Bruk av laser i tekstil- og bekledningsindustrien

Laserteknologi har blitt brukt i klesindustrien siden 1800-tallet.De siste årene har bruken av laser i klesindustrien blitt mer og mer moden, og brukes i økende grad til skjæring av plaggmønstre, plaggtilbehør (som broderimerker, vevde etiketter, refleksbånd, etc.) skjæring, digitaltrykksplagg skjæring, perforering av sportsklærstoff, lærgravering skjæring perforering, skuddsikker vestskjæring, skjæring av stoff til utendørsklær, skjæring av stoff i turryggsekk, etc.

Sammenlignet med konvensjonelle prosesser har bruken av lasere for skjære-, graverings- og perforeringsapplikasjoner enestående fordeler.Laserskjæremaskinerblir mye populært i tekstil-, lær- og klesindustrien på grunn av fordelene med nøyaktighet, effektivitet, enkelhet og omfanget av automatisering.Tradisjonelle kuttemetoder krever vanligvis operatørens fulle oppmerksomhet.Derfor er det en avveining mellom maksimal skjærehastighet og nøyaktighet.I tillegg inkluderer andre begrensninger kompleksiteten til skjærekomponentene, verktøyets levetid og maskinstans under verktøyvedlikehold.Disse begrensningene finnes ikke i laserutstyr, noe som bidrar til å øke effektiviteten og redusere kostnadene.

Laserskjæringhar fordelene med rask prosesseringshastighet, høy presisjon, enkel betjening, etc., slik at den kan brukes i de fleste tekstilforedlingsindustrien.Fordelen med laserskjæreoperasjoner involverer høykollimert stråle som kan fokuseres til en veldig fin prikk med ekstremt høy energitetthet for presis skjæring.Plaggindustrien ta hensyn til størrelsen på plagget når du behandler presisjon, formålet er å oppnå høy effektivitet og utsøkt skreddersøm, det er bedre enn den tradisjonelle manuelle skjæringen etter spektrum.

Som en helt ny prosess er det flere bruksområder for laser i klesindustrien.Lasergraverings- og skjæreteknologier brukes nå mye i mange klesindustrier, stoffproduksjonsenheter, andre tekstil- og lærindustrier.I syntetiske stoffer gir laserskjæring godt ferdige kanter ettersom laseren smelter og smelter sammen kanten, noe som unngår problemet med frynsing produsert av konvensjonelle knivskjærere.Videre blir bruk av laserskjæring i økende grad brukt for lær på grunn av presisjonen til kuttede komponenter.I motetilbehør kan laserskjæring brukes til å produsere nye og uvanlige design.

Ved laserskjæring brukes en laser for å kutte stoffet i de ønskede mønsterformene.En veldig fin laser fokuseres på stoffoverflaten, noe som øker temperaturen betraktelig og skjæring skjer på grunn av fordampning.Normalt brukes CO2-lasere til skjæring av stoff.I motsetning til tradisjonell knivskjæring blir ikke laserstrålen sløv og krever ikke sliping.

Begrensningen for laserskjæring er antall legginger av stoffet som kan kuttes av strålen.Best resultat oppnås ved skjæring av enkelt eller noen få lag, men nøyaktigheten og presisjonen oppnås ikke med flere lag.I tillegg er det en sjanse for at de kuttede kantene kan smeltes sammen, spesielt i tilfelle av syntetiske stoffer.I noen tilfeller er forsegling av kantene på kuttmønstre og sydde plaggdeler avgjørende for å forhindre frynsing, der laseren spiller rollen.Ettersom det i plaggproduksjonsanlegg legges vekt på kutting med flere lag, ser det ut til at laserskjæringen neppe vil bli utbredt.Imidlertid brukes den med suksess til kutting av seil der enkeltlags kutting er normen og en liten sammensmelting av kanten av syntetiske og vevde materialer er ønskelig.I tillegg brukes laserskjæring i enkelte områder av boliginnredningen.

Sammenlignet med konvensjonelle skjæremetoder er laserskjæring mer kostnadseffektivt.I tillegg er den høye presisjonen til skjæredeler ved høye skjærehastigheter mulig fordi det ikke er noen mekanisk handling ved laserskjæring.Laserskjæremaskiner er sikrere, har enkle vedlikeholdsfunksjoner og kan kjøre i lengre perioder.Laserskjæremaskiner kan integreres i datateknologi.Produktene kan produseres samtidig med datamaskindesignet.Skjærehastigheten til laserskjæremaskinen er raskere og operasjonen er enklere.

Laserskjæremaskineregner seg for å kutte tekstilstoffer, kompositter, lær og formmaterialer.De kan operere for et bredt spekter av stoff.Derfor blir laserskjæremaskiner gradvis akseptert i kles- og tekstilproduksjon.Funksjonene til laserapplikasjoner inkluderer:

✔ Laserskjæring, lasergravering og laserperforering kombinert i ett trinn

✔ Ingen mekanisk slitasje, derfor god kvalitet

✔ Ingen fiksering av materiale er nødvendig på grunn av kraftfri bearbeiding

✔ Ingen stoff frynser i syntetiske fibre på grunn av dannelse av sammensmeltede kanter

✔ Rene og lofrie skjærekanter

✔ Enkel prosess på grunn av integrert datamaskindesign

✔ Ekstremt høy presisjon i kutting av konturer

✔ Høy arbeidshastighet

✔ Berøringsfri, slitasjefri teknikk

✔ Ingen spon, mindre avfall og betydelige kostnadsbesparelser

CO2 laserehar brede og vellykkede applikasjoner.Laserteknikk er helt forskjellig fra tradisjonelle tekstilprosesser, da den har fleksibiliteten i design og drift uten forurensning eller avfallsmateriale.De moderne laserskjæremaskinene er enkle å betjene, enkle å lære og enkle å vedlikeholde.Plagg- og tekstilproduksjonsenhetene bør utnytte fordelene ved laserteknologi til fulle for å produsere mer konkurransedyktige produkter.