19వ శతాబ్దం నుండి దుస్తుల పరిశ్రమలో లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నారు.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దుస్తుల పరిశ్రమలో లేజర్ అప్లికేషన్ మరింత పరిణతి చెందుతోంది మరియు వస్త్ర నమూనాల కటింగ్, వస్త్ర ఉపకరణాలు (ఎంబ్రాయిడరీ బ్యాడ్జ్లు, నేసిన లేబుల్లు, రిఫ్లెక్టివ్ టేపులు మొదలైనవి) కటింగ్, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ వస్త్ర కటింగ్, స్పోర్ట్స్వేర్ ఫాబ్రిక్ పెర్ఫొరేషన్, లెదర్ ఎన్గ్రేవింగ్ కటింగ్ పెర్ఫొరేషన్, బుల్లెట్ప్రూఫ్ వెస్ట్ కటింగ్, అవుట్డోర్ దుస్తుల ఫాబ్రిక్ కటింగ్, హైకింగ్ బ్యాక్ప్యాక్ ఫాబ్రిక్ కటింగ్ మొదలైన వాటికి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది.
సాంప్రదాయ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే, కటింగ్, చెక్కడం మరియు చిల్లులు వేయడం కోసం లేజర్ల వాడకం అసమానమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలుఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం, సరళత మరియు ఆటోమేషన్ యొక్క పరిధి కారణంగా వస్త్ర, తోలు మరియు వస్త్ర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ప్రాచుర్యం పొందుతున్నాయి. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులకు సాధారణంగా ఆపరేటర్ యొక్క పూర్తి శ్రద్ధ అవసరం. అందువల్ల, గరిష్ట కట్టింగ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం మధ్య రాజీ ఉంటుంది. అదనంగా, ఇతర పరిమితుల్లో కట్టింగ్ భాగాల సంక్లిష్టత, సాధన జీవితం మరియు సాధన నిర్వహణ సమయంలో యంత్రం డౌన్టైమ్ ఉన్నాయి. ఈ పరిమితులు లేజర్ పరికరాలలో లేవు, ఇది సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
లేజర్ కటింగ్వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, సరళమైన ఆపరేషన్ మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి దీనిని చాలా టెక్స్టైల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు. లేజర్ కటింగ్ ఆపరేషన్ల ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఖచ్చితమైన కటింగ్ కోసం చాలా ఎక్కువ శక్తి సాంద్రత కలిగిన చాలా చక్కటి చుక్కపై కేంద్రీకరించగల అధిక కొలిమేటెడ్ బీమ్. వస్త్ర పరిశ్రమ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు వస్త్ర పరిమాణంపై శ్రద్ధ చూపుతుంది, అధిక సామర్థ్యం మరియు అద్భుతమైన టైలరింగ్ సాధించడం దీని ఉద్దేశ్యం, ఇది స్పెక్ట్రమ్ ద్వారా సాంప్రదాయ మాన్యువల్ కటింగ్ కంటే మెరుగైనది.
పూర్తిగా కొత్త ప్రక్రియగా, దుస్తుల పరిశ్రమలో లేజర్ యొక్క అనేక అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. లేజర్ చెక్కడం మరియు కటింగ్ సాంకేతికతలు ఇప్పుడు అనేక వస్త్ర పరిశ్రమలు, ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి యూనిట్లు, ఇతర వస్త్ర మరియు తోలు పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతున్నాయి. సింథటిక్ ఫాబ్రిక్లలో, లేజర్ కటింగ్ అంచును కరిగించి ఫ్యూజ్ చేయడం వలన బాగా పూర్తయిన అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సాంప్రదాయ కత్తి కట్టర్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్రేయింగ్ సమస్యను నివారిస్తుంది. ఇంకా, కట్ భాగాల ఖచ్చితత్వం కారణంగా తోలు కోసం లేజర్ కటింగ్ వాడకం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్యాషన్ ఉపకరణాలలో, కొత్త మరియు అసాధారణమైన డిజైన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేజర్ కటింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
లేజర్ కటింగ్లో ఫాబ్రిక్ను కావలసిన నమూనా ఆకారాలలో కత్తిరించడానికి లేజర్ను ఉపయోగిస్తారు. ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై చాలా చక్కటి లేజర్ను కేంద్రీకరించారు, ఇది ఉష్ణోగ్రతను గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు బాష్పీభవనం కారణంగా కత్తిరించడం జరుగుతుంది. సాధారణంగా CO2 లేజర్లను ఫాబ్రిక్ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాంప్రదాయ కత్తి కటింగ్ మాదిరిగా కాకుండా, లేజర్ పుంజం మొద్దుబారదు మరియు పదును పెట్టడం అవసరం లేదు.
