Прымяненне лазера ў тэкстыльнай і швейнай прамысловасці

Лазерныя тэхналогіі выкарыстоўваюцца ў швейнай прамысловасці з 19 стагоддзя. У апошнія гады прымяненне лазера ў швейнай прамысловасці становіцца ўсё больш і больш сталым і ўсё часцей выкарыстоўваецца для раскрою лекал адзення, раскрою аксесуараў адзення (напрыклад, вышытых значкоў, тканых этыкетак, святлоадбівальных стужак і г.д.), лічбавага друку, перфарацыі тканіны спартыўнай вопраткі, гравіроўкі скуры, перфарацыі, раскрою куленепрабівальных камізэлек, раскрою тканіны верхняй вопраткі, раскрою тканіны турыстычных заплечнікаў і г.д.

У параўнанні з традыцыйнымі працэсамі, выкарыстанне лазераў для рэзкі, гравіроўкі і перфарацыі мае непараўнальныя перавагі.Лазерныя рэзальныя машынынабываюць шырокую папулярнасць у тэкстыльнай, скураной і швейнай прамысловасці дзякуючы перавазе дакладнасці, эфектыўнасці, прастаты і магчымасці аўтаматызацыі. Традыцыйныя метады рэзкі звычайна патрабуюць поўнай увагі аператара. Таму існуе кампраміс паміж максімальнай хуткасцю рэзкі і дакладнасцю. Акрамя таго, да іншых абмежаванняў адносяцца складанасць рэжучых кампанентаў, тэрмін службы інструмента і час прастою машыны падчас абслугоўвання інструмента. Гэтыя абмежаванні адсутнічаюць у лазерным абсталяванні, што дапамагае павысіць эфектыўнасць і знізіць выдаткі.

Лазерная рэзкамае такія перавагі, як высокая хуткасць апрацоўкі, высокая дакладнасць, простае кіраванне і г.д., таму можа выкарыстоўвацца ў большасці тэкстыльных галін прамысловасці. Перавага лазернай рэзкі заключаецца ў высока каліміраваным прамені, які можна факусаваць на вельмі дробную кропку з надзвычай высокай шчыльнасцю энергіі для дакладнай рэзкі. Швейная прамысловасць звяртае ўвагу на памер адзення пры дакладнай апрацоўцы, мэтай з'яўляецца дасягненне высокай эфектыўнасці і вытанчанага пашыву, гэта лепш, чым традыцыйная ручная рэзка па спектры.

Як зусім новы працэс, лазер знаходзіць некалькі прымяненняў у швейнай прамысловасці. Тэхналогіі лазернай гравіроўкі і рэзкі зараз шырока выкарыстоўваюцца ў многіх швейных галінах, вытворчасці тканін, іншых тэкстыльных і скураных галінах прамысловасці. У сінтэтычных тканінах лазерная рэзка стварае добра апрацаваныя краю, паколькі лазер плавіць і звязвае край, што дазваляе пазбегнуць праблемы абрыву, якая ўзнікае пры выкарыстанні звычайных нажоў. Акрамя таго, лазерная рэзка ўсё часцей выкарыстоўваецца для скуры дзякуючы дакладнасці выразаных кампанентаў. У модных аксэсуарах лазерная рэзка можа выкарыстоўвацца для стварэння новых і незвычайных дызайнаў.

Пры лазернай рэзцы для надання тканіне патрэбных формаў узораў выкарыстоўваецца лазер. Вельмі тонкі лазер факусуецца на паверхні тканіны, што значна павышае тэмпературу, і рэзка адбываецца за кошт выпарэння. Звычайна для рэзкі тканіны выкарыстоўваюцца CO2-лазеры. У адрозненне ад традыцыйнай рэзкі нажом, лазерны прамень не тупіцца і не патрабуе завострывання.

Абмежаваннем лазернай рэзкі з'яўляецца колькасць слаёў тканіны, якія можна разрэзаць праменем. Найлепшы вынік атрымліваецца пры разразанні аднаго або некалькіх слаёў, але дакладнасць і якаснасць не дасягаюцца пры разразанні некалькіх слаёў. Акрамя таго, існуе верагоднасць таго, што краю разрэзу зліваюцца, асабліва ў выпадку сінтэтыкі. У некаторых выпадках герметызацыя краёў выразаных выкрайак і пашытых дэталяў адзення мае важнае значэнне для прадухілення абрыву, дзе важную ролю адыгрывае лазер. Паколькі на швейных заводах акцэнт робіцца на шматслаёвую рэзку, лазерная рэзка, здаецца, наўрад ці атрымае шырокае распаўсюджванне. Аднак яна паспяхова выкарыстоўваецца пры разразанні ветразяў, дзе нормай з'яўляецца аднаслаёвая рэзка, і пажадана нязначнае зліванне краю сінтэтыкі і тканых матэрыялаў. Акрамя таго, лазерная рэзка выкарыстоўваецца ў некаторых галінах мэблі для дома.

У параўнанні з традыцыйнымі метадамі рэзкі, лазерная рэзка больш эканамічна эфектыўная. Акрамя таго, высокая дакладнасць рэзкі дэталяў пры высокіх хуткасцях рэзкі магчымая дзякуючы адсутнасці механічнага ўздзеяння пры лазернай рэзцы. Лазерныя рэжучыя станкі больш бяспечныя, маюць простыя функцыі абслугоўвання і могуць працаваць даўжэй. Лазерныя рэжучыя станкі могуць быць інтэграваны ў камп'ютэрныя тэхналогіі. Прадукты могуць вырабляцца адначасова з камп'ютэрным праектаваннем. Хуткасць рэзкі лазернай рэжучай станкі вышэйшая, а эксплуатацыя прасцейшая.

Лазерныя рэзальныя машыныпадыходзяць для рэзкі тэкстыльных тканін, кампазітаў, скуры і формавых матэрыялаў. Яны могуць працаваць з шырокім дыяпазонам тканін. Такім чынам, лазерныя рэзальныя станкі паступова ўкараняюцца ў швейнай і тэкстыльнай вытворчасці. Асаблівасці лазернага прымянення ўключаюць:

✔ Лазерная рэзка, лазерная гравіроўка і лазерная перфарацыя ў адным кроку

✔ Адсутнасць механічнага зносу, таму добрая якасць

✔ Не патрабуецца фіксацыя матэрыялу дзякуючы апрацоўцы без прымянення сілы

✔ Адсутнасць рассыпання тканіны ў сінтэтычных валокнах дзякуючы ўтварэнню злепленых краёў

✔ Чыстыя і безворсавыя рэжучыя краю

✔ Просты працэс дзякуючы інтэграванай камп'ютэрнай канструкцыі

✔ Вельмі высокая дакладнасць контураў рэзкі

✔ Высокая хуткасць працы

✔ Бескантактавая, незношвальная тэхніка

✔ Няма сколаў, менш адходаў і значная эканомія выдаткаў

CO2-лазерымаюць шырокае і паспяховае прымяненне. Лазерная тэхніка цалкам адрозніваецца ад традыцыйных тэкстыльных працэсаў, бо яна мае гнуткасць у канструкцыі і эксплуатацыі без забруджвання навакольнага асяроддзя або адходаў. Сучасныя станкі для лазернай рэзкі простыя ў эксплуатацыі, простыя ў вывучэнні і абслугоўванні. Вытворчыя адзінкі адзення і тэкстылю павінны ў поўнай меры выкарыстоўваць перавагі лазернай тэхналогіі для вытворчасці больш канкурэнтаздольнай прадукцыі.