Peralatan meningkatkan proses inovasi terkemuka – teknik pencucian denim baru
Dalam rangka memperkuat pengendalian dan pengelolaan air limbah industri pewarnaan tekstil, mulai 1 Januari 2013, Tiongkok mulai menerapkan GB 4287-2012 "standar pembuangan polutan air industri tekstil", standar baru untuk emisi polutan air pewarnaan mengajukan persyaratan yang lebih tinggi. November 2013, Kementerian Perlindungan Lingkungan menerbitkan "Pedoman untuk Kepatuhan Lingkungan dan perusahaan pewarnaan," "pedoman" untuk yang baru, reformasi, perluasan perusahaan tekstil yang ada serta dari manajemen harian proyek konstruksi untuk seluruh proses, dan membimbing negara dan menstandardisasi manajemen lingkungan perusahaan pencetakan dan standar pencegahan polusi. Tingkat sosial, film dokumenter Jerman "harga jeans" serta organisasi lingkungan sering mengungkap insiden polusi industri pencetakan dan pewarnaan masalah lingkungan juga akan didorong ke sorotan pemrosesan berikutnya dari opini publik. Selain itu, hambatan teknis untuk perdagangan internasional dalam bahan kimia tekstil Pembatasan bahan kimia berbahaya memerlukan lebih ketat, yang juga menghasilkan pencetakan efek peningkatan industri yang dipaksakan.
Pencucian pakaian jeans merupakan proses penting dalam produksi pakaian denim. Saat ini, peralatan cuci jeans yang umum digunakan masih berupa mesin cuci drum horizontal tradisional, dengan tingkat otomatisasi yang rendah, konsumsi air yang besar untuk kapasitas uap, proses produksi yang lebih banyak, intensitas tenaga kerja yang tinggi, dan efisiensi yang rendah. Dalam proses pencucian, saat ini, sebagian besar proses finishing jeans masih menggunakan metode pencucian batu, pencucian pasir, pembilasan, dan pencucian kimia sebagai metode utama. Proses pencucian tradisional ini memiliki konsumsi energi yang tinggi, polusi yang serius, emisi air limbah, dan produk yang kurang ramah lingkungan. Pengendalian dan pengurangan limbah cair proses produksi pakaian denim secara efektif merupakan isu penting yang dihadapi industri, tetapi juga pengembangan dan peningkatan perusahaan pengolahan denim terhadap potensi, tantangan, dan peluang yang ada. Teknologi canggih merupakan bagian dari lingkungan untuk memudahkan proses pencucian denim bertekanan yang efektif saat ini. Artikel ini berfokus pada denim yang dicuci dengan ozon dan teknologi serta peralatan laser untuk memberikan referensi teknis bagi produksi denim yang bersih.
1. Teknologi Pencucian Ozon
Teknologi ozon memiliki banyak keunggulan dalam aplikasi pemrosesan garmen denim, termasuk pengurangan konsumsi air dan bahan kimia, mempersingkat waktu proses dan proses, pembersihan dan perlindungan lingkungan. Mesin cuci ozon dapat menerapkan ozon (dengan generator ozon) ke proses pencucian garmen, menghasilkan efek pemutihan akromatik oleh ozon. Peralatan tersebut terutama digunakan untuk pemrosesan denim vintage. Dengan menyesuaikan jumlah generasi ozon dapat mencapai berbagai tingkat efek perawatan. Mesin cuci ozon tanpa menggunakan bahan kimia, dapat menghemat banyak air, sehingga sejalan dengan persyaratan perlindungan lingkungan. Selain itu, teknik finishing ozon untuk mencapai berbagai gaya pemrosesan dan produksi garmen denim, memberikan efek jeans baru dan unik, kain denim dari visual, fungsional tidak hanya mencerminkan koboi yang kasar, juga menunjukkan rasa nyaman dan lembut.
Efek denim jeans setelah pencucian ozon
Saat ini di pasaran terdapat produsen mesin pencuci ozon yang relatif matang seperti LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, dan lain-lain. Berbagai jenis peralatan pemrosesan pencuci ozon memiliki prinsip yang sama, menghemat air, listrik, dan bahan kimia yang hebat.
Ozon adalah gas pengoksidasi kuat yang memiliki kemampuan dekolorisasi superior untuk semua pewarnaan. Ozon dapat merusak gugus auksokrom pada pewarna tersebut, sehingga terjadi dekolorisasi. Teknologi inti dan peralatan sistem generator ozon adalah pelepasan muatan, yang secara langsung memengaruhi efisiensi dan keandalan peralatan. Generator ozon LST menggunakan desain pelepasan muatan penghalang dielektrik celah mikro, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi operasional secara signifikan, tetapi juga meningkatkan keamanan dan keandalan sistem untuk operasi berkelanjutan.
Meskipun efisiensi generator ozon modern telah meningkat secara signifikan dibandingkan produk konvensional, sekitar 90% energi listrik untuk pembangkitan ozon tidak diubah menjadi panas. Jika sebagian panas ini tidak dihilangkan secara efektif, suhu celah pembuangan generator ozon akan terus meningkat, bahkan melebihi suhu operasi yang dirancang. Suhu tinggi tidak mendukung produksi ozon, tetapi mendukung dekomposisi ozon, yang menyebabkan penurunan produksi dan konsentrasi ozon. Desain unit air pendingin siklus LST, ketika suhu air pendingin melebihi suhu desain sistem atau kekurangan air, sistem akan secara otomatis mengirimkan sinyal alarm.
Peralatan ozon LST dapat mencapai kontrol otomatis pada setiap langkah proses untuk memastikan konsistensi efek perawatan. Setelah perawatan ozon, ozon diubah menjadi oksigen dengan aman dan cepat melalui eliminasi katalitik termal. Setelah mesin bersih, segel pintu dibuka sebelum proses eliminasi ozon selesai. Mesin sepenuhnya tertutup rapat, dengan segel khusus untuk mencegah kebocoran gas pada mesin. Untuk keamanan, mesin ini juga dilengkapi dengan katup pengaman pneumatik. Ozon LST memungkinkan proses pencucian pakaian langsung di mesin, sekaligus menghilangkan kebutuhan pengoperasian manual, menghemat waktu, terutama menghindari kontak langsung operator dengan pakaian, sehingga efektif mencegah cedera akibat kecelakaan. Mesin ini memiliki fleksibilitas tinggi. Generator ozon dan eliminator ozon terhubung dengan dua mesin cuci, yang dapat mengurangi biaya investasi peralatan. Generator ozon untuk dua mesin cuci secara bergantian memasok ozon, yang juga dapat meningkatkan produksi. Seluruh proses dikontrol oleh perangkat lunak khusus LST.
2. Teknik pencucian laser
Penerapan teknologi laser untuk pencucian kain denim, ukiran, dan inovasi grafis visual merupakan perpaduan teknologi digital modern, teknologi laser, dan desain artistik dengan kinerja penyelesaian akhir kain jeans. Teknologi ukiran laser dalam inovasi visual denim memperkaya ragam kain, meningkatkan kualitas kain, nilai tambah, dan tingkat personalisasi. Ini merupakan lompatan baru dalam proses penyelesaian akhir kain denim dan jeans kelas atas.
