Приложение на лазера в текстилната и шивашката промишленост

Лазерната технология се използва в производството на облекло от 19 век.През последните години приложението на лазера в шивашката индустрия става все по-зряло и все повече се използва за рязане на модели на облекло, аксесоари за облекло (като значки за бродиране, тъкани етикети, отразяващи ленти и др.), рязане, дигитален печат на облекло рязане, перфорация на тъкан за спортно облекло, гравиране на кожа, рязане на перфорация, рязане на бронирани жилетки, рязане на плат за външно облекло, рязане на плат за туристически раници и др.

В сравнение с конвенционалните процеси, използването на лазери за приложения за рязане, гравиране и перфориране има несравними предимства.Машини за лазерно рязанестават широко популярни в текстилната, кожената и шивашката промишленост поради предимството на точността, ефективността, простотата и обхвата на автоматизацията.Традиционните методи на рязане обикновено изискват пълното внимание на оператора.Следователно има компромис между максимална скорост на рязане и точност.В допълнение, други ограничения включват сложността на режещите компоненти, живота на инструмента и престоя на машината по време на поддръжката на инструмента.Тези ограничения не съществуват в лазерното оборудване, което спомага за повишаване на ефективността и намаляване на разходите.

Лазерно рязанеима предимствата на бърза скорост на обработка, висока прецизност, лесна работа и т.н., така че може да се използва в повечето текстилни преработвателни индустрии.Предимствата на операциите по лазерно рязане включват силно колимиран лъч, който може да бъде фокусиран върху много фина точка с изключително висока енергийна плътност за прецизно рязане.Шивашката промишленост обръща внимание на размера на дрехата при прецизна обработка, целта е да се постигне висока ефективност и изящно шиене, това е по-добро от традиционното ръчно рязане по спектър.

Като изцяло нов процес, има няколко приложения на лазера в производството на облекло.Технологиите за лазерно гравиране и рязане сега се прилагат широко в много шивашки индустрии, производствени единици за тъкани, други текстилни и кожени индустрии.При синтетичните тъкани лазерното рязане създава добре завършени ръбове, тъй като лазерът разтопява и залепва ръба, което избягва проблема с протриването, причинено от конвенционалните ножове за рязане.Освен това използването на лазерно рязане все повече се използва за кожа поради прецизността на изрязаните компоненти.В модните аксесоари лазерното рязане може да се използва за създаване на нови и необичайни дизайни.

При лазерното рязане се използва лазер за изрязване на тъканта в желаните форми на шарка.Много фин лазер се фокусира върху повърхността на тъканта, което повишава значително температурата и се извършва рязане поради изпаряване.Обикновено CO2 лазерите се използват за рязане на тъкани.За разлика от традиционното рязане с нож, лазерният лъч не се изтъпява и не изисква заточване.

Ограничението на лазерното рязане е броят слоеве на тъканта, които могат да бъдат срязани от лъча.Най-добър резултат се получава при рязане на един или няколко слоя, но точността и прецизността не се постигат с няколко слоя.Освен това има шанс отрязаните ръбове да се слеят заедно, особено в случай на синтетика.В някои случаи запечатването на ръбовете на изрязани модели и ушити части на облеклото е от съществено значение за предотвратяване на протриването, където лазерът играе ролята.Тъй като в съоръженията за производство на облекло се набляга на многослойното рязане, лазерното рязане изглежда малко вероятно да стане широко разпространено.Въпреки това, той се използва успешно при рязане на платна, където еднослойното рязане е норма и е желателно леко сливане на ръба на синтетични и тъкани материали.В допълнение, лазерното рязане се използва в някои области на обзавеждането на дома.

В сравнение с конвенционалните методи на рязане, лазерното рязане е по-рентабилно.В допълнение, високата прецизност на рязане на части при високи скорости на рязане е възможна, тъй като при лазерното рязане няма механично действие.Машините за лазерно рязане са по-безопасни, включват лесни функции за поддръжка и могат да работят за по-дълги периоди от време.Машините за лазерно рязане могат да бъдат интегрирани в компютърната технология.Продуктите могат да се произвеждат едновременно с компютърния дизайн.Скоростта на рязане на машината за лазерно рязане е по-бърза и операцията е по-проста.

Машини за лазерно рязанеса подходящи за рязане на текстилни тъкани, композити, кожа и форми.Те могат да работят с широка гама тъкани.Следователно машините за лазерно рязане постепенно се приемат в производството на облекло и текстил.Характеристиките на лазерните приложения включват:

✔ Лазерно рязане, лазерно гравиране и лазерна перфорация комбинирани в една стъпка

✔ Няма механично износване, следователно добро качество

✔ Не е необходимо фиксиране на материала поради безсилна обработка

✔ Без протриване на тъканта в синтетичните влакна поради образуването на слети ръбове

✔ Чисти и без мъх режещи ръбове

✔ Лесен процес благодарение на интегрирания компютърен дизайн

✔ Изключително висока прецизност при изрязване на контурите

✔ Висока скорост на работа

✔ Безконтактна техника без износване

✔ Без чипове, по-малко отпадъци и значително спестяване на разходи

CO2 лазериимат широко и успешно приложение.Лазерната техника е напълно различна от традиционните текстилни процеси, тъй като има гъвкавост в дизайна и работата без никакво замърсяване или отпадъчен материал.Съвременните машини за лазерно рязане са лесни за работа, лесни за научаване и лесни за поддръжка.Производствените звена за облекла и текстил трябва да използват пълноценно предимствата на лазерната технология за производство на по-конкурентоспособни продукти.