Zbatimi i lazerit në industrinë e tekstilit dhe veshjeve

Teknologjia lazer është përdorur në industrinë e veshjeve që nga shekulli i 19-të. Në vitet e fundit, aplikimi i lazerit në industrinë e veshjeve po bëhet gjithnjë e më i zhvilluar dhe përdoret gjithnjë e më shumë për prerjen e modeleve të veshjeve, prerjen e aksesorëve të veshjeve (siç janë distinktivat e qëndisjes, etiketat e endura, shiritat reflektues, etj.), prerjen e veshjeve me printim dixhital, shpimin e pëlhurave të veshjeve sportive, prerjen e shpimit të gdhendjes së lëkurës, prerjen e jelekëve antiplumb, prerjen e pëlhurave të veshjeve për aktivitete në natyrë, prerjen e pëlhurave të shpinës për ecje në natyrë, etj.

Krahasuar me proceset konvencionale, përdorimi i lazerëve për prerje, gdhendje dhe shpim ka përparësi të pakrahasueshme.Makineri prerëse me lazerpo bëhen gjerësisht të njohura në industritë tekstile, të lëkurës dhe të veshjeve për shkak të avantazhit të saktësisë, efikasitetit, thjeshtësisë dhe fushëveprimit të automatizimit. Metodat tradicionale të prerjes zakonisht kërkojnë vëmendjen e plotë të operatorit. Prandaj, ekziston një kompromis midis shpejtësisë maksimale të prerjes dhe saktësisë. Përveç kësaj, kufizime të tjera përfshijnë kompleksitetin e komponentëve të prerjes, jetëgjatësinë e mjetit dhe kohën e ndërprerjes së makinës gjatë mirëmbajtjes së mjetit. Këto kufizime nuk ekzistojnë në pajisjet lazer, gjë që ndihmon në rritjen e efikasitetit dhe uljen e kostove.

Prerje me lazerKa avantazhet e shpejtësisë së lartë të përpunimit, saktësisë së lartë, funksionimit të thjeshtë etj., kështu që mund të përdoret në shumicën e industrive të përpunimit të tekstilit. Përfitimi i operacioneve të prerjes me lazer përfshin rreze shumë të kolimuar që mund të fokusohet në një pikë shumë të imët me dendësi energjie jashtëzakonisht të lartë për prerje të saktë. Industria e veshjeve i kushton vëmendje madhësisë së veshjes gjatë përpunimit të saktë, qëllimi është të arrihet efikasitet i lartë dhe qepje e hollë, është më mirë se prerja tradicionale manuale me spektër.

Si një proces krejtësisht i ri, lazeri ka disa zbatime në industrinë e veshjeve. Teknologjitë e gdhendjes dhe prerjes me lazer tani po aplikohen gjerësisht në shumë industri veshjesh, njësi prodhimi pëlhurash, industri të tjera tekstili dhe lëkure. Në pëlhurat sintetike, prerja me lazer prodhon skaje të përfunduara mirë pasi lazeri shkrin dhe bashkon skajin, gjë që shmang problemin e grisjes së prodhuar nga prerësit konvencionalë me thikë. Për më tepër, përdorimi i prerjes me lazer po përdoret gjithnjë e më shumë për lëkurën për shkak të precizitetit të komponentëve të prerë. Në aksesorët e modës, prerja me lazer mund të përdoret për të prodhuar dizajne të reja dhe të pazakonta.

Në prerjen me lazer, një lazer përdoret për të prerë pëlhurën në format e dëshiruara të modelit. Një lazer shumë i imët fokusohet në sipërfaqen e pëlhurës, gjë që e rrit temperaturën ndjeshëm dhe prerja ndodh për shkak të avullimit. Normalisht, lazerët CO2 përdoren për prerjen e pëlhurës. Ndryshe nga prerja tradicionale me thikë, rrezja e lazerit nuk bëhet e topitur dhe nuk kërkon mprehje.

Kufizimi i prerjes me lazer është numri i shtresave të pëlhurës që mund të priten nga trau. Rezultati më i mirë arrihet kur pritet një ose disa shtresa, por saktësia dhe preciziteti nuk arrihet me disa shtresa. Përveç kësaj, ekziston mundësia që skajet e prera të bashkohen së bashku, veçanërisht në rastin e sintetikëve. Në disa raste, vulosja e skajeve të modeleve të prera dhe pjesëve të qepura të veshjeve është thelbësore për të parandaluar grisjen, ku lazeri luan rolin kryesor. Meqenëse në mjediset e prodhimit të veshjeve theksi i jepet prerjes me shtresa të shumëfishta, prerja me lazer duket se nuk ka gjasa të përhapet gjerësisht. Megjithatë, përdoret me sukses në prerjen e velave ku prerja me një shtresë është norma dhe një bashkim i lehtë i skajit të sintetikës dhe materialeve të endura është i dëshirueshëm. Përveç kësaj, prerja me lazer përdoret në disa fusha të mobilimit shtëpiak.

Krahasuar me metodat konvencionale të prerjes, prerja me lazer është më efektive nga ana e kostos. Përveç kësaj, preciziteti i lartë i prerjes së pjesëve me shpejtësi të lartë prerjeje është i mundur sepse nuk ka veprim mekanik në prerjen me lazer. Makineritë e prerjes me lazer janë më të sigurta, përfshijnë veçori të thjeshta mirëmbajtjeje dhe mund të funksionojnë për periudha më të gjata kohore. Makineritë e prerjes me lazer mund të integrohen në teknologjinë kompjuterike. Produktet mund të prodhohen në të njëjtën kohë me projektimin kompjuterik. Shpejtësia e prerjes së makinës së prerjes me lazer është më e shpejtë dhe funksionimi është më i thjeshtë.

Makineri prerëse me lazerjanë të përshtatshme për prerjen e pëlhurave tekstile, kompozitëve, lëkurës dhe materialeve të formës. Ato mund të funksionojnë për një gamë të gjerë pëlhurash. Prandaj, makinat prerëse me lazer po pranohen gradualisht në prodhimin e veshjeve dhe tekstileve. Karakteristikat e aplikimeve me lazer përfshijnë:

✔ Prerje me lazer, gdhendje me lazer dhe perforim me lazer të kombinuara në një hap të vetëm

✔ Pa konsumim mekanik, prandaj cilësi e mirë

✔ Nuk kërkohet fiksim i materialit për shkak të përpunimit pa forcë

✔ Nuk ka grisje të pëlhurës në fibrat sintetike për shkak të formimit të skajeve të shkrira

✔ Tehe prerëse të pastra dhe pa push

✔ Proces i thjeshtë për shkak të dizajnit të integruar kompjuterik

✔ Saktësi jashtëzakonisht e lartë në prerjen e kontureve

✔ Shpejtësi e lartë pune

✔ Teknikë pa kontakt, pa konsumim

✔ Pa ashkla, më pak mbeturina dhe kursime të konsiderueshme në kosto

Lazerë CO2kanë zbatime të gjera dhe të suksesshme. Teknika me lazer është krejtësisht e ndryshme nga proceset tradicionale të tekstilit, pasi ka fleksibilitet në projektim dhe funksionim pa ndotje ose materiale të mbetura. Makineritë moderne të prerjes me lazer janë të lehta për t'u përdorur, të thjeshta për t'u mësuar dhe të lehta për t'u mirëmbajtur. Njësitë e prodhimit të veshjeve dhe tekstileve duhet të shfrytëzojnë plotësisht avantazhet e teknologjisë me lazer për të prodhuar produkte më konkurruese.