Echipamentele modernizează procesul de inovație de vârf – noile tehnici de spălare a denimului
Pentru a consolida controlul și gestionarea apelor reziduale industriale pentru vopsirea textilelor, începând cu 1 ianuarie 2013, China a început să implementeze GB 4287-2012 „standarde de evacuare a poluanților din apă industrială textile”, noul standard pentru vopsirea emisiilor de poluanți ai apei a propus cerințe mai ridicate.Noiembrie 2013, Ministerul Protecției Mediului a emis „Orientările pentru respectarea mediului și întreprinderile de vopsire”, „ghidurile” pentru noile, reformarea, extinderea întreprinderilor textile existente, precum și de la gestionarea zilnică a proiectului de construcție la întregul proces și ghidează țara și standardizează tipărirea standardelor corporative de management de mediu și prevenirea poluării.La nivel social, documentarul german „prețul blugilor”, precum și organizațiile de mediu expuse frecvent la tipărirea și vopsirea incidentelor de poluare industrială, problemele de mediu vor fi, de asemenea, împinse la următorul reflector al opiniei publice.În plus, barierele tehnice în calea comerțului internațional cu produse chimice textile Restricționarea substanțelor chimice periculoase necesită mai stricte, ceea ce produce, de asemenea, imprimare Efect de modernizare industrială forțată.
Spălarea hainelor de blugi este un proces important în producția de îmbrăcăminte din denim.În prezent, echipamentele principale de spălat blugi sunt încă mașinile de spălat cu tambur orizontal tradiționale, cu un grad scăzut de automatizare, un consum mare de apă al capacității de abur, mai multe procese de producție, intensitate ridicată a muncii, eficiență scăzută.În procesul de spălare, în prezent, numărul mare de blugi de finisare încă se spală cu pietre, se spală cu nisip, se clătește și se spală chimic ca instrument principal.Acest proces tradițional de spălare este un consum mare de energie, poluare gravă, emisii de ape uzate și produse slabe ecologice.Controlul și reducerea eficientă a procesului de producție de îmbrăcăminte din denim evacuarea apei uzate este o problemă importantă cu care se confruntă industria, dar și dezvoltarea întreprinderii de prelucrare a denimului și modernizarea potențialelor minciuni, provocări și oportunități.Tehnologia avansată face parte din mediul înconjurător pentru a ușura mijloacele actuale de denim spălate cu presiune.Acest articol se concentrează pe denim spălat cu ozon și pe tehnologia și echipamentele cu laser pentru a oferi referință tehnică pentru producția curată de spălat denim.
1. Tehnologia de spălare cu ozon
Tehnologia ozonului are multe avantaje în aplicațiile de prelucrare a articolelor de îmbrăcăminte din denim, inclusiv reducerea consumului de apă și substanțe chimice, scurtarea timpului și procesului de proces, curățare și protecție a mediului.Mașina de spălat cu ozon poate aplica ozon (prin generatorul de ozon) în procesul de spălare a hainelor, produce un efect de albire acromatică prin ozon.Un astfel de echipament este folosit în principal pentru prelucrarea denim vintage.Prin ajustarea cantității de generare de ozon se poate obține diferite grade de efect de tratament.Mașina de spălat cu ozon fără utilizarea de substanțe chimice, poate economisi multă apă, deci în conformitate cu cerințele de protecție a mediului.În plus, tehnicile de finisare cu ozon pentru a realiza diferite stiluri de prelucrare și producție a articolelor de îmbrăcăminte din denim, dând efectul de blugi noi și unici, țesătură de denim din vizual, funcțional nu reflectă numai cowboy robust, a arătat, de asemenea, o senzație confortabilă și moale.
Efect de blugi denim de după spălarea cu ozon
În prezent, pe piață este relativ matur producătorii de mașini de spălat cu ozon au LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, etc. Diverse tipuri de echipamente de procesare ozon spălare același principiu, economisiți apă, electricitate și produse chimice sunt grozave.
Ozonul este un gaz puternic oxidant, având o capacitate superioară de decolorare a tuturor vopsirii, ozonul poate deteriora aceste grupe de auxocrom coloranți, astfel încât să se realizeze decolorarea.Tehnologia de bază și sistemul de generator de ozon echipamente este descărcarea, afectează direct eficiența și fiabilitatea echipamentului.Generatorul de ozon LST care utilizează designul de descărcare a barierei dielectrice micro-gap, nu numai că îmbunătățește considerabil eficiența operațiunilor și crește securitatea și fiabilitatea sistemului pentru funcționare continuă.
Deși eficiența generatorului de ozon modern, în comparație cu produsele convenționale a fost îmbunătățită semnificativ, dar există aproximativ 90% din energia electrică pentru generarea de ozon nu este transformată în căldură.Dacă această parte a căldurii nu este disipată eficient, intervalul de descărcare al generatorului de ozon, temperatura va continua să crească chiar mai mult decât temperatura de funcționare proiectată.Temperatura ridicată nu este favorabilă producției de ozon, dar în favoarea descompunerii ozonului, ceea ce duce la scăderea producției de ozon și a concentrației.Designul unității de apă de răcire cu ciclu LST, atunci când temperatura apei de răcire depășește temperatura designului sistemului sau lipsa apei, sistemul va trimite automat un semnal de alarmă.
Echipamentul cu ozon LST poate realiza controlul automat al fiecărei etape a procesului, pentru a asigura consistența efectului de tratament.După tratamentul cu ozon, printr-o eliminare catalitică termică a ozonului transformat în siguranță și rapid în oxigen, eliminarea ozonului după o mașină curată înainte de deschiderea etanșării ușii.Mașina este complet etanșată, etanșări speciale pentru prevenirea scurgerilor de gaz pe mașină, în scop de asigurare, este echipată și cu supape de siguranță pneumatice.Ozonul LST face ca articolele de îmbrăcăminte să poată fi făcute direct pe mașină, eliminând în același timp nevoia de operare manuală, economisind timp, în special pentru a evita contactul direct al operatorului cu îmbrăcămintea, prevenind în mod eficient apariția rănilor accidentale.Mașinile produc o flexibilitate ridicată.Un generator de ozon și un eliminator de ozon conectate la două mașini de spălat, care pot reduce costurile de investiții în echipamente.Un generator de ozon pentru două mașini de spălat furnizează alternativ ozon, de asemenea, poate crește producția.Întregul proces prin control software specializat LST.
2. Tehnica de spălare cu laser
Aplicarea tehnologiei laser pentru spălarea țesăturilor denim, gravarea și inovația grafică vizuală este tehnologia digitală modernă, tehnologia laser și designul artistic combinate cu performanța finisării țesăturilor de blugi.Tehnologia de gravare cu laser în inovația vizuală a denimului, îmbogățind țesătura de soiuri, îmbunătățește calitatea țesăturii, valoarea adăugată și gradul de personalizare.Este un nou salt înainte pentru procesarea de finisare a țesăturilor denim și a articolelor de îmbrăcăminte de blugi.
