Лазерді тоқыма және киім өнеркәсібінде қолдану

Лазерлік технология киім өнеркәсібінде 19 ғасырдан бері қолданылып келеді. Соңғы жылдары киім өнеркәсібінде лазерді қолдану барған сайын жетіліп келеді және киім үлгілерін кесу, киім аксессуарларын (кесте төсбелгілері, тоқылған жапсырмалар, шағылыстыратын таспалар және т.б.) кесу, сандық баспа киімдерін кесу, спорттық киім маталарын тесу, былғары гравюрасын кесу, оқ өткізбейтін желет кесу, сыртқы киім маталарын кесу, жаяу жүруге арналған рюкзак маталарын кесу және т.б. үшін барған сайын кеңінен қолданылады.

Дәстүрлі процестермен салыстырғанда, кесу, гравировка және перфорациялау үшін лазерлерді пайдалану теңдесі жоқ артықшылықтарға ие.Лазерлік кескіш машиналардәлдік, тиімділік, қарапайымдылық және автоматтандырудың қолданылу аясының артықшылығына байланысты тоқыма, былғары және киім өнеркәсібінде кеңінен танымал болып келеді. Дәстүрлі кесу әдістері әдетте оператордың толық назарын талап етеді. Сондықтан, максималды кесу жылдамдығы мен дәлдік арасында ымыраға келу бар. Сонымен қатар, басқа шектеулерге кесу компоненттерінің күрделілігі, құралдың қызмет ету мерзімі және құралға техникалық қызмет көрсету кезіндегі машинаның тоқтап қалуы жатады. Бұл шектеулер лазерлік жабдықта жоқ, бұл тиімділікті арттыруға және шығындарды азайтуға көмектеседі.

Лазерлік кесужылдам өңдеу жылдамдығы, жоғары дәлдік, қарапайым пайдалану және т.б. артықшылықтарына ие, сондықтан оны тоқыма өңдеу өнеркәсібінің көпшілігінде қолдануға болады. Лазерлік кесу операцияларының артықшылығы дәл кесу үшін өте жоғары энергия тығыздығы бар өте ұсақ нүктеге бағытталуы мүмкін жоғары коллимацияланған сәулені қамтиды. Тігін өнеркәсібі дәлдікті өңдеу кезінде киімнің өлшеміне назар аударады, мақсаты жоғары тиімділік пен талғампаз тігуге қол жеткізу, бұл спектр бойынша дәстүрлі қолмен кесуге қарағанда жақсы.

Мүлдем жаңа процесс ретінде, киім өнеркәсібінде лазердің бірнеше қолданылуы бар. Лазерлік гравировка және кесу технологиялары қазіргі уақытта көптеген киім өнеркәсібінде, мата өндірісінде, басқа да тоқыма және былғары өнеркәсібінде кеңінен қолданылуда. Синтетикалық маталарда лазерлік кесу жақсы өңделген жиектерді береді, себебі лазер жиекті ерітіп, біріктіреді, бұл дәстүрлі пышақ кескіштер тудыратын тозу мәселесін болдырмайды. Сонымен қатар, кесілген компоненттердің дәлдігіне байланысты лазерлік кесуді былғары үшін қолдану жиі кездеседі. Сән аксессуарларында лазерлік кесуді жаңа және ерекше дизайндарды жасау үшін пайдалануға болады.

Лазерлік кесу кезінде матаны қажетті пішінге келтіру үшін лазер қолданылады. Өте жұқа лазер мата бетіне бағытталады, бұл температураны айтарлықтай арттырады және булану арқылы кесу жүзеге асырылады. Әдетте CO2 лазерлері матаны кесу үшін қолданылады. Дәстүрлі пышақпен кесуден айырмашылығы, лазер сәулесі доғал болмайды және қайрауды қажет етпейді.

Лазерлік кесудің шектеуі - матаның сәулемен кесілуі мүмкін қабаттарының саны. Ең жақсы нәтиже бір немесе бірнеше қабат кесу кезінде алынады, бірақ дәлдік пен дәлдік бірнеше қабатпен алынбайды. Сонымен қатар, кесілген жиектер, әсіресе синтетика жағдайында, бір-біріне қосылып кетуі мүмкін. Кейбір жағдайларда кесілген өрнектердің және тігілген киім бөлшектерінің жиектерін тығыздау тозуды болдырмау үшін өте маңызды, мұнда лазер рөл атқарады. Киім өндірісінде бірнеше қабат кесуге баса назар аударылатындықтан, лазерлік кесудің кең таралуы екіталай. Дегенмен, ол бір қабатты кесу қалыпты жағдай болып табылатын және синтетика мен тоқылған материалдардың жиектерін аздап біріктіру қажет болатын желкендерді кесуде сәтті қолданылады. Сонымен қатар, лазерлік кесу үй жиһаздарының кейбір салаларында қолданылады.

Дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда, лазерлік кесу тиімдірек. Сонымен қатар, бөлшектерді жоғары кесу жылдамдығында кесудің жоғары дәлдігі мүмкін, себебі лазерлік кесу кезінде механикалық әрекет болмайды. Лазерлік кесу машиналары қауіпсіз, қарапайым техникалық қызмет көрсету мүмкіндіктерін қамтиды және ұзақ уақыт жұмыс істей алады. Лазерлік кесу машиналарын компьютерлік технологияға біріктіруге болады. Өнімдерді компьютерлік дизайнмен бір уақытта шығаруға болады. Лазерлік кесу машинасының кесу жылдамдығы жылдамырақ және жұмысы қарапайым.

Лазерлік кескіш машиналартоқыма маталарын, композиттерді, былғары мен пішін материалдарын кесуге жарамды. Олар матаның кең ауқымы үшін жұмыс істей алады. Сондықтан лазерлік кесу машиналары біртіндеп киім және тоқыма өндірісінде қолданыла бастады. Лазерлік қолданудың ерекшеліктеріне мыналар жатады:

✔ Лазерлік кесу, лазерлік гравировка және лазерлік перфорация бір қадамда біріктірілген

✔ Механикалық тозу жоқ, сондықтан сапасы жақсы

✔ Күш жұмсамай өңдеуге байланысты материалды бекітудің қажеті жоқ

✔ Енгізілген жиектердің пайда болуына байланысты синтетикалық талшықтарда матаның тозуы болмайды

✔ Кесу жиектері таза және мамықсыз

✔ Кіріктірілген компьютерлік дизайнға байланысты қарапайым процесс

✔ Контурларды кесудегі өте жоғары дәлдік

✔Жоғары жұмыс жылдамдығы

✔ Байланыссыз, тозбайтын техника

✔ Чипсы жоқ, қалдықтар аз және шығындарды айтарлықтай үнемдеу

CO2 лазерлерікең және сәтті қолданылуы бар. Лазерлік техника дәстүрлі тоқыма процестерінен мүлдем өзгеше, себебі ол ластану немесе қалдық материалсыз дизайн мен пайдалануда икемділікке ие. Заманауи лазерлік кескіш станоктарды басқару оңай, үйрену оңай және күтіп ұстау оңай. Киім және тоқыма өндірісі бөлімшелері бәсекеге қабілетті өнімдер шығару үшін лазерлік технологияның артықшылықтарын толық пайдалануы керек.