లేజర్ కటింగ్ యొక్క పరిమితి ఏమిటంటే, బీమ్ ద్వారా కత్తిరించగల ఫాబ్రిక్ యొక్క లేల సంఖ్య. సింగిల్ లేదా కొన్ని లేలను కత్తిరించేటప్పుడు ఉత్తమ ఫలితం లభిస్తుంది, కానీ ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం అనేక ప్లైలతో పొందబడవు. అదనంగా, ముఖ్యంగా సింథటిక్స్ విషయంలో కట్ అంచులు కలిసిపోయే అవకాశం ఉంది. కొన్ని సందర్భాల్లో కట్ నమూనాలు మరియు కుట్టిన వస్త్ర భాగాల అంచులను మూసివేయడం ఫ్రేయింగ్ను నివారించడానికి చాలా అవసరం, ఇక్కడ లేజర్ పాత్ర పోషిస్తుంది. వస్త్ర ఉత్పత్తి సౌకర్యాలలో బహుళ లే కటింగ్లో ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడినట్లుగా, లేజర్ కటింగ్ విస్తృతంగా వ్యాపించే అవకాశం లేదు. అయితే, సింగిల్ ప్లై కటింగ్ ప్రమాణం మరియు సింథటిక్స్ మరియు నేసిన పదార్థాల అంచుని కొద్దిగా కలపడం కావాల్సిన సెయిల్స్ను కత్తిరించడంలో ఇది విజయవంతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, గృహోపకరణాల యొక్క కొన్ని రంగాలలో లేజర్ కటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది. అదనంగా, లేజర్ కటింగ్లో యాంత్రిక చర్య లేనందున అధిక కట్టింగ్ వేగంతో భాగాలను కత్తిరించే అధిక ఖచ్చితత్వం సాధ్యమవుతుంది. లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు సురక్షితమైనవి, సాధారణ నిర్వహణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎక్కువ కాలం పనిచేయగలవు. లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలను కంప్యూటర్ టెక్నాలజీలో విలీనం చేయవచ్చు. కంప్యూటర్ డిజైన్తో పాటు ఉత్పత్తులను కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. లేజర్ కటింగ్ యంత్రం యొక్క కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్ సులభం.
లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలువస్త్ర బట్టలు, మిశ్రమాలు, తోలు మరియు ఫారమ్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి విస్తృత శ్రేణి ఫాబ్రిక్ కోసం పనిచేయగలవు. అందువల్ల, లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు క్రమంగా దుస్తులు మరియు వస్త్ర తయారీలో అంగీకరించబడుతున్నాయి. లేజర్ అనువర్తనాల లక్షణాలు:
✔ లేజర్ కటింగ్, లేజర్ చెక్కడం మరియు లేజర్ చిల్లులు ఒకే దశలో కలిపి
✔ యాంత్రిక దుస్తులు ఉండవు, కాబట్టి మంచి నాణ్యత
✔ ఫోర్స్-ఫ్రీ ప్రాసెసింగ్ కారణంగా మెటీరియల్ స్థిరీకరణ అవసరం లేదు.
✔ సింథటిక్ ఫైబర్లలో ఫ్యూజ్డ్ అంచులు ఏర్పడటం వల్ల ఫాబ్రిక్ చిరిగిపోదు.
✔ శుభ్రమైన మరియు మెత్తటి రహిత కట్టింగ్ అంచులు
✔ ఇంటిగ్రేటెడ్ కంప్యూటర్ డిజైన్ కారణంగా సరళమైన ప్రక్రియ
✔ ఆకృతులను కత్తిరించడంలో చాలా ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం
✔ అధిక పని వేగం
✔ కాంటాక్ట్లెస్, వేర్-ఫ్రీ టెక్నిక్
✔ చిప్స్ లేవు, తక్కువ వ్యర్థాలు మరియు గణనీయమైన ఖర్చు ఆదా
CO2 లేజర్లువిస్తృతమైన మరియు విజయవంతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. లేజర్ టెక్నిక్, సాంప్రదాయ వస్త్ర ప్రక్రియల నుండి పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ఎటువంటి కాలుష్యం లేదా వ్యర్థ పదార్థాలు లేకుండా డిజైన్ మరియు ఆపరేషన్లో వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ఆధునిక లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు పనిచేయడం సులభం, నేర్చుకోవడం సులభం మరియు నిర్వహించడం సులభం. దుస్తులు మరియు వస్త్ర ఉత్పత్తి యూనిట్లు మరింత పోటీ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేజర్ సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవాలి.