Le attrezzature migliorano il processo di innovazione leader: le nuove tecniche di lavaggio del denim
Al fine di rafforzare il controllo e la gestione delle acque reflue industriali di tintura tessile, a partire dal 1° gennaio 2013, la Cina ha iniziato a implementare lo standard GB 4287-2012 "Standard per lo scarico di inquinanti idrici industriali tessili", il nuovo standard per le emissioni inquinanti delle acque di tintura che prevede requisiti più rigorosi. Nel novembre 2013, il Ministero della Protezione Ambientale ha pubblicato le "Linee guida per la conformità ambientale e le imprese di tintura", "Linee guida" per la nuova, la riforma e l'espansione delle imprese tessili esistenti, nonché dalla gestione quotidiana del progetto di costruzione all'intero processo, e guida il Paese e standardizza gli standard di gestione ambientale e prevenzione dell'inquinamento aziendale nel settore della stampa. A livello sociale, il documentario tedesco "Jeans Price" e le organizzazioni ambientaliste hanno frequentemente denunciato gli incidenti di inquinamento industriale nella stampa e nella tintura, che saranno anch'essi al centro dell'attenzione dell'opinione pubblica. Inoltre, le barriere tecniche al commercio internazionale di prodotti chimici tessili richiedono restrizioni più severe sulle sostanze chimiche pericolose, il che produce anche un effetto di ammodernamento industriale forzato.
Il lavaggio dei jeans è un processo importante nella produzione di abbigliamento in denim. Attualmente, le principali apparecchiature per il lavaggio dei jeans sono ancora le tradizionali lavatrici a tamburo orizzontale, con un basso livello di automazione, un elevato consumo di acqua e vapore, più processi produttivi, elevata intensità di manodopera e bassa efficienza. Nel processo di lavaggio, attualmente, il gran numero di jeans finiti utilizza ancora il lavaggio con pietra, il lavaggio a sabbia, il risciacquo e il lavaggio chimico come strumenti principali. Questo processo di lavaggio tradizionale comporta un elevato consumo energetico, un grave inquinamento, emissioni di acque reflue e prodotti scarsamente ecocompatibili. Controllare e ridurre efficacemente lo scarico delle acque reflue nel processo di produzione di indumenti in denim è un problema importante per il settore, ma anche lo sviluppo e l'aggiornamento delle imprese di lavorazione del denim ne rappresentano potenziali sfide, opportunità e opportunità. La tecnologia avanzata contribuisce a semplificare l'attuale lavaggio a pressione del denim, rendendolo più efficace. Questo articolo si concentra sul denim lavato con ozono e sulla tecnologia e le attrezzature laser per fornire riferimenti tecnici per la produzione di denim pulito.
1. Tecnologia di lavaggio all'ozono
La tecnologia dell'ozono offre numerosi vantaggi nelle applicazioni di lavorazione dei capi in denim, tra cui la riduzione del consumo di acqua e prodotti chimici, la riduzione dei tempi di lavorazione, la pulizia e la tutela dell'ambiente. La lavatrice a ozono può applicare l'ozono (tramite un generatore) al processo di lavaggio dei capi, producendo un effetto sbiancante acromatico. Tale apparecchiatura è utilizzata principalmente per la lavorazione del denim vintage. Regolando la quantità di ozono generato, è possibile ottenere diversi gradi di efficacia del trattamento. La lavatrice a ozono, senza l'uso di prodotti chimici, consente di risparmiare molta acqua, in linea con i requisiti di tutela ambientale. Inoltre, le tecniche di finitura a ozono consentono di ottenere diversi stili di lavorazione e produzione di capi in denim, conferendo l'effetto di jeans nuovi e unici. Il tessuto denim, dal punto di vista visivo e funzionale, non solo riflette il carattere robusto dei cowboy, ma offre anche una sensazione di comfort e morbidezza.
Effetto denim dei jeans dopo il lavaggio con ozono
Attualmente sul mercato ci sono produttori di lavatrici all'ozono relativamente maturi, tra cui LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, ecc. Vari tipi di apparecchiature di lavorazione per il lavaggio all'ozono seguono lo stesso principio, risparmiano acqua, elettricità e prodotti chimici e sono fantastici.
L'ozono è un gas fortemente ossidante con un'eccellente capacità di decolorazione in tutte le tinture. L'ozono può danneggiare i gruppi auxocromici di questi coloranti, causando la decolorazione. La tecnologia di base del sistema di generazione dell'ozono e delle apparecchiature è la scarica, che influisce direttamente sull'efficienza e l'affidabilità dell'apparecchiatura. Il generatore di ozono LST, che utilizza un design a scarica con barriera dielettrica a micro-gap, non solo migliora notevolmente l'efficienza operativa, ma aumenta anche la sicurezza e l'affidabilità del sistema per un funzionamento continuo.
Sebbene l'efficienza dei moderni generatori di ozono sia stata notevolmente migliorata rispetto ai prodotti convenzionali, circa il 90% dell'energia elettrica utilizzata per generare ozono non viene trasformata in calore. Se questa parte di calore non viene dissipata efficacemente, la temperatura di scarico del generatore di ozono continuerà a salire, anche più della temperatura di esercizio progettata. Le alte temperature non favoriscono la produzione di ozono, ma ne favoriscono la decomposizione, con conseguente riduzione della produzione e della concentrazione di ozono. Progettato con un'unità di raffreddamento ad acqua a ciclo LST, quando la temperatura dell'acqua di raffreddamento supera la temperatura di progetto del sistema o in caso di mancanza d'acqua, il sistema invia automaticamente un segnale di allarme.
Le apparecchiature a ozono LST possono ottenere il controllo automatico di ogni fase del processo, al fine di garantire la coerenza dell'effetto del trattamento. Dopo il trattamento con ozono, l'ozono viene convertito in ossigeno in modo sicuro e rapido tramite un'eliminazione catalitica termica. L'eliminazione dell'ozono avviene dopo aver pulito la macchina prima di aprire la guarnizione dello sportello. La macchina è completamente sigillata, con guarnizioni speciali che impediscono la fuoriuscita di gas dalla macchina, a fini assicurativi, ed è inoltre dotata di valvole di sicurezza pneumatiche. L'ozono LST consente di effettuare la pulizia dei capi direttamente sulla macchina, eliminando al contempo la necessità di operazioni manuali, risparmiando tempo, in particolare evitando il contatto diretto dell'operatore con gli indumenti, prevenendo efficacemente il verificarsi di lesioni accidentali. Le macchine offrono un'elevata flessibilità. Un generatore di ozono e un eliminatore di ozono collegati a due lavatrici, possono ridurre i costi di investimento per le attrezzature. Un generatore di ozono per due lavatrici che eroga ozono alternativamente può anche aumentare la produzione. L'intero processo è gestito da un software specializzato LST.
2. Tecnica di lavaggio laser
L'applicazione della tecnologia laser per il lavaggio, l'incisione e l'innovazione grafica dei tessuti denim è la combinazione di moderna tecnologia digitale, tecnologia laser e design artistico con le prestazioni di finitura dei tessuti jeans. L'incisione laser applicata all'innovazione visiva del denim, arricchendo il tessuto di varietà, migliora la qualità del tessuto, il valore aggiunto e il grado di personalizzazione. Rappresenta un nuovo passo avanti per la finitura di tessuti denim e capi in jeans di alta gamma.
