உபகரண மேம்பாடு, முன்னணி புத்தாக்க செயல்முறை – புதிய டெனிம் துவைக்கும் நுட்பங்கள்
ஜவுளி சாயத் தொழிற்சாலை கழிவுநீர் கட்டுப்பாடு மற்றும் மேலாண்மையை வலுப்படுத்தும் பொருட்டு, 2013 ஜனவரி 1 முதல், சீனா "ஜவுளித் தொழிற்சாலை நீர் மாசுபடுத்தும் வெளியேற்றத் தரநிலைகள்" என்ற GB 4287-2012-ஐ செயல்படுத்தத் தொடங்கியது. இந்த புதிய தரநிலையானது, சாயத் தொழிற்சாலை நீர் மாசுபடுத்தும் வெளியேற்றங்களுக்கு உயர்வான தேவைகளை முன்வைக்கிறது. நவம்பர் 2013-ல், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அமைச்சகம் "சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் மற்றும் சாய நிறுவனங்களுக்கான வழிகாட்டுதல்களை" வெளியிட்டது. இது புதிய, சீர்திருத்தம், மற்றும் தற்போதுள்ள ஜவுளி நிறுவனங்களின் விரிவாக்கம் ஆகியவற்றுக்கும், கட்டுமானத் திட்டத்தின் அன்றாட மேலாண்மை முதல் முழு செயல்முறைக்கும் வழிகாட்டுவதோடு, நாடு தழுவிய அச்சு நிறுவனங்களின் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை மற்றும் மாசு தடுப்புத் தரநிலைகளையும் தரப்படுத்தியது. சமூக மட்டத்தில், ஜெர்மன் ஆவணப்படமான "ஜீன்ஸ் பிரைஸ்" மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகள் அடிக்கடி அம்பலப்படுத்திய அச்சு மற்றும் சாயத் தொழிற்சாலைகளின் மாசு சம்பவங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினைகள், பொதுமக்களின் கவனத்தின் அடுத்தகட்டத்திற்குத் தள்ளப்பட்டன. மேலும், ஜவுளி இரசாயனங்களின் சர்வதேச வர்த்தகத்தில் உள்ள தொழில்நுட்பத் தடைகள் மற்றும் அபாயகரமான இரசாயனங்களின் மீதான கட்டுப்பாடுகள் கடுமையாக்கப்பட வேண்டியிருப்பதால், இது அச்சுத் தொழில்துறையை மேம்படுத்தும் கட்டாய விளைவையும் ஏற்படுத்துகிறது.
டெனிம் ஆடை உற்பத்தியில் ஜீன்ஸ் ஆடைகளைத் துவைப்பது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். தற்போது, ஜீன்ஸ்களைத் துவைக்கும் முக்கிய உபகரணங்கள், குறைந்த அளவிலான தானியக்கம், அதிக நீராவித் திறன், அதிக உற்பத்தி செயல்முறைகள், அதிக உழைப்புச் செறிவு மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பாரம்பரிய கிடைமட்ட டிரம் சலவை இயந்திரங்களாகவே உள்ளன. துவைக்கும் செயல்முறையில், தற்போது, பெரும்பாலான ஜீன்ஸ்களை ஸ்டோன் வாஷ், சாண்ட் வாஷ், ரின்ஸ் மற்றும் கெமிக்கல் வாஷ் ஆகியவை முக்கியக் கருவிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பாரம்பரிய துவைக்கும் செயல்முறை அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, கடுமையான மாசுபாடு, கழிவுநீர் வெளியேற்றம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததல்லாத தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. டெனிம் ஆடை உற்பத்திச் செயல்முறையின் கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்துவதும் குறைப்பதும் இந்தத் தொழில் எதிர்கொள்ளும் ஒரு முக்கியப் பிரச்சினையாகும். மேலும், இது டெனிம் பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டிற்கான சாத்தியக்கூறுகள், சவால்கள் மற்றும் வாய்ப்புகளையும் கொண்டுள்ளது. மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், தற்போதுள்ள பிரஷர் வாஷ் செய்யப்பட்ட டெனிம்களின் பயனுள்ள வழிமுறைகளைச் சுற்றுச்சூழலுக்கு எளிதாக்குவதற்கான ஒரு பகுதியாகும். இந்தக் கட்டுரை, டெனிம் சலவை மற்றும் தூய்மையான உற்பத்திக்குத் தேவையான தொழில்நுட்பக் குறிப்புகளை வழங்குவதற்காக, ஓசோன் வாஷ் செய்யப்பட்ட டெனிம் மற்றும் லேசர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் மீது கவனம் செலுத்துகிறது.
