Bagi memperkukuhkan kawalan dan pengurusan air sisa industri pencelupan tekstil, bermula 1 Januari 2013, China mula melaksanakan GB 4287-2012 "piawaian pelepasan bahan pencemar air industri tekstil", piawaian baharu untuk pencelupan pelepasan bahan pencemar air mengemukakan keperluan yang lebih tinggi. November 2013, Kementerian Perlindungan Alam Sekitar mengeluarkan "Garis Panduan untuk Pematuhan Alam Sekitar dan perusahaan pencelupan," "panduan" untuk pembaharuan, pengembangan perusahaan tekstil sedia ada yang baharu serta daripada pengurusan harian projek pembinaan kepada keseluruhan proses, dan membimbing negara dan menyeragamkan piawaian pengurusan alam sekitar korporat percetakan dan pencegahan pencemaran. Peringkat sosial, dokumentari Jerman "harga seluar jeans" serta organisasi alam sekitar yang kerap mendedahkan insiden pencemaran industri percetakan dan pencelupan isu alam sekitar juga akan ditolak ke perhatian pemprosesan seterusnya pendapat umum. Di samping itu, halangan teknikal kepada perdagangan antarabangsa dalam bahan kimia tekstil Sekatan bahan kimia berbahaya memerlukan lebih ketat, yang juga menghasilkan kesan peningkatan industri paksa percetakan.
Mencuci pakaian seluar jeans merupakan proses penting dalam pengeluaran pakaian denim. Pada masa ini, peralatan mencuci seluar jeans arus perdana masih merupakan mesin basuh dram mendatar tradisional, dengan tahap automasi yang rendah, penggunaan air yang besar untuk kapasiti stim, lebih banyak proses pengeluaran, intensiti tenaga kerja yang tinggi, dan kecekapan yang rendah. Dalam proses pencucian, pada masa ini, sebilangan besar seluar jeans kemasan masih menggunakan pencucian batu, pencucian pasir, bilasan dan pencucian kimia sebagai alat utama. Proses pencucian tradisional ini mempunyai penggunaan tenaga yang tinggi, pencemaran yang serius, pelepasan air sisa, dan produk mesra alam yang buruk. Mengawal dan mengurangkan pelepasan air sisa proses pengeluaran pakaian denim secara berkesan merupakan isu penting yang dihadapi industri, tetapi juga pembangunan perusahaan pemprosesan denim dan penaiktarafan potensi, cabaran dan peluang. Teknologi canggih adalah sebahagian daripada persekitaran untuk memudahkan tekanan semasa mencuci denim dengan cara yang berkesan. Artikel ini memberi tumpuan kepada denim yang dicuci ozon dan teknologi dan peralatan laser untuk menyediakan rujukan teknikal untuk pengeluaran cucian denim yang bersih.
1. Teknologi Pencucian Ozon
Teknologi ozon mempunyai banyak kelebihan dalam aplikasi pemprosesan pakaian denim, termasuk pengurangan penggunaan air dan bahan kimia, memendekkan masa proses dan proses, pembersihan dan perlindungan alam sekitar. Mesin basuh ozon boleh menggunakan ozon (melalui penjana ozon) pada proses pencucian pakaian, menghasilkan kesan pelunturan akromatik oleh ozon. Peralatan sedemikian terutamanya digunakan untuk pemprosesan vintaj denim. Dengan melaraskan jumlah penjanaan ozon, boleh mencapai pelbagai tahap kesan rawatan. Mesin basuh ozon tanpa menggunakan bahan kimia, boleh menjimatkan banyak air, jadi selaras dengan keperluan perlindungan alam sekitar. Di samping itu, teknik kemasan ozon untuk mencapai gaya pemprosesan dan pengeluaran pakaian denim yang berbeza, memberikan kesan seluar jeans yang baharu dan unik, fabrik denim dari segi visual, berfungsi bukan sahaja mencerminkan koboi yang lasak, tetapi juga menunjukkan rasa yang selesa dan lembut.



Kesan denim seluar jeans selepas pencucian ozon
Pada masa ini di pasaran terdapat pengeluar mesin basuh ozon yang agak matang seperti LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, dan sebagainya. Pelbagai jenis peralatan pemprosesan pencucian ozon dengan prinsip yang sama, menjimatkan air, elektrik dan bahan kimia yang sangat hebat.
Ozon ialah gas pengoksidaan kuat yang mempunyai keupayaan penyahwarnaan semua pencelupan yang unggul, ozon boleh merosakkan kumpulan auksokrom pewarna ini, untuk mencapai penyahwarnaan. Teknologi teras dan peralatan sistem penjana ozon ialah pelepasan, yang secara langsung mempengaruhi kecekapan dan kebolehpercayaan peralatan. Penjana ozon LST menggunakan reka bentuk pelepasan penghalang dielektrik mikro-jurang, bukan sahaja meningkatkan kecekapan operasi, dan meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem untuk operasi berterusan.
Walaupun kecekapan penjana ozon moden berbanding produk konvensional telah meningkat dengan ketara, terdapat kira-kira 90% tenaga elektrik untuk menjana ozon tidak diubah menjadi haba. Jika bahagian haba ini tidak dilesapkan secara berkesan, jurang pelepasan penjana ozon akan terus meningkat lebih tinggi daripada suhu operasi yang direka. Suhu yang tinggi tidak kondusif untuk penghasilan ozon, tetapi memihak kepada penguraian ozon, yang membawa kepada penghasilan ozon dan kepekatan yang berkurangan. Reka bentuk unit air penyejukan kitaran LST, apabila suhu air penyejukan melebihi suhu reka bentuk sistem atau kekurangan air, sistem akan menghantar isyarat penggera secara automatik.
Peralatan ozon LST boleh mencapai kawalan automatik bagi setiap langkah proses, bagi memastikan konsistensi kesan rawatan. Selepas rawatan ozon, penyingkiran ozon secara pemangkin haba ditukar menjadi oksigen dengan selamat dan cepat, penyingkiran ozon selepas mesin dibersihkan sebelum membuka penutup pintu. Mesin dimeteraikan sepenuhnya, penutup khas untuk mengelakkan kebocoran gas pada mesin, untuk tujuan insurans, juga dilengkapi dengan injap keselamatan pneumatik. Ozon LST menjadikan pakaian boleh dilakukan terus pada mesin, pada masa yang sama menghapuskan keperluan untuk operasi manual, menjimatkan masa, terutamanya untuk mengelakkan pengendali bersentuhan langsung dengan pakaian, berkesan mencegah berlakunya kecederaan tidak sengaja. Mesin menghasilkan fleksibiliti yang tinggi. Penjana ozon dan penghilang ozon yang disambungkan dengan dua mesin basuh, yang boleh mengurangkan kos pelaburan peralatan. Penjana ozon untuk dua mesin basuh secara bergilir-gilir membekalkan ozon, juga boleh meningkatkan pengeluaran. Keseluruhan proses oleh kawalan perisian khusus LST.


2. Teknik pencucian laser
Aplikasi teknologi laser untuk mencuci fabrik denim, ukiran dan inovasi grafik visual adalah teknologi digital moden, teknologi laser dan reka bentuk artistik yang digabungkan dengan prestasi kemasan fabrik seluar jeans. Teknologi ukiran laser dalam inovasi visual denim, memperkayakan pelbagai jenis fabrik, meningkatkan kualiti fabrik, nilai tambah dan tahap keperibadian. Ia merupakan lonjakan baharu ke hadapan untuk pemprosesan kemasan fabrik denim dan pakaian seluar jeans yang mewah.
