Primjena lasera u tekstilnoj i odjevnoj industriji

Laserska tehnologija se koristi u industriji odjeće od 19. stoljeća. Posljednjih godina primjena lasera u industriji odjeće postaje sve zrelija i sve se više koristi za rezanje krojeva za odjeću, rezanje dodataka za odjeću (kao što su vezne značke, tkane etikete, reflektirajuće trake itd.), rezanje odjeće digitalnim tiskom, perforiranje sportske tkanine, perforiranje graviranja kože, rezanje pancirnih prsluka, rezanje tkanine za vanjsku odjeću, rezanje tkanine za planinarske ruksake itd.

U usporedbi s konvencionalnim procesima, korištenje lasera za rezanje, graviranje i perforiranje ima neusporedive prednosti.Strojevi za lasersko rezanjepostaju široko popularni u tekstilnoj, kožarskoj i odjevnoj industriji zbog prednosti točnosti, učinkovitosti, jednostavnosti i opsega automatizacije. Tradicionalne metode rezanja obično zahtijevaju punu pažnju operatera. Stoga postoji kompromis između maksimalne brzine rezanja i točnosti. Osim toga, druga ograničenja uključuju složenost komponenti za rezanje, vijek trajanja alata i vrijeme zastoja stroja tijekom održavanja alata. Ta ograničenja ne postoje kod laserske opreme, što pomaže u povećanju učinkovitosti i smanjenju troškova.

Lasersko rezanjeIma prednosti velike brzine obrade, visoke preciznosti, jednostavnog rukovanja itd., tako da se može koristiti u većini tekstilnih industrija. Prednost laserskog rezanja uključuje visoko kolimiranu zraku koja se može fokusirati na vrlo finu točku izuzetno visoke gustoće energije za precizno rezanje. Odjevna industrija obraća pažnju na veličinu odjevnog predmeta prilikom precizne obrade, a cilj je postići visoku učinkovitost i izvrsno krojenje, što je bolje od tradicionalnog ručnog rezanja spektrom.

Kao potpuno novi proces, postoji nekoliko primjena lasera u industriji odjeće. Tehnologije laserskog graviranja i rezanja sada se široko primjenjuju u mnogim industrijama odjeće, proizvodnim pogonima tkanina, drugim tekstilnim i kožarskim industrijama. Kod sintetičkih tkanina, lasersko rezanje proizvodi dobro obrađene rubove jer laser topi i spaja rub, što izbjegava problem habanja koji nastaje kod konvencionalnih rezača noževima. Nadalje, lasersko rezanje se sve više koristi za kožu zbog preciznosti izrezanih komponenti. U modnim dodacima, lasersko rezanje može se koristiti za izradu novih i neobičnih dizajna.

Kod laserskog rezanja, laser se koristi za rezanje tkanine u željene oblike uzorka. Vrlo fini laser usmjeren je na površinu tkanine, što znatno povećava temperaturu, a rezanje se odvija isparavanjem. Obično se za rezanje tkanine koriste CO2 laseri. Za razliku od tradicionalnog rezanja nožem, laserska zraka se ne otupljuje i ne zahtijeva oštrenje.

Ograničenje laserskog rezanja je broj slojeva tkanine koje snop može rezati. Najbolji rezultat postiže se rezanjem jednog ili nekoliko slojeva, ali točnost i preciznost se ne postižu s više slojeva. Osim toga, postoji mogućnost da se rubovi reza spoje, posebno u slučaju sintetike. U nekim slučajevima, brtvljenje rubova izrezanih uzoraka i ušivenih dijelova odjeće bitno je kako bi se spriječilo habanje, gdje laser igra ulogu. Budući da se u pogonima za proizvodnju odjeće naglasak stavlja na višeslojno rezanje, čini se vjerojatnim da će lasersko rezanje postati široko rasprostranjeno. Međutim, uspješno se koristi u rezanju jedara gdje je jednoslojno rezanje norma, a poželjno je lagano spajanje ruba sintetike i tkanih materijala. Osim toga, lasersko rezanje koristi se u nekim područjima opremanja doma.

U usporedbi s konvencionalnim metodama rezanja, lasersko rezanje je isplativije. Osim toga, visoka preciznost rezanja dijelova pri velikim brzinama rezanja moguća je jer nema mehaničkog djelovanja kod laserskog rezanja. Strojevi za lasersko rezanje su sigurniji, uključuju jednostavne značajke održavanja i mogu raditi dulje vrijeme. Strojevi za lasersko rezanje mogu se integrirati u računalnu tehnologiju. Proizvodi se mogu proizvoditi istovremeno s računalnim dizajnom. Brzina rezanja stroja za lasersko rezanje je veća, a rad jednostavniji.

Strojevi za lasersko rezanjePrikladni su za rezanje tekstilnih tkanina, kompozita, kože i oblikovanih materijala. Mogu raditi sa širokim rasponom tkanina. Stoga su strojevi za lasersko rezanje postupno prihvaćeni u proizvodnji odjeće i tekstila. Karakteristike laserske primjene uključuju:

✔ Lasersko rezanje, lasersko graviranje i laserska perforacija kombinirani u jednom koraku

✔ Bez mehaničkog trošenja, stoga dobra kvaliteta

✔ Nije potrebno fiksiranje materijala zbog obrade bez upotrebe sile

✔ Nema habanja tkanine kod sintetičkih vlakana zbog stvaranja spojenih rubova

✔ Čisti rubovi rezanja bez dlačica

✔ Jednostavan proces zahvaljujući integriranom računalnom dizajnu

✔ Iznimno visoka preciznost u rezanju kontura

✔ Visoka radna brzina

✔ Beskontaktna tehnika bez habanja

✔ Bez strugotine, manje otpada i značajna ušteda troškova

CO2 laseriimaju široku i uspješnu primjenu. Laserska tehnika potpuno se razlikuje od tradicionalnih tekstilnih procesa jer ima fleksibilnost u dizajnu i radu bez ikakvog zagađenja ili otpadnog materijala. Moderni strojevi za lasersko rezanje jednostavni su za rukovanje, jednostavni za učenje i jednostavni za održavanje. Jedinice za proizvodnju odjeće i tekstila trebale bi u potpunosti iskoristiti prednosti laserske tehnologije kako bi proizvele konkurentnije proizvode.