Laserska tehnologija se koristi u industriji odjeće od 19. stoljeća. Posljednjih godina, primjena lasera u industriji odjeće postaje sve zrelija i sve se više koristi za rezanje krojeva za odjeću, rezanje dodataka za odjeću (kao što su vezne značke, tkane etikete, reflektirajuće trake itd.), rezanje odjeće digitalnim tiskom, perforiranje tkanine za sportsku odjeću, perforiranje graviranja kože, rezanje pancirnih prsluka, rezanje tkanine za odjeću za vanjsku upotrebu, rezanje tkanine za ruksake za planinarenje itd.
U poređenju sa konvencionalnim procesima, upotreba lasera za rezanje, graviranje i perforiranje ima neusporedive prednosti.Mašine za lasersko rezanjePostaju široko popularni u tekstilnoj, kožarskoj i odjevnoj industriji zbog prednosti tačnosti, efikasnosti, jednostavnosti i obima automatizacije. Tradicionalne metode rezanja obično zahtijevaju punu pažnju operatera. Stoga postoji kompromis između maksimalne brzine rezanja i tačnosti. Pored toga, druga ograničenja uključuju složenost komponenti za rezanje, vijek trajanja alata i vrijeme zastoja mašine tokom održavanja alata. Ova ograničenja ne postoje kod laserske opreme, što pomaže u povećanju efikasnosti i smanjenju troškova.
Lasersko rezanjeIma prednosti velike brzine obrade, visoke preciznosti, jednostavnog rukovanja itd., tako da se može koristiti u većini tekstilno-prerađivačkih industrija. Prednost laserskog rezanja uključuje visoko kolimirani snop koji se može fokusirati na vrlo finu tačku izuzetno visoke gustoće energije za precizno rezanje. Industrija odjeće obraća pažnju na veličinu odjevnog predmeta prilikom precizne obrade, cilj je postići visoku efikasnost i izvrsno krojenje, što je bolje od tradicionalnog ručnog rezanja spektrom.
Kao potpuno novi proces, postoji nekoliko primjena lasera u industriji odjeće. Tehnologije laserskog graviranja i rezanja sada se široko primjenjuju u mnogim industrijama odjeće, proizvodnim pogonima tkanina, drugim tekstilnim i kožarskim industrijama. Kod sintetičkih tkanina, lasersko rezanje proizvodi dobro obrađene rubove jer laser topi i spaja rub, što izbjegava problem habanja koji nastaje kod konvencionalnih rezača noževima. Nadalje, lasersko rezanje se sve više koristi za kožu zbog preciznosti izrezanih komponenti. U modnim dodacima, lasersko rezanje se može koristiti za izradu novih i neobičnih dizajna.
Kod laserskog rezanja, laser se koristi za rezanje tkanine u željene oblike uzorka. Vrlo fini laser se fokusira na površinu tkanine, što znatno povećava temperaturu, a rezanje se odvija isparavanjem. Obično se za rezanje tkanine koriste CO2 laseri. Za razliku od tradicionalnog rezanja nožem, laserski snop se ne otupljuje i ne zahtijeva oštrenje.
Ograničenje laserskog rezanja je broj slojeva tkanine koje snop može rezati. Najbolji rezultati se dobijaju rezanjem jednog ili nekoliko slojeva, ali tačnost i preciznost se ne postižu sa više slojeva. Osim toga, postoji mogućnost da se izrezani rubovi spoje, posebno u slučaju sintetike. U nekim slučajevima, zaptivanje rubova izrezanih uzoraka i ušivenih dijelova odjeće je neophodno kako bi se spriječilo habanje, gdje laser igra ulogu. Budući da se u pogonima za proizvodnju odjeće naglasak stavlja na višeslojno rezanje, lasersko rezanje vjerovatno neće postati široko rasprostranjeno. Međutim, uspješno se koristi u rezanju jedara gdje je jednoslojno rezanje norma, a poželjno je blago spajanje ruba sintetike i tkanih materijala. Osim toga, lasersko rezanje se koristi u nekim područjima opremanja doma.
U poređenju sa konvencionalnim metodama rezanja, lasersko rezanje je isplativije. Osim toga, visoka preciznost rezanja dijelova pri velikim brzinama rezanja je moguća jer nema mehaničkog djelovanja kod laserskog rezanja. Mašine za lasersko rezanje su sigurnije, uključuju jednostavne funkcije održavanja i mogu raditi duži vremenski period. Mašine za lasersko rezanje mogu se integrisati u računarsku tehnologiju. Proizvodi se mogu proizvoditi istovremeno sa računarskim dizajnom. Brzina rezanja mašine za lasersko rezanje je veća, a rad jednostavniji.
Mašine za lasersko rezanjePogodni su za rezanje tekstilnih tkanina, kompozita, kože i drugih materijala. Mogu raditi sa širokim rasponom tkanina. Stoga su mašine za lasersko rezanje postepeno prihvaćene u proizvodnji odjeće i tekstila. Karakteristike primjene lasera uključuju:
✔ Lasersko rezanje, lasersko graviranje i laserska perforacija kombinovano u jednom koraku
✔ Bez mehaničkog habanja, stoga dobar kvalitet
✔ Nije potrebno fiksiranje materijala zbog obrade bez upotrebe sile
✔ Nema habanja tkanine kod sintetičkih vlakana zbog formiranja spojenih rubova
✔ Čiste ivice rezanja bez dlačica
✔ Jednostavan proces zahvaljujući integrisanom računarskom dizajnu
✔ Izuzetno visoka preciznost u rezanju kontura
✔ Velika radna brzina
✔ Beskontaktna tehnika bez habanja
✔ Bez strugotine, manje otpada i značajna ušteda troškova
CO2 laseriimaju široku i uspješnu primjenu. Laserska tehnika se potpuno razlikuje od tradicionalnih tekstilnih procesa, jer ima fleksibilnost u dizajnu i radu bez ikakvog zagađenja ili otpadnog materijala. Moderne mašine za lasersko rezanje su jednostavne za rukovanje, jednostavne za učenje i jednostavne za održavanje. Jedinice za proizvodnju odjeće i tekstila trebale bi u potpunosti iskoristiti prednosti laserske tehnologije kako bi proizvele konkurentnije proizvode.