雷射在紡織服裝業的應用

自 19 世紀以來，雷射技術就開始應用於服裝業。近年來，雷射在服裝業的應用日益成熟，越來越多地應用於服裝紙樣切割、服裝輔料（如繡花徽章、織嘜、反光帶等）切割、數位印花服裝切割、運動服布料穿孔、皮革雕刻切割穿孔、防彈背心切割、戶外服裝布料切割、登山背包布料切割等。

與傳統工藝相比，使用雷射進行切割、雕刻和穿孔應用具有無可比擬的優勢。雷射切割機由於其準確性、效率、簡單性和自動化範圍的優勢，在紡織、皮革和服裝行業中廣泛流行。傳統的切割方法通常需要操作者全神貫注。因此，在最大切割速度和精度之間需要進行權衡。此外，其他限制包括切削部件的複雜性、刀具壽命以及刀具維護期間的機器停機時間。雷射設備不存在這些限制，有助於提高效率、降低成本。

雷射切割具有加工速度快、精度高、操作簡單等優點，因此可應用於大部分紡織加工產業。雷射切割操作的優點在於高度準直的光束可以聚焦成具有極高能量密度的非常細的點，以實現精確切割。服裝業在加工時注重服裝的尺寸精度，目的是實現高效率和精美的剪裁，這比傳統的手工按譜裁剪要好。

作為一種全新的工藝，雷射在服裝行業中有多種應用。雷射雕刻和切割技術現已廣泛應用於許多服裝行業、面料生產單位以及其他紡織和皮革行業。在合成纖維中，雷射切割可產生精加工的邊緣，因為雷射會熔化並熔合邊緣，從而避免了傳統刀具切割機產生的磨損問題。此外，由於切割部件的精度，雷射切割越來越多地用於皮革。在時尚配件中，雷射切割可用於生產新穎且不尋常的設計。

在雷射切割中，雷射用於將織物切割成所需的圖案形狀。將非常細的雷射聚焦到織物表面，從而大大提高溫度並因汽化而發生切割。通常使用 CO2 雷射器來切割織物。與傳統的刀切割不同，雷射光束不會變鈍，也不需要磨刀。

雷射切割的限制在於光束可以切割的織物層數。切割單層或幾層時可獲得最佳結果，但多層時無法獲得準確度和精密度。此外，切割邊緣有可能熔合在一起，特別是在合成材料的情況下。在某些情況下，切割圖案和縫製服裝部件的邊緣密封對於防止磨損至關重要，而雷射就在其中發揮了作用。由於在服裝生產設施中，重點是多層切割，因此雷射切割似乎不太可能普及。然而，它成功地用於帆的切割，其中單層切割是常態，並且合成材料和編織材料的邊緣需要稍微融合。此外，雷射切割也應用於家居的一些領域。

與傳統切割方法相比，雷射切割更具成本效益。此外，由於雷射切割中沒有機械作用，因此可以在高切割速度下實現高精度的切割零件。雷射切割機更安全，具有簡單的維護功能，並且可以運行更長的時間。雷射切割機可以整合到電腦技術中。產品可在電腦設計的同時生產。雷射切割機的切割速度更快，操作更簡單。

雙頭二氧化碳雷射切割機