Toepassing van laser in de textiel- en kledingindustrie

Lasertechnologie wordt al sinds de 19e eeuw in de kledingindustrie gebruikt.De afgelopen jaren wordt de toepassing van laser in de kledingindustrie steeds volwassener en wordt deze steeds vaker gebruikt voor het snijden van kledingpatronen, kledingaccessoires (zoals borduurinsignes, geweven labels, reflecterende banden, enz.), snijden, digitaal printen van kledingstukken snijden, perforatie van sportkledingstof, perforatie van leergravure, snijden van kogelvrije vesten, snijden van stof voor outdoorkleding, snijden van stof voor wandelrugzakken, enz.

Vergeleken met conventionele processen heeft het gebruik van lasers voor snij-, graveer- en perforeertoepassingen ongeëvenaarde voordelen.Lasersnijmachinesworden steeds populairder in de textiel-, leer- en kledingindustrie vanwege het voordeel van nauwkeurigheid, efficiëntie, eenvoud en de reikwijdte van automatisering.Traditionele snijmethoden vereisen doorgaans de volledige aandacht van de operator.Daarom is er een afweging tussen maximale snijsnelheid en nauwkeurigheid.Daarnaast omvatten andere beperkingen de complexiteit van de snijcomponenten, de standtijd van het gereedschap en de stilstand van de machine tijdens gereedschapsonderhoud.Deze beperkingen bestaan ​​niet bij laserapparatuur, wat helpt de efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen.

Laser snijdenheeft de voordelen van een hoge verwerkingssnelheid, hoge precisie, eenvoudige bediening, enz., zodat het in de meeste textielverwerkende industrieën kan worden gebruikt.Het voordeel van lasersnijbewerkingen is de sterk gecollimeerde straal die kan worden gefocusseerd op een zeer fijne punt met een extreem hoge energiedichtheid voor nauwkeurig snijden.De kledingindustrie let bij de verwerking op de maat van het kledingstuk. Het doel is om hoge efficiëntie en voortreffelijke maatwerk te bereiken, het is beter dan het traditionele handmatige snijden per spectrum.

Als geheel nieuw proces zijn er verschillende toepassingen van laser in de kledingindustrie.Lasergraveer- en snijtechnologieën worden nu op grote schaal toegepast in veel kledingindustrieën, stoffenproductie-eenheden en andere textiel- en leerindustrieën.Bij synthetische stoffen produceert lasersnijden goed afgewerkte randen omdat de laser de rand smelt en samensmelt, waardoor het probleem van rafelen, veroorzaakt door conventionele messen, wordt vermeden.Bovendien wordt bij leer steeds vaker gebruik gemaakt van lasersnijden vanwege de precisie van de gesneden onderdelen.In modeaccessoires kan lasersnijden worden gebruikt om nieuwe en ongebruikelijke ontwerpen te produceren.

Bij lasersnijden wordt een laser gebruikt om de stof in de gewenste patroonvormen te snijden.Een zeer fijne laser wordt op het oppervlak van de stof gefocust, waardoor de temperatuur aanzienlijk stijgt en er door verdamping wordt gesneden.Normaal gesproken worden CO2-lasers gebruikt voor het snijden van stof.In tegenstelling tot traditioneel messnijden wordt de laserstraal niet bot en hoeft deze niet te worden geslepen.

De beperking van lasersnijden is het aantal lagen van de stof dat door de straal kan worden gesneden.Het beste resultaat wordt verkregen bij het snijden van enkele of enkele lagen, maar de nauwkeurigheid en precisie wordt niet verkregen bij het snijden van meerdere lagen.Bovendien bestaat de kans dat de snijranden aan elkaar versmelten, vooral bij kunststof.In sommige gevallen is het sealen van de randen van uitgesneden patronen en genaaide kledingstukken essentieel om rafelen te voorkomen, waarbij de laser een rol speelt.Omdat in kledingproductiefaciliteiten de nadruk wordt gelegd op meervoudig snijden, lijkt het onwaarschijnlijk dat het lasersnijden wijdverspreid zal worden.Het wordt echter met succes gebruikt bij het snijden van zeilen waarbij het snijden van één laag de norm is en een lichte versmelting van de rand van synthetische en geweven materialen wenselijk is.Bovendien wordt op sommige gebieden van de woninginrichting lasersnijden gebruikt.

Vergeleken met conventionele snijmethoden is lasersnijden kosteneffectiever.Bovendien is de hoge nauwkeurigheid van het snijden van onderdelen bij hoge snijsnelheden mogelijk omdat er bij het lasersnijden geen mechanische actie plaatsvindt.Lasersnijmachines zijn veiliger, beschikken over eenvoudige onderhoudsfuncties en kunnen langere tijd meegaan.Lasersnijmachines kunnen in computertechnologie worden geïntegreerd.Producten kunnen tegelijkertijd met het computerontwerp worden geproduceerd.De snijsnelheid van de lasersnijmachine is sneller en de bediening is eenvoudiger.

Lasersnijmachineszijn geschikt voor het snijden van textielstoffen, composieten, leer en vormmaterialen.Ze kunnen voor een breed scala aan stoffen werken.Daarom worden lasersnijmachines geleidelijk geaccepteerd in de kleding- en textielproductie.De kenmerken van lasertoepassingen zijn onder meer:

✔ Lasersnijden, lasergraveren en laserperforeren gecombineerd in één stap

✔ Geen mechanische slijtage, dus goede kwaliteit

✔ Door krachtvrije verwerking is geen fixatie van materiaal nodig

✔ Geen rafelen van de stof bij synthetische vezels door vorming van versmolten randen

✔ Schone en pluisvrije snijkanten

✔ Eenvoudig proces dankzij geïntegreerd computerontwerp

✔ Extreem hoge precisie bij het snijden van contouren

✔ Hoge werksnelheid

✔ Contactloze, slijtvaste techniek

✔ Geen spanen, minder afval en aanzienlijke kostenbesparing

CO2-lasershebben brede en succesvolle toepassingen.Lasertechniek verschilt totaal van traditionele textielprocessen, omdat het de flexibiliteit biedt in ontwerp en werking zonder enige vervuiling of afvalmateriaal.De moderne lasersnijmachines zijn eenvoudig te bedienen, eenvoudig te leren en gemakkelijk te onderhouden.De kleding- en textielproductie-eenheden moeten ten volle gebruik maken van de voordelen van lasertechnologie om meer concurrerende producten te produceren.