1. ஓசோன் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம்
டெனிம் ஆடை பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகளில் ஓசோன் தொழில்நுட்பம் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இதில் நீர் மற்றும் இரசாயனப் பயன்பாட்டைக் குறைத்தல், செயல்முறை நேரத்தைக் குறைத்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவை அடங்கும். ஓசோன் சலவை இயந்திரம், ஆடை சலவைச் செயல்பாட்டில் ஓசோனைப் (ஓசோன் ஜெனரேட்டர் மூலம்) பயன்படுத்தி, ஓசோன் வழியாக நிறமற்ற வெளுப்பு விளைவை உருவாக்குகிறது. இத்தகைய உபகரணங்கள் முக்கியமாக டெனிம் விண்டேஜ் பதப்படுத்துதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஓசோன் உருவாக்கும் அளவைச் சரிசெய்வதன் மூலம், பல்வேறு அளவிலான பதப்படுத்தும் விளைவுகளை அடைய முடியும். ஓசோன் சலவை இயந்திரம் இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்தாததால், அதிக அளவு தண்ணீரைச் சேமிக்கிறது, எனவே இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது. மேலும், ஓசோன் இறுதிப்படுத்தும் நுட்பங்கள், டெனிம் ஆடைகளின் வெவ்வேறு பாணிகளைப் பதப்படுத்தி உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன. இது புதிய மற்றும் தனித்துவமான ஜீன்ஸ் தோற்றத்தை அளிக்கிறது. டெனிம் துணியானது தோற்றத்தில் ஒரு முரட்டுத்தனமான கவ்பாய் தோற்றத்தை மட்டும் பிரதிபலிக்காமல், வசதியான மற்றும் மென்மையான உணர்வையும் வெளிப்படுத்துகிறது.
ஓசோன் கொண்டு கழுவிய பிறகு ஜீன்ஸ் டெனிமில் ஏற்படும் விளைவு
தற்போது சந்தையில், LST, ஜீனாலஜியா, ஓசோன் டெனிம் சிஸ்டம்ஸ் போன்ற ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ச்சியடைந்த ஓசோன் சலவை இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர். பல்வேறு வகையான ஓசோன் சலவைச் செயலாக்க உபகரணங்கள் ஒரே கொள்கையைக் கொண்டிருப்பதால், அவை தண்ணீர், மின்சாரம் மற்றும் இரசாயனங்களைச் சிறப்பாகச் சேமிக்கின்றன.
ஓசோன் என்பது ஒரு வலிமையான ஆக்ஸிஜனேற்ற வாயு ஆகும், இது அனைத்து சாயங்களிலிருந்தும் நிறத்தை நீக்கும் சிறந்த திறனைக் கொண்டுள்ளது. ஓசோன் இந்த சாயங்களின் ஆக்ஸோகுரோம் குழுக்களைச் சேதப்படுத்துவதன் மூலம், நிறத்தை நீக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. ஓசோன் ஜெனரேட்டர் அமைப்பின் முக்கிய தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணம் அதன் வெளியேற்றம் ஆகும், இது உபகரணத்தின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. LST ஓசோன் ஜெனரேட்டர், நுண்-இடைவெளி மின்காப்புத் தடுப்பு வெளியேற்ற வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துவதால், செயல்பாடுகளின் செயல்திறனைப் பெரிதும் மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக அமைப்பின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையையும் அதிகரிக்கிறது.
