal.De moderne lasersnijmasines binne maklik te betsjinjen, ienfâldich te learen en maklik te ûnderhâlden.De produksje-ienheden foar klean en tekstyl moatte folslein gebrûk meitsje fan 'e foardielen fan lasertechnology om mear kompetitive produkten te produsearjen.
