激光在纺织服装行业的应用

激光技术自19世纪以来就已应用于服装行业。近年来，激光技术在服装行业的应用日趋成熟，并越来越多地用于服装裁剪、服装辅料（如刺绣徽章、织唛、反光带等）裁剪、数码印花服装裁剪、运动服面料打孔、皮革雕刻切割打孔、防弹背心裁剪、户外服装面料裁剪、登山背包面料裁剪等。

与传统工艺相比，激光在切割、雕刻和穿孔应用中具有无可比拟的优势。激光切割机由于激光切割具有精度高、效率高、操作简便以及自动化程度高等优点，因此在纺织、皮革和服装行业越来越受欢迎。传统的切割方法通常需要操作人员全神贯注，因此切割速度和精度之间存在权衡。此外，切割部件的复杂性、刀具寿命以及刀具维护期间的停机时间也是其他限制因素。激光设备则不存在这些限制，有助于提高效率并降低成本。

激光切割激光切割具有加工速度快、精度高、操作简便等优点，因此可应用于大多数纺织加工行业。激光切割的优势在于其高度准直的光束可以聚焦成能量密度极高的极细光点，从而实现精确切割。服装行业在加工服装时尤其注重尺寸精度，目的是实现高效精细的裁剪，其效果优于传统的手工光谱切割。

激光作为一种全新的工艺，在服装行业有着广泛的应用。激光雕刻和切割技术目前已广泛应用于众多服装企业、面料生产单位以及其他纺织和皮革行业。在合成纤维面料的加工中，激光切割能够形成光滑的边缘，因为激光熔化并融合了边缘，从而避免了传统刀具切割造成的毛边问题。此外，由于激光切割能够实现高精度切割，因此在皮革加工领域也得到了越来越广泛的应用。在时尚配饰领域，激光切割可以用于打造新颖独特的设计。

激光切割是利用激光将织物切割成所需的图案形状。一束极细的激光聚焦在织物表面，使织物温度显著升高，并通过汽化作用实现切割。通常使用二氧化碳激光器进行织物切割。与传统的刀具切割不同，激光束不会变钝，因此无需磨刀。

激光切割的局限性在于光束能够切割的织物层数。切割单层或几层织物时效果最佳，但切割多层织物时精度会降低。此外，切割边缘容易粘连，尤其是在处理合成纤维时。在某些情况下，为了防止磨损，必须对切割图案和缝制服装部件的边缘进行密封处理，而激光切割正是在这种情况下发挥作用。由于服装生产通常采用多层切割，激光切割似乎不太可能得到广泛应用。然而，激光切割已成功应用于帆布的切割，因为帆布切割通常采用单层切割，并且需要对合成纤维和编织材料的边缘进行轻微的粘合处理。此外，激光切割也应用于一些家居装饰领域。

与传统切割方法相比，激光切割更具成本效益。此外，由于激光切割过程中没有机械作用，因此可以实现高速高精度切割。激光切割机更安全，维护简便，使用寿命更长。激光切割机可以与计算机技术集成，实现产品与计算机设计同步生产。激光切割机的切割速度更快，操作更简便。

双头二氧化碳激光切割机