La tecnologia laser è utilizzata nell'industria dell'abbigliamento fin dal XIX secolo. Negli ultimi anni, l'applicazione del laser in questo settore si è sviluppata sempre di più, con un utilizzo sempre maggiore per il taglio di modelli di indumenti, il taglio di accessori per indumenti (come spille ricamate, etichette tessute, nastri riflettenti, ecc.), il taglio di indumenti per la stampa digitale, la perforazione di tessuti per abbigliamento sportivo, l'incisione su pelle, il taglio di giubbotti antiproiettile, il taglio di tessuti per abbigliamento outdoor, il taglio di tessuti per zaini da trekking, ecc.
Rispetto ai processi convenzionali, l'impiego del laser per applicazioni di taglio, incisione e perforazione presenta vantaggi senza pari.Macchine per il taglio laserStanno diventando sempre più popolari nei settori tessile, della pelle e dell'abbigliamento grazie ai vantaggi in termini di precisione, efficienza, semplicità e portata dell'automazione. I metodi di taglio tradizionali richiedono solitamente la piena attenzione dell'operatore. Pertanto, è necessario un compromesso tra la massima velocità di taglio e la precisione. Inoltre, altri vincoli includono la complessità dei componenti di taglio, la durata degli utensili e i tempi di fermo macchina durante la manutenzione degli utensili. Queste limitazioni non sussistono nelle apparecchiature laser, il che contribuisce ad aumentare l'efficienza e a ridurre i costi.
Taglio laserOffre i vantaggi di un'elevata velocità di elaborazione, elevata precisione, semplicità d'uso, ecc., che ne consentono l'utilizzo nella maggior parte delle industrie tessili. Il vantaggio del taglio laser è dato dal fascio laser altamente collimato che può essere focalizzato in un punto molto fine ad altissima densità energetica per un taglio preciso. L'industria dell'abbigliamento presta attenzione alle dimensioni del capo durante la lavorazione, con l'obiettivo di ottenere un'elevata efficienza e un risultato sartoriale impeccabile, ed è migliore del tradizionale taglio manuale a spettro.
Essendo un processo completamente nuovo, il laser trova diverse applicazioni nell'industria dell'abbigliamento. Le tecnologie di incisione e taglio laser sono ormai ampiamente utilizzate in molte industrie di abbigliamento, unità di produzione tessile, e in altri settori tessili e della pelletteria. Nei tessuti sintetici, il taglio laser produce bordi ben rifiniti poiché il laser fonde e fonde il bordo, evitando il problema dello sfilacciamento causato dai tradizionali sistemi di taglio a lama. Inoltre, il taglio laser è sempre più utilizzato per la pelle grazie alla precisione dei componenti tagliati. Negli accessori moda, il taglio laser può essere utilizzato per creare design nuovi e insoliti.
Nel taglio laser, il laser viene utilizzato per tagliare il tessuto nelle forme desiderate. Un raggio laser molto sottile viene focalizzato sulla superficie del tessuto, aumentandone notevolmente la temperatura e il taglio avviene per vaporizzazione. Normalmente, per il taglio del tessuto vengono utilizzati laser a CO2. A differenza del taglio tradizionale con la lama, il raggio laser non si smussa e non richiede affilatura.
Il limite del taglio laser è il numero di strati di tessuto che il raggio può tagliare. I risultati migliori si ottengono tagliando uno o più strati, ma la precisione e l'accuratezza non si ottengono con più strati. Inoltre, c'è il rischio che i bordi tagliati vengano fusi insieme, soprattutto nel caso dei tessuti sintetici. In alcuni casi, la sigillatura dei bordi dei modelli tagliati e delle parti cucite dei capi è essenziale per evitare sfilacciamenti, ed è in questo caso che il laser gioca un ruolo fondamentale. Poiché negli impianti di produzione di abbigliamento si dà importanza al taglio a più strati, sembra improbabile che il taglio laser si diffonda ampiamente. Tuttavia, viene utilizzato con successo nel taglio delle vele, dove il taglio a strato singolo è la norma ed è auspicabile una leggera fusione dei bordi di materiali sintetici e tessuti. Il taglio laser viene inoltre utilizzato in alcuni settori dell'arredamento.
Rispetto ai metodi di taglio convenzionali, il taglio laser è più conveniente. Inoltre, l'elevata precisione dei pezzi tagliati ad alte velocità è possibile perché il taglio laser non prevede alcuna azione meccanica. Le macchine per il taglio laser sono più sicure, includono semplici funzioni di manutenzione e possono funzionare per periodi di tempo più lunghi. Le macchine per il taglio laser possono essere integrate nella tecnologia informatica. I prodotti possono essere realizzati contemporaneamente alla progettazione computerizzata. La velocità di taglio della macchina per il taglio laser è maggiore e il funzionamento è più semplice.
Macchine per il taglio laserSono adatte al taglio di tessuti, materiali compositi, pelle e materiali sagomati. Possono essere utilizzate su un'ampia gamma di tessuti. Pertanto, le macchine per il taglio laser si stanno gradualmente affermando nella produzione di abbigliamento e tessuti. Le caratteristiche delle applicazioni laser includono:
✔ Taglio laser, incisione laser e perforazione laser combinati in un unico passaggio
✔ Nessuna usura meccanica, quindi buona qualità
✔ Non è necessario alcun fissaggio del materiale grazie alla lavorazione senza forza
✔ Nessuna sfilacciatura del tessuto nelle fibre sintetiche grazie alla formazione di bordi fusi
✔ Taglienti puliti e senza pelucchi
✔ Processo semplice grazie alla progettazione computerizzata integrata
✔ Altissima precisione nei contorni di taglio
✔ Alta velocità di lavoro
✔ Tecnica senza contatto e senza usura
✔ Niente trucioli, meno sprechi e un notevole risparmio sui costi
Laser a CO2Le applicazioni sono ampie e di successo. La tecnica laser è completamente diversa dai processi tessili tradizionali, in quanto offre flessibilità di progettazione e funzionamento, senza inquinamento o materiali di scarto. Le moderne macchine per il taglio laser sono facili da usare, semplici da imparare e di facile manutenzione. Le unità di produzione di abbigliamento e tessuti dovrebbero sfruttare appieno i vantaggi della tecnologia laser per realizzare prodotti più competitivi.