Laitteet päivittävät johtavaa innovaatioprosessia – uudet farkkujen pesutekniikat

Tekstiilivärjäysteollisuuden jätevesien valvonnan ja hallinnan vahvistamiseksi Kiina alkoi 1. tammikuuta 2013 alkaen ottaa käyttöön GB 4287-2012 -standardia "tekstiiliteollisuuden vesisaastepäästöjen standardit". Uusi standardi värjäysvesien saastepäästöille asettaa tiukempia vaatimuksia. Marraskuussa 2013 ympäristönsuojeluministeriö julkaisi "Ympäristövaatimustenmukaisuutta ja värjäysyrityksiä koskevat ohjeet" uusille tekstiiliyrityksille, uudistuksille ja laajennuksille sekä rakennusprojektin päivittäisestä hallinnasta koko prosessiin. Se ohjaa ja standardoi painoalan yritysten ympäristönhallintaa ja saastumisen ehkäisyä koskevia standardeja. Yhteiskunnallisella tasolla saksalainen "farkkujen hinta" -dokumentti sekä ympäristöjärjestöt ovat usein paljastaneet paino- ja värjäysteollisuuden saasteonnettomuuksista aiheutuvat ympäristöongelmat, jotka nostavat myös yleisen mielipiteen jalostuksen valokeilaan. Lisäksi tekstiilikemikaalien kansainvälisen kaupan tekniset esteet vaativat tiukempia rajoituksia, mikä myös johtaa painoteollisuuden pakkopäivittämiseen.

Farkkujen pesu on tärkeä prosessi farkkuvaatteiden tuotannossa. Tällä hetkellä farkkujen pesussa käytetään edelleen perinteisiä vaakasuuntaisia ​​rumpupesukoneita, joiden automaatioaste on alhainen, vedenkulutus suuri, höyrykapasiteetti suuri, tuotantoprosessit monimutkaisempia, työvoimavaltaisempi ja hyötysuhde alhainen. Pesuprosessissa käytetään tällä hetkellä pääasiallisina työkaluina kivipesua, hiekkapesua, huuhtelua ja kemiallista pesua. Tämä perinteinen pesuprosessi on erittäin energiankulutuksellinen, saastuttaa vakavasti, tuottaa jätevesipäästöjä ja on ympäristöystävällisyyttä heikentävä. Farkkuvaatteiden tuotantoprosessin jätevesipäästöjen tehokas hallinta ja vähentäminen on tärkeä asia alan kannalta, mutta myös farkkujen jalostusyritysten kehittäminen ja päivittäminen tuo mukanaan potentiaalisia haasteita ja mahdollisuuksia. Edistyksellinen teknologia on osa ympäristöä, joka helpottaa nykyisiä tehokkaita keinoja farkkujen painepesuun. Tämä artikkeli keskittyy otsonipesuun ja laserteknologiaan ja -laitteisiin, jotka tarjoavat teknisiä viitteitä farkkujen puhtaaseen pesuun.

1. Otsonipesutekniikka

Otsonitekniikalla on monia etuja farkkuvaatteiden käsittelyssä, mukaan lukien veden ja kemikaalien kulutuksen väheneminen, prosessiajan ja -ajan lyheneminen, puhdistus ja ympäristönsuojelu. Otsonipesukone voi käyttää otsonia (otsonigeneraattorin avulla) vaatteiden pesuprosessissa ja tuottaa akromaattisen valkaisuvaikutuksen otsonilla. Tällaisia ​​laitteita käytetään pääasiassa vintage-farkkujen käsittelyyn. Säätämällä otsonin tuotantomäärää voidaan saavuttaa eriasteisia käsittelyvaikutuksia. Otsonipesukone voi säästää paljon vettä ilman kemikaaleja, mikä täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset. Lisäksi otsoniviimeistelytekniikat mahdollistavat erilaisten farkkuvaatteiden käsittelyn ja tuotannon, mikä antaa uuden ja ainutlaatuisen vaikutelman. Denim-kangas ei ainoastaan ​​heijasta visuaalista ja toiminnallista ulkonäköä, vaan myös antaa sille mukavan ja pehmeän tuntuman.

Farkut denim-efekti otsonipesun jälkeen

Tällä hetkellä markkinoilla on suhteellisen kypsiä otsonipesukoneiden valmistajia, kuten LST, Jeanologia ja Ozone Denim Systems. Erilaisia ​​otsonipesulaitteita käytetään samalla periaatteella, mikä säästää vettä, sähköä ja kemikaaleja erinomaisesti.

Otsoni on voimakkaasti hapettava kaasu, jolla on erinomainen värinpoistokyky kaikissa värjäysaineissa. Otsoni voi vahingoittaa näiden väriaineiden auksokromiryhmiä ja siten saavuttaa värinpoiston. Otsonigeneraattorijärjestelmän ydinosa on purkaus, joka vaikuttaa suoraan laitteen tehokkuuteen ja luotettavuuteen. LST-otsonigeneraattorissa käytetään mikroaukkoista dielektristä estepurkausrakennetta, joka paitsi parantaa huomattavasti toiminnan tehokkuutta myös lisää järjestelmän turvallisuutta ja luotettavuutta jatkuvassa käytössä.

Vaikka nykyaikaisten otsonigeneraattoreiden tehokkuutta on parannettu merkittävästi perinteisiin tuotteisiin verrattuna, noin 90 % otsonin tuottamiseen käytetystä sähköenergiasta ei muutu lämmöksi. Jos tätä osaa lämmöstä ei poisteta tehokkaasti, otsonigeneraattorin purkausraon lämpötila nousee edelleen jopa yli suunnitellun käyttölämpötilan. Korkea lämpötila ei edistä otsonin tuotantoa, vaan edistää otsonin hajoamista, mikä johtaa otsonin tuotantoon ja pitoisuuden laskuun. LST-syklin jäähdytysvesiyksikössä järjestelmä lähettää automaattisesti hälytyssignaalin, kun jäähdytysveden lämpötila ylittää järjestelmän suunnitellun lämpötilan tai vettä on liian vähän.

LST-otsonilaitteet pystyvät automaattisesti ohjaamaan jokaista prosessivaihetta, jotta varmistetaan käsittelyvaikutuksen tasaisuus. Otsonikäsittelyn jälkeen otsoni muunnetaan termisellä katalyyttisellä poistolla turvallisesti ja nopeasti hapeksi, minkä jälkeen otsoni poistetaan puhdistetusta koneesta ennen luukun tiivisteen avaamista. Kone on täysin suljettu, ja siinä on erityiset tiivisteet kaasun vuotamisen estämiseksi koneessa sekä pneumaattiset varoventtiilit vakuutussyistä. LST-otsonin ansiosta vaatteet voidaan ommella suoraan koneella, jolloin manuaalista käyttöä ei tarvita. Tämä säästää aikaa ja estää erityisesti käyttäjän suoran kosketuksen vaatteisiin. Tämä estää tehokkaasti tapaturmaiset vammat. Koneet ovat erittäin joustavia. Otsonigeneraattori ja otsoninpoistaja on yhdistetty kahteen pesukoneeseen, mikä voi vähentää laiteinvestointikustannuksia. Otsonigeneraattori kahdelle pesukoneelle syöttää otsonia vuorotellen, mikä voi myös lisätä tuotantoa. Koko prosessia ohjaa LST:n erikoisohjelmisto.

LST-otsonipesukone

ODS-otsonipesukone

2. Laserpesutekniikka

Lasertekniikan soveltaminen farkkukankaiden pesussa, kaiverruksessa ja visuaalisessa grafiikassa on moderni digitaalinen teknologia, lasertekniikka ja taiteellinen suunnittelu yhdistettynä farkkukankaiden viimeistelyn suorituskykyyn. Laserkaiverrusteknologia farkkukankaiden visuaalisessa innovaatiossa rikastuttaa kankaiden monipuolisuutta, parantaa kankaan laatua, lisäarvoa ja personoinnin astetta. Se on uusi harppaus eteenpäin korkealaatuisten farkkukankaiden ja farkkuvaatteiden viimeistelyssä.