Η τεχνολογία λέιζερ χρησιμοποιείται στη βιομηχανία ένδυσης από τον 19ο αιώνα. Τα τελευταία χρόνια, η εφαρμογή του λέιζερ στη βιομηχανία ένδυσης γίνεται ολοένα και πιο ώριμη και χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο για την κοπή πατρόν ενδυμάτων, την κοπή αξεσουάρ ενδυμάτων (όπως κονκάρδες κεντήματος, υφασμένες ετικέτες, ανακλαστικές ταινίες κ.λπ.), την κοπή ενδυμάτων με ψηφιακή εκτύπωση, τη διάτρηση υφασμάτων αθλητικών ενδυμάτων, την κοπή διάτρησης δερμάτινης χάραξης, την κοπή αλεξίσφαιρων γιλέκων, την κοπή υφασμάτων για ρούχα εξωτερικού χώρου, την κοπή υφασμάτων για σακίδια πεζοπορίας κ.λπ.
Σε σύγκριση με τις συμβατικές διαδικασίες, η χρήση λέιζερ για εφαρμογές κοπής, χάραξης και διάτρησης έχει απαράμιλλα πλεονεκτήματα.Μηχανές κοπής με λέιζεργίνονται ευρέως δημοφιλείς στις βιομηχανίες κλωστοϋφαντουργίας, δέρματος και ένδυσης λόγω του πλεονεκτήματος της ακρίβειας, της αποδοτικότητας, της απλότητας και του εύρους του αυτοματισμού. Οι παραδοσιακές μέθοδοι κοπής συνήθως απαιτούν την πλήρη προσοχή του χειριστή. Επομένως, υπάρχει μια αντιστάθμιση μεταξύ της μέγιστης ταχύτητας κοπής και της ακρίβειας. Επιπλέον, άλλοι περιορισμοί περιλαμβάνουν την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων κοπής, τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος κατά τη συντήρηση του εργαλείου. Αυτοί οι περιορισμοί δεν υπάρχουν στον εξοπλισμό λέιζερ, γεγονός που συμβάλλει στην αύξηση της αποδοτικότητας και στη μείωση του κόστους.
Κοπή με λέιζερΈχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας επεξεργασίας, της υψηλής ακρίβειας, της απλής λειτουργίας κ.λπ., επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην πλειονότητα των βιομηχανιών επεξεργασίας κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων. Το όφελος των εργασιών κοπής με λέιζερ περιλαμβάνει δέσμη υψηλής ευθυγράμμισης που μπορεί να εστιαστεί σε μια πολύ λεπτή κουκκίδα εξαιρετικά υψηλής ενεργειακής πυκνότητας για ακριβή κοπή. Η βιομηχανία ενδυμάτων δίνει προσοχή στο μέγεθος του ενδύματος κατά την επεξεργασία με ακρίβεια, ο σκοπός είναι να επιτευχθεί υψηλή απόδοση και εξαιρετική ραφή, είναι καλύτερη από την παραδοσιακή χειροκίνητη κοπή με φάσμα.
Ως μια εντελώς νέα διαδικασία, υπάρχουν αρκετές εφαρμογές του λέιζερ στη βιομηχανία ένδυσης. Οι τεχνολογίες χάραξης και κοπής με λέιζερ εφαρμόζονται πλέον ευρέως σε πολλές βιομηχανίες ενδυμάτων, μονάδες παραγωγής υφασμάτων, άλλες βιομηχανίες κλωστοϋφαντουργίας και δέρματος. Στα συνθετικά υφάσματα, η κοπή με λέιζερ παράγει καλοφτιαγμένες άκρες καθώς το λέιζερ λιώνει και συντήκει την άκρη, αποφεύγοντας το πρόβλημα του ξεφτίσματος που προκαλείται από τα συμβατικά μαχαίρια κοπής. Επιπλέον, η χρήση κοπής με λέιζερ χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο για το δέρμα λόγω της ακρίβειας των κοπτικών εξαρτημάτων. Στα αξεσουάρ μόδας, η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή νέων και ασυνήθιστων σχεδίων.
Στην κοπή με λέιζερ, χρησιμοποιείται λέιζερ για την κοπή του υφάσματος στα επιθυμητά σχήματα. Ένα πολύ λεπτό λέιζερ εστιάζεται στην επιφάνεια του υφάσματος, γεγονός που αυξάνει σημαντικά τη θερμοκρασία και η κοπή λαμβάνει χώρα λόγω εξάτμισης. Κανονικά, τα λέιζερ CO2 χρησιμοποιούνται για την κοπή υφάσματος. Σε αντίθεση με την παραδοσιακή κοπή με μαχαίρι, η δέσμη λέιζερ δεν αμβλύνεται και δεν απαιτεί ακόνισμα.
