Лазерні технології використовуються в швейній промисловості з 19 століття. В останні роки застосування лазера в швейній промисловості стає все більш зрілим і все частіше використовується для розкрою викрійок одягу, розкрою аксесуарів для одягу (таких як вишивальні значки, ткані етикетки, світловідбиваючі стрічки тощо), розкрою одягу цифровим друком, перфорації тканини спортивного одягу, перфорації гравіювання на шкірі, розкрою бронежилетів, розкрою тканини для верхнього одягу, розкрою тканини для туристичних рюкзаків тощо.
Порівняно з традиційними процесами, використання лазерів для різання, гравірування та перфорації має неперевершені переваги.Лазерні різальні машинистають широко популярними в текстильній, шкіряній та швейній промисловості завдяки перевагам точності, ефективності, простоті та можливостям автоматизації. Традиційні методи різання зазвичай вимагають повної уваги оператора. Тому існує компроміс між максимальною швидкістю різання та точністю. Крім того, до інших обмежень належать складність ріжучих компонентів, термін служби інструменту та час простою верстата під час його обслуговування. Ці обмеження відсутні в лазерному обладнанні, що допомагає підвищити ефективність та знизити витрати.
Лазерне різаннямає переваги високої швидкості обробки, високої точності, простоти експлуатації тощо, тому його можна використовувати в більшості текстильно-обробних галузей. Перевагою лазерного різання є високо колімований промінь, який можна сфокусувати на дуже тонку точку з надзвичайно високою щільністю енергії для точного різання. Швейна промисловість звертає увагу на розмір одягу під час обробки з метою досягнення високої ефективності та вишуканого пошиття, це краще, ніж традиційне ручне різання за спектром.
Як абсолютно новий процес, лазер знаходить кілька застосувань у швейній промисловості. Технології лазерного гравірування та різання зараз широко застосовуються в багатьох швейних галузях, на підприємствах з виробництва тканин, в інших текстильних та шкіряних галузях промисловості. У синтетичних тканинах лазерне різання створює добре оброблені краї, оскільки лазер плавить і склеює край, що дозволяє уникнути проблеми зношування, що виникає під час використання звичайних ножових різаків. Крім того, лазерне різання все частіше використовується для шкіри завдяки точності вирізаних компонентів. У модних аксесуарах лазерне різання може використовуватися для створення нових і незвичайних дизайнів.
Під час лазерного різання використовується лазер для надання тканині бажаних візерунків. Дуже тонкий лазер фокусується на поверхню тканини, що значно підвищує температуру, і різання відбувається завдяки випаровуванню. Зазвичай для різання тканини використовуються CO2-лазери. На відміну від традиційного різання ножем, лазерний промінь не затуплюється і не потребує заточування.
Обмеженням лазерного різання є кількість шарів тканини, які може розрізати промінь. Найкращий результат досягається при розрізанні одного або кількох шарів, але точність і прецизійність не досягаються при розрізанні кількох шарів. Крім того, існує ймовірність злиття країв розрізу, особливо у випадку синтетики. У деяких випадках герметизація країв вирізаних викрійок та зшитих деталей одягу є важливою для запобігання зношування, де цю роль відіграє лазер. Оскільки на швейних підприємствах акцент робиться на багатошаровому різанні, лазерне різання навряд чи стане поширеним. Однак воно успішно використовується для розрізання вітрил, де нормою є одношарове різання, і бажаним є невелике злиття краю синтетики та тканих матеріалів. Крім того, лазерне різання використовується в деяких сферах домашнього інтер'єру.
Порівняно з традиційними методами різання, лазерне різання є більш економічно ефективним. Крім того, висока точність різання деталей на високих швидкостях можлива завдяки відсутності механічної дії під час лазерного різання. Лазерні різальні машини безпечніші, мають прості функції обслуговування та можуть працювати довше. Лазерні різальні машини можна інтегрувати в комп'ютерні технології. Вироби можна виготовляти одночасно з комп'ютерним проектуванням. Швидкість різання лазерного різального верстата вища, а експлуатація простіша.
Лазерні різальні машинипідходять для різання текстильних тканин, композитів, шкіри та формовочних матеріалів. Вони можуть працювати з широким спектром тканин. Отже, лазерні різальні машини поступово впроваджуються у швейне та текстильне виробництво. Особливості застосування лазера включають:
✔ Лазерне різання, лазерне гравірування та лазерна перфорація, поєднані в один крок
✔ Відсутність механічного зносу, отже, хороша якість
✔ Не потрібна фіксація матеріалу завдяки обробці без застосування зусиль
✔ Відсутність розтріскування тканини з синтетичних волокон завдяки утворенню зрощених країв
✔ Чисті та безворсові ріжучі краї
✔ Простий процес завдяки інтегрованій комп'ютерній конструкції
✔ Надзвичайно висока точність контурів різання
✔ Висока робоча швидкість
✔ Безконтактна техніка, що не зношується
✔ Без стружки, менше відходів та значна економія коштів
CO2-лазеримають широке та успішне застосування. Лазерна технологія повністю відрізняється від традиційних текстильних процесів, оскільки вона має гнучкість у проектуванні та експлуатації без забруднення чи відходів. Сучасні лазерні різальні машини прості в експлуатації, прості в освоєнні та прості в обслуговуванні. Виробничі потужності для одягу та текстилю повинні повною мірою використовувати переваги лазерної технології для виробництва більш конкурентоспроможної продукції.