Anvendelse av laser i tekstil- og klesindustrien

Laserteknologi har blitt brukt i klesindustrien siden 1800-tallet. I de senere årene har bruken av laser i klesindustrien blitt mer og mer moden, og den brukes i økende grad til skjæring av klesmønstre, skjæring av klestilbehør (som broderimerker, vevde etiketter, refleksbånd osv.), digitaltrykk og skjæring av klesplagg, perforering av sportstøy, gravering av lær, skjæring av skuddsikre vester, skjæring av stoff til friluftsklær, skjæring av stoff til turryggsekker osv.

Sammenlignet med konvensjonelle prosesser har bruk av lasere for skjæring, gravering og perforering uovertrufne fordeler.Laserskjæremaskinerblir stadig mer populære i tekstil-, lær- og klesindustrien på grunn av fordelene med nøyaktighet, effektivitet, enkelhet og omfanget av automatisering. Tradisjonelle skjæremetoder krever vanligvis operatørens fulle oppmerksomhet. Derfor er det en avveining mellom maksimal skjærehastighet og nøyaktighet. I tillegg inkluderer andre begrensninger kompleksiteten til skjærekomponentene, verktøyets levetid og maskinens nedetid under verktøyvedlikehold. Disse begrensningene finnes ikke i laserutstyr, noe som bidrar til å øke effektiviteten og redusere kostnadene.

Laserskjæringhar fordelene med rask prosesseringshastighet, høy presisjon, enkel betjening, osv., slik at den kan brukes i de fleste tekstilforedlingsindustrier. Fordelen med laserskjæring innebærer en svært kollimert stråle som kan fokuseres til en veldig fin prikk med ekstremt høy energitetthet for presis skjæring. Klesindustrien er oppmerksom på størrelsen på plagget når de bearbeider presisjon. Formålet er å oppnå høy effektivitet og utsøkt skreddersøm, det er bedre enn tradisjonell manuell skjæring med spektrum.

Som en helt ny prosess finnes det flere bruksområder for laser i klesindustrien. Lasergraverings- og skjæreteknologier er nå mye brukt i mange klesindustrier, tekstilproduksjonsenheter, annen tekstil- og lærindustrier. I syntetiske stoffer produserer laserskjæring godt ferdige kanter når laseren smelter og sammenføyer kanten, noe som unngår problemet med rakning som produseres av konvensjonelle knivskjærere. Videre brukes laserskjæring i økende grad for lær på grunn av presisjonen til kuttede komponenter. I motetilbehør kan laserskjæring brukes til å produsere nye og uvanlige design.

Ved laserskjæring brukes en laser til å skjære stoffet i ønskede mønsterformer. En veldig fin laser fokuseres på stoffoverflaten, noe som øker temperaturen betydelig, og skjæringen skjer på grunn av fordampning. Normalt brukes CO2-lasere til skjæring av stoff. I motsetning til tradisjonell knivskjæring blir ikke laserstrålen sløv og krever ikke sliping.

Begrensningen med laserskjæring er antall lag med stoff som kan kuttes av strålen. Best resultat oppnås ved å kutte ett eller få lag, men nøyaktighet og presisjon oppnås ikke med flere lag. I tillegg er det en sjanse for at kuttekantene smelter sammen, spesielt i tilfelle syntetiske stoffer. I noen tilfeller er forsegling av kantene på kuttede mønstre og sydde plaggdeler viktig for å forhindre frynsing, der laseren spiller en rolle. Ettersom det i klesproduksjonsanlegg legges vekt på flerlagsskjæring, virker det usannsynlig at laserskjæring vil bli utbredt. Det brukes imidlertid med hell til skjæring av seil der enkeltlagsskjæring er normen, og en liten sammensmelting av kantene på syntetiske stoffer og vevde materialer er ønskelig. I tillegg brukes laserskjæring i noen områder av hjemmeinnredning.

Sammenlignet med konvensjonelle skjæremetoder er laserskjæring mer kostnadseffektivt. I tillegg er høy presisjon ved skjæring av deler med høye skjærehastigheter mulig fordi det ikke er noen mekanisk handling ved laserskjæring. Laserskjæremaskiner er tryggere, inkluderer enkle vedlikeholdsfunksjoner og kan kjøre over lengre perioder. Laserskjæremaskiner kan integreres i datateknologi. Produkter kan produseres samtidig som datamaskindesignet. Skjærehastigheten til laserskjæremaskinen er raskere og driften er enklere.

Laserskjæremaskinerer egnet for skjæring av tekstilstoffer, kompositter, lær og formmaterialer. De kan brukes med et bredt spekter av stoffer. Derfor har laserskjæremaskiner gradvis blitt akseptert i kles- og tekstilproduksjon. Funksjonene til laserapplikasjoner inkluderer:

✔ Laserskjæring, lasergravering og laserperforering kombinert i ett trinn

✔ Ingen mekanisk slitasje, derfor god kvalitet

✔ Ingen fiksering av materiale er nødvendig på grunn av kraftfri bearbeiding

✔ Ingen rakner i stoffet i syntetiske fibre på grunn av dannelse av sammenvokste kanter

✔ Rene og lofrie skjærekanter

✔ Enkel prosess takket være integrert datadesign

✔ Ekstremt høy presisjon i skjærekonturer

✔ Høy arbeidshastighet

✔ Kontaktløs, slitasjefri teknikk

✔ Ingen flis, mindre svinn og betydelig kostnadsbesparelse

CO2-laserehar brede og vellykkede bruksområder. Laserteknikk er helt forskjellig fra tradisjonelle tekstilprosesser, ettersom den har fleksibilitet i design og drift uten forurensning eller avfallsmateriale. Moderne laserskjæremaskiner er enkle å betjene, enkle å lære og enkle å vedlikeholde. Produksjonsenhetene for kles- og tekstiler bør utnytte fordelene med laserteknologi fullt ut for å produsere mer konkurransedyktige produkter.