வழக்கமான தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது நவீன ஓசோன் ஜெனரேட்டரின் செயல்திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், ஓசோனை உற்பத்தி செய்வதற்கான மின் ஆற்றலில் சுமார் 90% வெப்பமாக மாற்றப்படுவதில்லை. இந்த வெப்பத்தின் ஒரு பகுதி திறம்பட வெளியேற்றப்படாவிட்டால், ஓசோன் ஜெனரேட்டரின் வெளியேற்ற இடைவெளியில் உள்ள வெப்பநிலை, வடிவமைக்கப்பட்ட இயக்க வெப்பநிலையை விட அதிகமாக தொடர்ந்து உயரும். அதிக வெப்பநிலை ஓசோன் உற்பத்திக்கு உகந்ததல்ல, மாறாக ஓசோன் சிதைவுக்கு சாதகமாக அமைகிறது, இது ஓசோன் உற்பத்தி மற்றும் அதன் செறிவைக் குறைக்கிறது. LST-சுழற்சி குளிர்விப்பு நீர் அலகின் வடிவமைப்பில், குளிர்விப்பு நீரின் வெப்பநிலை அமைப்பின் வடிவமைப்பு வெப்பநிலையை மீறும்போதோ அல்லது நீர் பற்றாக்குறை ஏற்படும்போதோ, அந்த அமைப்பு தானாகவே ஒரு எச்சரிக்கை சமிக்ஞையை அனுப்பும்.
சுத்திகரிப்பு விளைவின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, LST ஓசோன் உபகரணங்கள் ஒவ்வொரு செயல்முறைப் படியையும் தானியங்கி முறையில் கட்டுப்படுத்தும் திறன் கொண்டவை. ஓசோன் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, வெப்ப வினையூக்க நீக்கத்தின் மூலம் ஓசோன் பாதுகாப்பாகவும் விரைவாகவும் ஆக்ஸிஜனாக மாற்றப்படுகிறது. ஓசோன் நீக்கத்திற்குப் பிறகு, கதவு சீலைத் திறப்பதற்கு முன் இயந்திரம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இயந்திரத்தில் வாயு கசிவதைத் தடுப்பதற்காக, இயந்திரம் முழுவதுமாக சீல் செய்யப்பட்டுள்ளது; பாதுகாப்பு நோக்கங்களுக்காக, இதில் நியூமேட்டிக் பாதுகாப்பு வால்வுகளும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. LST ஓசோன் மூலம் ஆடைகளை நேரடியாக இயந்திரத்திலேயே துவைக்க முடியும். அதே நேரத்தில், கைமுறை செயல்பாட்டின் தேவையை நீக்கி, நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. குறிப்பாக, இயக்குபவர் நேரடியாக ஆடையுடன் தொடர்புகொள்வதைத் தவிர்ப்பதன் மூலம், தற்செயலான காயங்கள் ஏற்படுவதைத் திறம்படத் தடுக்கிறது. இந்த இயந்திரங்கள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன. ஒரு ஓசோன் ஜெனரேட்டர் மற்றும் ஒரு ஓசோன் எலிமினேட்டர் இரண்டு சலவை இயந்திரங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளதால், உபகரண முதலீட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்க முடியும். ஒரு ஓசோன் ஜெனரேட்டர் இரண்டு சலவை இயந்திரங்களுக்கும் மாறி மாறி ஓசோனை வழங்குவதன் மூலம், உற்பத்தியையும் அதிகரிக்க முடியும். இந்த முழு செயல்முறையும் LST-யின் பிரத்யேக மென்பொருள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
2. லேசர் கழுவும் நுட்பம்
டெனிம் துணிகளைத் துவைத்து, அதில் பொறித்தல் மற்றும் காட்சி வரைகலைகளை புதுமையாக்குவதற்காக லேசர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது என்பது, நவீன டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பம், லேசர் தொழில்நுட்பம் மற்றும் கலைநயமிக்க வடிவமைப்பு ஆகியவற்றை ஜீன்ஸ் துணியின் இறுதி வடிவச் செயலாக்கத்துடன் இணைப்பதாகும். டெனிம் துணிகளில் லேசர் பொறித்தல் தொழில்நுட்பம் ஒரு காட்சிப் புதுமையாக விளங்குகிறது. இது துணிகளின் வகைகளை வளப்படுத்தி, துணியின் தரம், கூடுதல் மதிப்பு மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தின் அளவை மேம்படுத்துகிறது. இது உயர்தர டெனிம் துணி மற்றும் ஜீன்ஸ் ஆடை இறுதி வடிவச் செயலாக்கத்தில் ஒரு புதிய பாய்ச்சலாகும்.
