Aplikasi Laser dalam Industri Tekstil dan Pakaian

Teknologi laser telah digunakan dalam industri pakaian sejak abad ke-19. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, aplikasi laser dalam industri pakaian semakin matang, dan semakin banyak digunakan untuk pemotongan corak pakaian, pemotongan aksesori pakaian (seperti lencana sulaman, label tenunan, pita reflektif, dll.), pemotongan pakaian percetakan digital, perforasi fabrik pakaian sukan, pemotongan ukiran kulit, pemotongan jaket kalis peluru, pemotongan fabrik pakaian luar, pemotongan fabrik beg galas mendaki, dll.

Berbanding dengan proses konvensional, penggunaan laser untuk aplikasi pemotongan, ukiran dan penebukan mempunyai kelebihan yang tiada tandingan.Mesin pemotong lasermenjadi sangat popular dalam industri tekstil, kulit dan pakaian kerana kelebihan ketepatan, kecekapan, kesederhanaan dan skop automasi. Kaedah pemotongan tradisional biasanya memerlukan perhatian penuh pengendali. Oleh itu, terdapat pertukaran antara kelajuan pemotongan maksimum dan ketepatan. Di samping itu, kekangan lain termasuk kerumitan komponen pemotongan, hayat alat dan masa henti mesin semasa penyelenggaraan alat. Keterbatasan ini tidak wujud dalam peralatan laser, yang membantu meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos.

Pemotongan lasermempunyai kelebihan kelajuan pemprosesan yang pantas, ketepatan tinggi, operasi mudah, dan sebagainya, jadi ia boleh digunakan dalam kebanyakan industri pemprosesan tekstil. Manfaat operasi pemotongan laser melibatkan pancaran kolimat yang sangat tinggi yang boleh difokuskan pada titik yang sangat halus dengan ketumpatan tenaga yang sangat tinggi untuk pemotongan yang tepat. Industri pakaian memberi perhatian kepada saiz pakaian semasa memproses ketepatan, tujuannya adalah untuk mencapai kecekapan tinggi dan jahitan yang indah, ia adalah lebih baik daripada pemotongan manual tradisional mengikut spektrum.

Sebagai proses yang serba baharu, terdapat beberapa aplikasi laser dalam industri pakaian. Teknologi ukiran dan pemotongan laser kini digunakan secara meluas dalam banyak industri pakaian, unit pengeluaran fabrik, industri tekstil dan kulit yang lain. Dalam fabrik sintetik, pemotongan laser menghasilkan tepi yang siap dengan baik apabila laser mencairkan dan menggabungkan tepi, yang mengelakkan masalah keruntuhan yang dihasilkan oleh pemotong pisau konvensional. Tambahan pula, penggunaan pemotongan laser semakin banyak digunakan untuk kulit kerana ketepatan komponen potongan. Dalam aksesori fesyen, pemotongan laser boleh digunakan untuk menghasilkan reka bentuk baharu dan luar biasa.

Dalam pemotongan laser, laser digunakan untuk memotong fabrik kepada bentuk corak yang diingini. Laser yang sangat halus difokuskan pada permukaan fabrik, yang meningkatkan suhu dengan ketara dan pemotongan berlaku disebabkan oleh pengewapan. Biasanya laser CO2 digunakan untuk memotong fabrik. Tidak seperti pemotongan pisau tradisional, pancaran laser tidak menjadi tumpul dan tidak memerlukan pengasahan.

Had pemotongan laser adalah bilangan lapisan fabrik yang boleh dipotong oleh rasuk. Hasil terbaik diperoleh semasa memotong satu atau beberapa lapisan, tetapi ketepatan dan kejituan tidak diperoleh dengan beberapa lapisan. Di samping itu, terdapat kemungkinan tepi potongan akan dicantumkan bersama terutamanya dalam kes sintetik. Dalam beberapa kes, pengedap tepi corak potongan dan bahagian pakaian yang dijahit adalah penting untuk mengelakkan keruntuhan, di mana laser memainkan peranan. Seperti dalam kemudahan pengeluaran pakaian, penekanan diberikan dalam pemotongan berbilang lapisan, pemotongan laser nampaknya tidak mungkin meluas. Walau bagaimanapun, ia berjaya digunakan dalam pemotongan layar di mana pemotongan satu lapisan adalah kebiasaan dan sedikit cantuman tepi sintetik dan bahan tenunan adalah wajar. Di samping itu, pemotongan laser digunakan di beberapa kawasan perabot rumah.

Berbanding kaedah pemotongan konvensional, pemotongan laser lebih menjimatkan kos. Di samping itu, ketepatan tinggi pemotongan bahagian pada kelajuan pemotongan yang tinggi adalah mungkin kerana tiada tindakan mekanikal dalam pemotongan laser. Mesin pemotong laser lebih selamat, termasuk ciri penyelenggaraan yang mudah dan boleh berjalan untuk tempoh masa yang lebih lama. Mesin pemotong laser boleh diintegrasikan ke dalam teknologi komputer. Produk boleh dihasilkan pada masa yang sama dengan reka bentuk komputer. Kelajuan pemotongan mesin pemotong laser adalah lebih pantas dan operasinya lebih mudah.

Mesin pemotong lasersesuai untuk memotong fabrik tekstil, komposit, kulit dan bahan acuan. Ia boleh beroperasi untuk pelbagai jenis fabrik. Oleh itu, mesin pemotong laser secara beransur-ansur diterima dalam pembuatan pakaian dan tekstil. Ciri-ciri aplikasi laser termasuk:

✔ Pemotongan laser, ukiran laser dan perforasi laser digabungkan dalam satu langkah

✔ Tiada haus mekanikal, oleh itu kualitinya baik

✔ Tiada penetapan bahan diperlukan kerana pemprosesan bebas daya

✔ Tiada fabrik yang berjumbai pada gentian sintetik disebabkan oleh pembentukan tepi yang terlakur

✔ Tepi pemotong yang bersih dan bebas bulu

✔ Proses mudah kerana reka bentuk komputer bersepadu

✔ Ketepatan yang sangat tinggi dalam memotong kontur

✔ Kelajuan kerja yang tinggi

✔ Teknik tanpa sentuh dan bebas haus

✔ Tiada kerepek, kurang pembaziran dan penjimatan kos yang ketara

Laser CO2mempunyai aplikasi yang luas dan berjaya. Teknik laser, sama sekali berbeza daripada proses tekstil tradisional, kerana ia mempunyai fleksibiliti dalam reka bentuk dan operasi tanpa sebarang pencemaran atau bahan buangan. Mesin pemotong laser moden mudah dikendalikan, mudah dipelajari dan mudah diselenggara. Unit pengeluaran pakaian dan tekstil harus memanfaatkan sepenuhnya kelebihan teknologi laser untuk menghasilkan produk yang lebih berdaya saing.