Lasertechnologie wordt al sinds de 19e eeuw gebruikt in de kledingindustrie. De laatste jaren is de toepassing van laser in de kledingindustrie steeds volwassener geworden en wordt het steeds vaker gebruikt voor het snijden van kledingpatronen, het snijden van kledingaccessoires (zoals geborduurde badges, geweven labels, reflecterende tapes, enz.), het snijden van kledingstukken met digitale bedrukking, het perforeren van sportkleding, het graveren van leer, het snijden van kogelwerende vesten, het snijden van stoffen voor outdoorkleding en wandelrugzakken, enzovoort.
Vergeleken met conventionele processen kent het gebruik van lasers voor snij-, graveer- en perforeertoepassingen ongeëvenaarde voordelen.LasersnijmachinesWorden steeds populairder in de textiel-, leer- en kledingindustrie vanwege de voordelen van nauwkeurigheid, efficiëntie, eenvoud en de omvang van de automatisering. Traditionele snijmethoden vereisen meestal de volledige aandacht van de operator. Daarom is er een afweging tussen maximale snijsnelheid en nauwkeurigheid. Daarnaast zijn er andere beperkingen, zoals de complexiteit van de snijcomponenten, de levensduur van het gereedschap en de stilstand van de machine tijdens gereedschapsonderhoud. Deze beperkingen bestaan niet bij laserapparatuur, wat bijdraagt aan een hogere efficiëntie en lagere kosten.
LasersnijdenHeeft de voordelen van een hoge verwerkingssnelheid, hoge precisie, eenvoudige bediening, enz., waardoor het in de meeste textielverwerkende industrieën kan worden gebruikt. Lasersnijbewerkingen hebben als voordeel dat de laser een sterk gebundelde straal heeft die kan worden gefocust tot een zeer fijn puntje met een extreem hoge energiedichtheid, voor nauwkeurig snijden. De kledingindustrie let bij het nauwkeurig verwerken op de maat van het kledingstuk. Het doel is om een hoge efficiëntie en een verfijnde afwerking te bereiken. Het is beter dan traditioneel handmatig snijden met behulp van een spectrum.
Als geheel nieuw proces kent laser diverse toepassingen in de kledingindustrie. Lasergraveer- en snijtechnologieën worden nu op grote schaal toegepast in veel kledingindustrieën, textielproductiebedrijven en andere textiel- en leerindustrieën. Bij synthetische stoffen produceert lasersnijden goed afgewerkte randen doordat de laser de rand smelt en samenvoegt, waardoor het probleem van rafelen, zoals bij conventionele snijmessen, wordt vermeden. Bovendien wordt lasersnijden steeds vaker gebruikt voor leer vanwege de precisie van de gesneden componenten. In modeaccessoires kan lasersnijden worden gebruikt om nieuwe en ongewone ontwerpen te produceren.
Bij lasersnijden wordt een laser gebruikt om de stof in de gewenste patroonvorm te snijden. Een zeer fijne laserstraal wordt op het oppervlak van de stof gericht, waardoor de temperatuur aanzienlijk stijgt en het snijden plaatsvindt door verdamping. Normaal gesproken worden CO2-lasers gebruikt voor het snijden van stof. In tegenstelling tot traditioneel snijden met een mes wordt de laserstraal niet bot en hoeft deze niet geslepen te worden.
De beperking van lasersnijden is het aantal lagen stof dat door de laserstraal kan worden gesneden. Het beste resultaat wordt behaald met het snijden van enkele of enkele lagen, maar de nauwkeurigheid en precisie worden niet bereikt met meerdere lagen. Bovendien bestaat de kans dat de snijranden aan elkaar smelten, vooral bij synthetische stoffen. In sommige gevallen is het afdichten van de randen van gesneden patronen en genaaide kledingstukken essentieel om rafelen te voorkomen, waarbij de laser een rol speelt. Omdat in kledingproductiefaciliteiten de nadruk ligt op het snijden van meerdere lagen, lijkt het onwaarschijnlijk dat lasersnijden wijdverspreid zal worden. Het wordt echter wel succesvol gebruikt bij het snijden van zeilen, waar enkellaags snijden de norm is en een lichte versmelting van de rand van synthetische en geweven materialen wenselijk is. Daarnaast wordt lasersnijden ook gebruikt in sommige sectoren van de woninginrichting.
Lasersnijden is kosteneffectiever dan conventionele snijmethoden. Bovendien is de hoge precisie van het snijden van onderdelen met hoge snijsnelheden mogelijk omdat er geen mechanische handelingen nodig zijn bij lasersnijden. Lasersnijmachines zijn veiliger, hebben eenvoudig onderhoud nodig en kunnen langere tijd achter elkaar worden gebruikt. Lasersnijmachines kunnen worden geïntegreerd in computertechnologie. Producten kunnen gelijktijdig met het computerontwerp worden geproduceerd. De snijsnelheid van de lasersnijmachine is hoger en de bediening is eenvoudiger.
LasersnijmachinesZe zijn geschikt voor het snijden van textiel, composieten, leer en vormmaterialen. Ze kunnen een breed scala aan stoffen verwerken. Daarom worden lasersnijmachines geleidelijk geaccepteerd in de kleding- en textielindustrie. De kenmerken van lasertoepassingen zijn onder andere:
✔ Lasersnijden, lasergraveren en laserperforeren gecombineerd in één stap
✔ Geen mechanische slijtage, dus goede kwaliteit
✔ Geen fixatie van materiaal nodig door krachtvrije verwerking
✔ Geen rafelen van de stof bij synthetische vezels door de vorming van gefuseerde randen
✔ Schone en pluisvrije snijkanten
✔ Eenvoudig proces dankzij geïntegreerd computerontwerp
✔ Extreem hoge precisie bij het snijden van contouren
✔ Hoge werksnelheid
✔ Contactloze, slijtagevrije techniek
✔ Geen chips, minder afval en aanzienlijke kostenbesparing
CO2-lasershebben brede en succesvolle toepassingen. Lasertechniek verschilt volledig van traditionele textielprocessen, omdat het flexibel is in ontwerp en bediening zonder vervuiling of afvalmateriaal. Moderne lasersnijmachines zijn eenvoudig te bedienen, eenvoudig te leren en gemakkelijk te onderhouden. De productieafdelingen voor kleding en textiel zouden de voordelen van lasertechnologie ten volle moeten benutten om concurrerender producten te produceren.