Le attrezzature migliorano il processo di innovazione leader: le nuove tecniche di lavaggio del denim

Al fine di rafforzare il controllo e la gestione delle acque reflue industriali di tintura tessile, a partire dal 1° gennaio 2013 la Cina ha iniziato a implementare lo standard GB 4287-2012 "Standard per lo scarico di inquinanti idrici nell'industria tessile", il nuovo standard per le emissioni di inquinanti idrici di tintura che prevede requisiti più rigorosi. Nel novembre 2013, il Ministero della Protezione Ambientale ha pubblicato le "Linee guida per la conformità ambientale e le imprese di tintura", una "guida" per la nuova, la riforma e l'espansione delle imprese tessili esistenti, nonché dalla gestione quotidiana del progetto di costruzione all'intero processo, e ha guidato il Paese e standardizzato gli standard di gestione ambientale e prevenzione dell'inquinamento delle aziende di stampa. A livello sociale, il documentario tedesco "Jeans Price" e le organizzazioni ambientaliste hanno spesso denunciato gli incidenti di inquinamento industriale di stampa e tintura, portandoli al centro dell'attenzione dell'opinione pubblica. Inoltre, le barriere tecniche al commercio internazionale di prodotti chimici tessili richiedono restrizioni più severe sulle sostanze chimiche pericolose, il che produce anche un effetto di ammodernamento industriale forzato.

Il lavaggio dei jeans è un processo importante nella produzione di abbigliamento in denim. Attualmente, le principali apparecchiature per il lavaggio dei jeans sono ancora le tradizionali lavatrici a tamburo orizzontale, caratterizzate da un basso livello di automazione, un elevato consumo d'acqua e una maggiore capacità di vapore, più processi produttivi, elevata intensità di manodopera e bassa efficienza. Attualmente, nel processo di lavaggio, il gran numero di jeans finiti utilizza ancora il lavaggio con pietra lavica, il lavaggio a sabbia, il risciacquo e il lavaggio chimico come strumenti principali. Questo processo di lavaggio tradizionale comporta un elevato consumo energetico, un grave inquinamento, emissioni di acque reflue e prodotti poco ecocompatibili. Controllare e ridurre efficacemente lo scarico delle acque reflue nel processo di produzione di indumenti in denim è un problema importante per il settore, ma anche lo sviluppo e l'ammodernamento delle imprese di lavorazione del denim ne rappresenta un potenziale, una sfida e un'opportunità. La tecnologia avanzata contribuisce a semplificare l'attuale lavaggio a pressione del denim, rendendolo più efficace. Questo articolo si concentra sul denim lavato con ozono e sulla tecnologia e le attrezzature laser per fornire riferimenti tecnici per una produzione pulita e senza sprechi di denim.

1. Tecnologia di lavaggio all'ozono

La tecnologia all'ozono offre numerosi vantaggi nelle applicazioni di lavorazione dei capi in denim, tra cui la riduzione del consumo di acqua e prodotti chimici, la riduzione dei tempi di lavorazione, la pulizia e la tutela dell'ambiente. Le lavatrici a ozono possono applicare l'ozono (tramite un generatore) al processo di lavaggio dei capi, producendo un effetto sbiancante acromatico. Tali apparecchiature sono utilizzate principalmente per la lavorazione del denim vintage. Regolando la quantità di ozono generato, è possibile ottenere diversi gradi di efficacia del trattamento. Le lavatrici a ozono, senza l'uso di prodotti chimici, consentono di risparmiare molta acqua, in linea con i requisiti di tutela ambientale. Inoltre, le tecniche di finitura all'ozono consentono di ottenere diversi stili di lavorazione e produzione di capi in denim, conferendo l'effetto di jeans nuovi e unici. Il tessuto denim, dal punto di vista visivo e funzionale, non solo riflette il carattere robusto del cowboy, ma offre anche una sensazione di comfort e morbidezza.

Effetto denim dei jeans dopo il lavaggio con ozono

Attualmente sul mercato sono presenti produttori di lavatrici all'ozono relativamente mature: LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, ecc. Vari tipi di apparecchiature di lavorazione utilizzano lo stesso principio di lavaggio all'ozono, risparmiando acqua, elettricità e prodotti chimici, il che è fantastico.

L'ozono è un gas fortemente ossidante con un'eccellente capacità di decolorazione in tutte le tinture. Tuttavia, può danneggiare i gruppi auxocromici di questi coloranti, causando la decolorazione. La tecnologia di base del sistema di generazione dell'ozono e delle apparecchiature è la scarica, che influisce direttamente sull'efficienza e l'affidabilità dell'apparecchiatura. Il generatore di ozono LST, che utilizza una scarica a barriera dielettrica a micro-gap, non solo migliora significativamente l'efficienza operativa, ma aumenta anche la sicurezza e l'affidabilità del sistema per un funzionamento continuo.

Sebbene l'efficienza dei moderni generatori di ozono sia stata notevolmente migliorata rispetto ai prodotti convenzionali, circa il 90% dell'energia elettrica utilizzata per generare ozono non viene trasformata in calore. Se questa parte di calore non viene dissipata efficacemente, la temperatura di scarico del generatore di ozono continuerà a salire, superando persino la temperatura di esercizio prevista. Le alte temperature non favoriscono la produzione di ozono, ma ne favoriscono la decomposizione, con conseguente riduzione della produzione e della concentrazione di ozono. Progettato con un'unità di raffreddamento ad acqua a ciclo LST, quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento supera la temperatura di progetto del sistema o in caso di mancanza d'acqua, il sistema invia automaticamente un segnale di allarme.

Le apparecchiature a ozono LST consentono il controllo automatico di ogni fase del processo, al fine di garantire la costanza dell'effetto del trattamento. Dopo il trattamento con ozono, l'ozono viene convertito in ossigeno in modo sicuro e rapido tramite un sistema di eliminazione catalitica termica. L'eliminazione dell'ozono avviene dopo aver pulito la macchina prima di aprire la guarnizione dello sportello. La macchina è completamente sigillata, con guarnizioni speciali che impediscono la fuoriuscita di gas, a scopo precauzionale, ed è inoltre dotata di valvole di sicurezza pneumatiche. L'ozono LST consente di effettuare la pulizia dei capi direttamente sulla macchina, eliminando al contempo la necessità di operazioni manuali, risparmiando tempo, in particolare evitando il contatto diretto dell'operatore con gli indumenti, prevenendo efficacemente il verificarsi di lesioni accidentali. Le macchine offrono un'elevata flessibilità. Un generatore di ozono e un eliminatore di ozono collegati a due lavatrici, possono ridurre i costi di investimento. Un generatore di ozono per due lavatrici che eroga ozono alternativamente può anche aumentare la produzione. L'intero processo è gestito da un software di controllo specializzato LST.

Lavatrice all'ozono LST

Lavatrice all'ozono ODS

2. Tecnica di lavaggio laser

L'applicazione della tecnologia laser per il lavaggio, l'incisione e l'innovazione grafica dei tessuti denim è la combinazione di moderna tecnologia digitale, tecnologia laser e design artistico con le prestazioni di finitura dei tessuti jeans. La tecnologia di incisione laser applicata all'innovazione visiva del denim, arricchendo il tessuto di varietà, migliora la qualità del tessuto, il valore aggiunto e il grado di personalizzazione. Rappresenta un nuovo passo avanti per la finitura di tessuti denim e capi in jeans di alta gamma.