З мэтай умацавання кантролю і кіравання сцёкавымі водамі пры фарбаванні тэкстылю, пачынаючы з 1 студзеня 2013 года, Кітай пачаў укараняць GB 4287-2012 «Стандарты скіду забруджвальных рэчываў у ваду пры фарбаванні тэкстылю». Новы стандарт вылучыў больш высокія патрабаванні да выкідаў забруджвальных рэчываў у ваду пры фарбаванні. У лістападзе 2013 года Міністэрства аховы навакольнага асяроддзя апублікавала «Кіраўніцтва па захаванні экалагічнага заканадаўства і фарбаванні прадпрыемстваў», «Кіраўніцтва» для новых, рэфармавання і пашырэння існуючых тэкстыльных прадпрыемстваў, а таксама для штодзённага кіравання будаўнічым праектам і ўсяго працэсу, а таксама кіруе краінай і стандартызуе стандарты экалагічнага менеджменту і прадухілення забруджвання навакольнага асяроддзя ў друкарнях. Сацыяльны ўзровень, нямецкі дакументальны фільм «Кошт джынсаў», а таксама экалагічныя арганізацыі часта выкрываюць выпадкі забруджвання прамысловасці пры друкарні і фарбаванні, што прывядзе да праблем навакольнага асяроддзя, якія таксама будуць знаходзіцца ў цэнтры ўвагі грамадскай думкі. Акрамя таго, тэхнічныя бар'еры ў міжнародным гандлі тэкстыльнымі хімікатамі патрабуюць больш жорсткіх абмежаванняў на небяспечныя хімічныя рэчывы, што таксама прывядзе да прымусовай мадэрнізацыі прамысловасці друкарні.
Мыццё джынсавай вопраткі — важны працэс у вытворчасці джынсавай вопраткі. У цяперашні час асноўным абсталяваннем для мыцця джынсавай вопраткі з'яўляюцца традыцыйныя гарызантальныя барабанныя пральныя машыны з нізкай ступенню аўтаматызацыі, вялікім спажываннем вады і пары, вялікай колькасцю вытворчых працэсаў, высокай працаёмкасцю і нізкай эфектыўнасцю. У працэсе мыцця ў цяперашні час вялікая колькасць аздаблення джынсаў па-ранейшаму выкарыстоўвае каменную, пясочную, паласкальную і хімічную мыйку ў якасці асноўных інструментаў. Гэты традыцыйны працэс мыцця мае высокае спажыванне энергіі, сур'ёзнае забруджванне навакольнага асяроддзя, выкіды сцёкавых вод і нізкі ўзровень экалагічна чыстых прадуктаў. Эфектыўны кантроль і скарачэнне скіду сцёкавых вод з вытворчасці джынсавай вопраткі з'яўляецца важнай праблемай, з якой сутыкаецца прамысловасць, але развіццё і мадэрнізацыя прадпрыемстваў па перапрацоўцы джынсавай вопраткі таксама з'яўляюцца патэнцыйнымі праблемамі, праблемамі і магчымасцямі. Перадавыя тэхналогіі з'яўляюцца часткай навакольнага асяроддзя для палягчэння існуючай мыйкі джынсавай вопраткі пад ціскам. Гэты артыкул прысвечаны азонавай мыйцы джынсавай вопраткі і лазерным тэхналогіям і абсталяванню, каб забяспечыць тэхнічную даведку для чыстай вытворчасці джынсавай вопраткі.
1. Тэхналогія азонавай мыйкі
Азонавая тэхналогія мае шмат пераваг у апрацоўцы адзення з дэніму, у тым ліку зніжэнне спажывання вады і хімікатаў, скарачэнне часу працэсу, ачысткі і аховы навакольнага асяроддзя. Азонавая пральная машына можа выкарыстоўваць азон (з дапамогай генератара азону) у працэсе мыцця адзення, ствараючы эфект ахраматычнага адбельвання з дапамогай азону. Такое абсталяванне ў асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі вінтажных джынсаў. Рэгулюючы колькасць генерацыі азону, можна дасягнуць рознай ступені эфекту апрацоўкі. Азонавая пральная машына без выкарыстання хімікатаў можа зэканоміць шмат вады, таму адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя. Акрамя таго, метады азонавай аздаблення дазваляюць дасягнуць розных стыляў апрацоўкі і вытворчасці адзення з дэніму, ствараючы эфект новых і ўнікальных джынсаў. Дэнімавая тканіна не толькі візуальна і функцыянальна адлюстроўвае грубы каўбойскі стыль, але і адчуваецца камфортна і мякка.
