设备升级引领创新流程——新型牛仔布洗涤技术
为了加强纺织印染工业废水控制和管理，自2013年1月1日起，中国开始实施GB 4287-2012《纺织工业废水污染物排放标准》，该标准对印染废水污染物排放提出了更高的要求。2013年11月，环境保护部发布了《印染企业环境合规指南》，为新建、改制、扩建的纺织企业以及从日常管理到建设项目全过程的整个流程提供指导，引导全国规范印染企业的环境管理和污染防治标准。在社会层面，德国纪录片《牛仔裤价格》以及环保组织频繁曝光的印染工业污染事件，也将印染行业的环境问题推向舆论的下一个关注焦点。此外，国际纺织化学品贸易的技术壁垒以及对有害化学品的限制要求更加严格，这也对印染行业产生了强制性的产业升级效应。
牛仔服装水洗是牛仔服装生产中的重要环节。目前，主流的牛仔水洗设备仍是传统的卧式滚筒洗衣机，自动化程度低，蒸汽容量大，耗水量大，生产工序多，劳动强度高，效率低。在水洗过程中，目前大量的牛仔后整理工序仍以石洗、砂洗、漂洗和化学洗涤为主。这种传统的水洗工艺能耗高，污染严重，废水排放大，环保性能差。有效控制和减少牛仔服装生产过程中的废水排放是牛仔服装行业面临的重要问题，也是牛仔加工企业发展升级的潜力所在、挑战和机遇。先进技术是目前牛仔水洗工艺中环保有效的手段之一。本文重点介绍臭氧水洗和激光水洗技术及设备，为牛仔水洗的清洁生产提供技术参考。
1. 臭氧清洗技术
臭氧技术在牛仔服装加工应用中具有诸多优势，包括减少水和化学品的消耗、缩短加工时间和工序、清洁环保。臭氧洗涤机利用臭氧发生器产生的臭氧对服装进行洗涤，通过臭氧产生无色漂白效果。此类设备主要用于牛仔复古服装的加工。通过调节臭氧的产生量，可以达到不同程度的处理效果。臭氧洗涤机无需使用化学品，可以节约大量用水，符合环保要求。此外，臭氧整理工艺能够实现不同风格的牛仔服装加工和生产，赋予牛仔裤新颖独特的效果，使牛仔面料在视觉和功能上不仅体现出粗犷的牛仔风格，也展现出舒适柔软的触感。
臭氧洗涤后牛仔裤的牛仔布效果
目前市场上相对成熟的臭氧洗涤机制造商有LST、Jeanologia、Ozone Denim Systems等。各种类型的臭氧洗涤设备原理相同，节水、节电、节化学品的效果非常好。
臭氧是一种强氧化性气体，具有优异的脱色能力，能够破坏染料中的助色基团，从而达到脱色效果。臭氧发生器系统的核心技术和设备是放电，放电直接影响设备的效率和可靠性。LST臭氧发生器采用微间隙介质阻挡放电设计，不仅大大提高了运行效率，也增强了系统连续运行的安全性和可靠性。
虽然现代臭氧发生器的效率相比传统产品有了显著提高，但用于产生臭氧的电能约有90%未能转化为热能。如果这部分热量不能有效散发，臭氧发生器的放电间隙温度将持续升高，甚至超过设计工作温度。高温不利于臭氧的生成，反而有利于臭氧的分解，导致臭氧的生成量和浓度下降。LST循环冷却水装置的设计使得当冷却水温度超过系统设计温度或缺水时，系统会自动发出报警信号。
LST臭氧设备可实现每个工艺步骤的自动控制，以确保处理效果的一致性。臭氧处理后，通过热催化消除，臭氧安全快速地转化为氧气。臭氧消除后，机器在开门密封前进行清洁。机器完全密封，采用特殊密封件防止气体泄漏，为确保安全，还配备了气动安全阀。LST臭氧设备可直接在机器上进行衣物处理，无需人工操作，节省时间，尤其避免了操作人员直接接触衣物，有效防止意外伤害的发生。该设备具有很高的生产灵活性。一台臭氧发生器和一台臭氧消除器可连接两台洗衣机，从而降低设备投资成本。一台臭氧发生器可交替为两台洗衣机供氧，也可提高生产效率。整个过程由LST专用软件控制。
2. 激光清洗技术
将激光技术应用于牛仔面料的雕刻和视觉图形创新，是将现代数字技术、激光技术与艺术设计相结合，提升牛仔面料后整理性能的又一突破。激光雕刻技术在牛仔面料的视觉创新方面，丰富了面料的种类，提高了面料的品质、附加值和个性化程度，是高端牛仔面料和牛仔服装后整理加工领域的一次全新飞跃。
