Peralatan meningkatkan proses inovasi terdepan – teknik pencucian denim baru

Dalam rangka memperkuat pengendalian dan pengelolaan limbah air industri pewarnaan tekstil, mulai 1 Januari 2013, Tiongkok mulai menerapkan GB 4287-2012 “standar pembuangan polutan air industri tekstil”, standar baru untuk emisi polutan air pewarnaan mengajukan persyaratan yang lebih tinggi. November 2013, Kementerian Perlindungan Lingkungan menerbitkan “Pedoman untuk Kepatuhan Lingkungan dan perusahaan pewarnaan,” “pedoman” untuk yang baru, reformasi, perluasan perusahaan tekstil yang ada serta dari manajemen harian proyek konstruksi hingga seluruh proses, dan membimbing negara dan menstandardisasi manajemen lingkungan perusahaan pencetakan dan standar pencegahan polusi. Tingkat sosial, dokumenter Jerman “harga jeans” serta organisasi lingkungan yang sering mengungkap insiden polusi industri pencetakan dan pewarnaan masalah lingkungan juga akan didorong ke sorotan pemrosesan berikutnya dari opini publik. Selain itu, hambatan teknis untuk perdagangan internasional bahan kimia tekstil Pembatasan bahan kimia berbahaya memerlukan lebih ketat, yang juga menghasilkan efek peningkatan industri pencetakan yang dipaksakan.

Pencucian pakaian jeans merupakan proses penting dalam produksi pakaian denim. Saat ini, peralatan pencucian jeans yang umum masih berupa mesin cuci drum horizontal tradisional, dengan tingkat otomatisasi yang rendah, konsumsi air yang besar untuk kapasitas uap, lebih banyak proses produksi, intensitas tenaga kerja yang tinggi, efisiensi yang rendah. Dalam proses pencucian, saat ini, sejumlah besar jeans finishing masih menggunakan pencucian batu, pencucian pasir, pembilasan dan pencucian kimia sebagai alat utama. Proses pencucian tradisional ini memiliki konsumsi energi yang tinggi, polusi yang serius, emisi air limbah, dan produk yang kurang ramah lingkungan. Mengontrol dan mengurangi secara efektif pembuangan air limbah proses produksi pakaian denim merupakan masalah penting yang dihadapi industri, tetapi juga pengembangan dan peningkatan perusahaan pengolahan denim dari potensi kebohongan, tantangan dan peluang. Teknologi canggih merupakan bagian dari lingkungan untuk memudahkan denim yang dicuci dengan tekanan saat ini dengan cara yang efektif. Artikel ini berfokus pada denim yang dicuci dengan ozon dan teknologi serta peralatan laser untuk memberikan referensi teknis untuk produksi denim yang bersih.

1. Teknologi Pencucian Ozon

Teknologi ozon memiliki banyak keuntungan dalam aplikasi pemrosesan garmen denim, termasuk mengurangi konsumsi air dan bahan kimia, mempersingkat waktu proses dan proses, pembersihan dan perlindungan lingkungan. Mesin cuci ozon dapat menerapkan ozon (dengan generator ozon) ke proses pencucian garmen, menghasilkan efek pemutihan akromatik oleh ozon. Peralatan tersebut terutama digunakan untuk pemrosesan denim vintage. Dengan menyesuaikan jumlah generasi ozon dapat mencapai berbagai tingkat efek perawatan. Mesin cuci ozon tanpa menggunakan bahan kimia, dapat menghemat banyak air, sehingga sejalan dengan persyaratan perlindungan lingkungan. Selain itu, teknik finishing ozon untuk mencapai berbagai gaya pemrosesan dan produksi garmen denim, memberikan efek jeans baru dan unik, kain denim dari visual, fungsional tidak hanya mencerminkan koboi yang kasar, juga menunjukkan rasa nyaman dan lembut.

Efek denim jeans setelah pencucian ozon

Saat ini di pasaran sudah ada produsen mesin cuci ozon yang relatif matang seperti LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, dll. Berbagai jenis peralatan pemrosesan pencucian ozon memiliki prinsip yang sama, menghemat air, listrik, dan bahan kimia yang hebat.

Ozon adalah gas pengoksidasi kuat yang memiliki kemampuan penghilangan warna yang unggul, ozon dapat merusak gugus auksokrom pewarna ini, sehingga dapat menghilangkan warna. Teknologi inti dan peralatan sistem generator ozon adalah pelepasan, yang secara langsung memengaruhi efisiensi dan keandalan peralatan. Generator ozon LST menggunakan desain pelepasan penghalang dielektrik celah mikro, tidak hanya meningkatkan efisiensi operasi secara signifikan, tetapi juga meningkatkan keamanan dan keandalan sistem untuk operasi berkelanjutan.

Meskipun efisiensi generator ozon modern telah meningkat secara signifikan dibandingkan dengan produk konvensional, namun sekitar 90% energi listrik untuk menghasilkan ozon tidak diubah menjadi panas. Jika bagian panas ini tidak dihilangkan secara efektif, suhu celah pembuangan generator ozon akan terus meningkat bahkan lebih dari suhu operasi yang dirancang. Suhu tinggi tidak mendukung produksi ozon, tetapi mendukung dekomposisi ozon, yang menyebabkan produksi dan konsentrasi ozon menurun. Desain unit air pendingin siklus LST, ketika suhu air pendingin melebihi suhu desain sistem atau kekurangan air, sistem akan secara otomatis mengirimkan sinyal alarm.

Peralatan ozon LST dapat mencapai kontrol otomatis pada setiap langkah proses, untuk memastikan konsistensi efek perawatan. Setelah perawatan ozon, ozon diubah menjadi oksigen dengan aman dan cepat melalui eliminasi katalitik termal, setelah mesin bersih, segel pintu dibuka. Mesin sepenuhnya tertutup rapat, segel khusus untuk mencegah kebocoran gas pada mesin, untuk tujuan asuransi, juga dilengkapi dengan katup pengaman pneumatik. Ozon LST membuat pakaian dapat dikerjakan langsung pada mesin, sekaligus menghilangkan kebutuhan untuk pengoperasian manual, menghemat waktu, khususnya untuk menghindari kontak langsung operator dengan pakaian, secara efektif mencegah terjadinya cedera yang tidak disengaja. Mesin menghasilkan fleksibilitas tinggi. Generator ozon dan eliminator ozon terhubung dengan dua mesin cuci, yang dapat mengurangi biaya investasi peralatan. Generator ozon untuk dua mesin cuci secara bergantian memasok ozon, juga dapat meningkatkan produksi. Seluruh proses dikontrol oleh perangkat lunak khusus LST.

Mesin Cuci Ozon LST

Mesin Cuci Ozon ODS

2. Teknik pencucian laser

Penerapan teknologi laser untuk pencucian kain denim, inovasi ukiran dan grafis visual merupakan teknologi digital modern, teknologi laser, dan desain artistik yang dipadukan dengan kinerja penyelesaian akhir kain jeans. Teknologi ukiran laser dalam inovasi visual denim memperkaya berbagai jenis kain, meningkatkan kualitas kain, nilai tambah, dan tingkat personalisasi. Ini merupakan lompatan maju baru untuk pemrosesan penyelesaian akhir kain denim dan pakaian jeans kelas atas.