Джынсавы эфект пасля мыцця азонам
У цяперашні час на рынку ёсць адносна сталыя вытворцы азонавай пральнай машыны, такія як LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems і г.д. Розныя тыпы абсталявання для апрацоўкі азонавай пральнай машыны працуюць па тым жа прынцыпе, эканомячы ваду, электрычнасць і хімікаты, што робіць іх выдатнымі.
Азон — гэта моцна акісляльны газ, які валодае выдатнай здольнасцю да абескаляроўвання ўсіх фарбавальнікаў. Азон можа пашкодзіць аўксахромныя групы гэтых фарбавальнікаў, што прывядзе да абескаляроўвання. Асноўнай тэхналогіяй і абсталяваннем генератара азону з'яўляецца разрад, які непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць і надзейнасць абсталявання. Генератар азону LST з выкарыстаннем мікрашчыліннай дыэлектрычнай бар'ернай канструкцыі разраду не толькі значна павышае эфектыўнасць працы, але і павышае бяспеку і надзейнасць сістэмы для бесперапыннай працы.
Нягледзячы на тое, што эфектыўнасць сучасных генератараў азону значна палепшылася ў параўнанні з традыцыйнымі прадуктамі, каля 90% электрычнай энергіі, якая выпрацоўваецца для генерацыі азону, не пераўтвараецца ў цяпло. Калі гэтая частка цяпла не рассейваецца эфектыўна, тэмпература ў разраднай шчыліне генератара азону будзе працягваць павышацца нават вышэй за разліковую рабочую тэмпературу. Высокая тэмпература не спрыяе выпрацоўцы азону, а наадварот, спрыяе яго раскладанню, што прыводзіць да яго выпрацоўкі і зніжэння канцэнтрацыі. У адпаведнасці з канструкцыяй блока астуджальнай вады LST-цыкла, калі тэмпература астуджальнай вады перавышае разліковую тэмпературу сістэмы або ў сістэме адсутнічае вада, сістэма аўтаматычна пасылае сігнал трывогі.
Абсталяванне для азонавання LST дазваляе аўтаматычна кантраляваць кожны этап працэсу, каб забяспечыць стабільнасць эфекту апрацоўкі. Пасля апрацоўкі азонам азон бяспечна і хутка пераўтвараецца ў кісларод з дапамогай тэрмічнага каталітычнага выдалення, пасля чаго азон чысціцца перад адкрыццём дзверцаў. Машына цалкам герметычная, спецыяльныя ўшчыльняльнікі прадухіляюць уцечку газу ўнутр машыны, а таксама абсталявана пнеўматычнымі засцерагальнымі клапанамі для страхавання. Азонаванне LST дазваляе сціраць адзенне непасрэдна на машыне, што выключае неабходнасць ручнога кіравання і эканоміць час, у прыватнасці, пазбягае непасрэднага кантакту аператара з адзеннем, эфектыўна прадухіляючы выпадковыя траўмы. Машыны забяспечваюць высокую гнуткасць. Генератар азону і азонааддзяляльнік, падлучаныя да дзвюх пральных машын, могуць знізіць інвестыцыйныя выдаткі на абсталяванне. Генератар азону для дзвюх пральных машын па чарзе падае азон, што таксама можа павялічыць прадукцыйнасць. Увесь працэс кіруецца спецыялізаваным праграмным забеспячэннем LST.
2. Тэхніка лазернай мыцця
Прымяненне лазернай тэхналогіі для мыцця джынсавай тканіны, гравіроўкі і візуальных графічных інавацый - гэта сучасныя лічбавыя тэхналогіі, лазерныя тэхналогіі і мастацкі дызайн у спалучэнні з прадукцыйнасцю аздаблення джынсавай тканіны. Тэхналогія лазернай гравіроўкі ў візуальных інавацыях джынсавай тканіны ўзбагачае разнастайнасць тканіны, паляпшае якасць тканіны, дабаўленую вартасць і ступень персаналізацыі. Гэта новы крок наперад у апрацоўцы высакаякасных джынсавых тканін і аздабленні адзення з джынсаў.