Ο περιορισμός της κοπής με λέιζερ είναι ο αριθμός των στρώσεων του υφάσματος που μπορούν να κοπούν από τη δέσμη. Το καλύτερο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται κατά την κοπή μεμονωμένων ή μερικών στρώσεων, αλλά η ακρίβεια και η ορθότητα δεν επιτυγχάνονται με πολλές στρώσεις. Επιπλέον, υπάρχει η πιθανότητα οι άκρες κοπής να είναι ενωμένες, ειδικά στην περίπτωση των συνθετικών. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η σφράγιση των άκρων των κομμένων μοτίβων και των ραμμένων μερών του ενδύματος είναι απαραίτητη για την αποφυγή ξεφτίσματος, όπου το λέιζερ παίζει τον ρόλο. Καθώς στις εγκαταστάσεις παραγωγής ενδυμάτων δίνεται έμφαση στην κοπή πολλαπλών στρώσεων, η κοπή με λέιζερ φαίνεται απίθανο να γίνει ευρέως διαδεδομένη. Ωστόσο, χρησιμοποιείται με επιτυχία στην κοπή πανιών όπου η κοπή με μία στρώση είναι ο κανόνας και είναι επιθυμητή μια ελαφρά τήξη της άκρης των συνθετικών και των υφασμένων υλικών. Επιπλέον, η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιείται σε ορισμένους τομείς της οικιακής επίπλωσης.
Σε σύγκριση με τις συμβατικές μεθόδους κοπής, η κοπή με λέιζερ είναι πιο οικονομική. Επιπλέον, η υψηλή ακρίβεια κοπής εξαρτημάτων σε υψηλές ταχύτητες κοπής είναι δυνατή επειδή δεν υπάρχει μηχανική δράση στην κοπή με λέιζερ. Οι μηχανές κοπής με λέιζερ είναι ασφαλέστερες, περιλαμβάνουν απλά χαρακτηριστικά συντήρησης και μπορούν να λειτουργούν για μεγαλύτερα χρονικά διαστήματα. Οι μηχανές κοπής με λέιζερ μπορούν να ενσωματωθούν στην τεχνολογία υπολογιστών. Τα προϊόντα μπορούν να παραχθούν ταυτόχρονα με τον σχεδιασμό του υπολογιστή. Η ταχύτητα κοπής της μηχανής κοπής με λέιζερ είναι ταχύτερη και η λειτουργία απλούστερη.
Μηχανές κοπής με λέιζερείναι κατάλληλα για την κοπή υφασμάτων, σύνθετων υλικών, δέρματος και υλικών διαμόρφωσης. Μπορούν να λειτουργήσουν για ένα ευρύ φάσμα υφασμάτων. Ως εκ τούτου, οι μηχανές κοπής με λέιζερ σταδιακά γίνονται δεκτές στην κατασκευή ενδυμάτων και υφασμάτων. Τα χαρακτηριστικά των εφαρμογών λέιζερ περιλαμβάνουν:
✔ Κοπή με λέιζερ, χάραξη με λέιζερ και διάτρηση με λέιζερ σε ένα βήμα
✔ Δεν φθείρεται μηχανικά, επομένως είναι καλής ποιότητας
✔ Δεν απαιτείται στερέωση υλικού λόγω της επεξεργασίας χωρίς δύναμη
✔ Δεν ξεφτίζει το ύφασμα στις συνθετικές ίνες λόγω του σχηματισμού συγκολλημένων άκρων
✔ Καθαρές και χωρίς χνούδι ακμές κοπής
✔ Απλή διαδικασία χάρη στον ενσωματωμένο σχεδιασμό υπολογιστή
✔ Εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια στην κοπή περιγραμμάτων
✔ Υψηλή ταχύτητα εργασίας
✔ Τεχνική χωρίς επαφή, χωρίς φθορά
✔ Χωρίς τσιπς, λιγότερα απόβλητα και σημαντική εξοικονόμηση κόστους
Λέιζερ CO2έχουν ευρείες και επιτυχημένες εφαρμογές. Η τεχνική λέιζερ είναι εντελώς διαφορετική από τις παραδοσιακές διαδικασίες κλωστοϋφαντουργίας, καθώς έχει την ευελιξία στο σχεδιασμό και τη λειτουργία χωρίς ρύπανση ή απόβλητα. Οι σύγχρονες μηχανές κοπής λέιζερ είναι εύκολες στη λειτουργία, απλές στην εκμάθηση και εύκολες στη συντήρηση. Οι μονάδες παραγωγής ενδυμάτων και υφασμάτων θα πρέπει να αξιοποιήσουν πλήρως τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας λέιζερ για να παράγουν πιο ανταγωνιστικά προϊόντα.