Apparatuurupgrade leidt tot innovatieproces – de nieuwe denimwastechnieken

Om de controle en het beheer van industrieel afvalwater in de textielververij te verbeteren, is China vanaf 1 januari 2013 begonnen met de implementatie van GB 4287-2012 "Normen voor de lozing van waterverontreinigende stoffen in de textielindustrie". Deze nieuwe norm voor de uitstoot van waterverontreinigende stoffen in de textielververij stelt strengere eisen. In november 2013 publiceerde het Ministerie van Milieubescherming de "Richtlijnen voor naleving van milieuvoorschriften en verfbedrijven", een "leidraad" voor de nieuwe, hervorming en uitbreiding van bestaande textielbedrijven, van het dagelijks beheer van bouwprojecten tot het gehele proces. Het land moet de normen voor milieubeheer en vervuilingspreventie van drukkerijen standaardiseren. De Duitse documentaire "Jeansprijs" en milieuorganisaties hebben herhaaldelijk milieuproblemen in de druk- en verfindustrie aangekaart. Deze kwesties zullen ook in de schijnwerpers van de publieke opinie komen te staan. Daarnaast vereisen technische belemmeringen voor de internationale handel in textielchemicaliën strengere beperkingen op gevaarlijke chemicaliën, wat ook leidt tot een gedwongen industriële modernisering.

Het wassen van jeans is een belangrijk proces in de productie van denimkleding. Momenteel wordt jeans nog steeds gewassen met traditionele horizontale trommelwasmachines, met een lage automatiseringsgraad, een hoog waterverbruik en een hoge stoomcapaciteit, meer productieprocessen, een hoge arbeidsintensiteit en een lage efficiëntie. De belangrijkste methoden voor het afwerken van jeans zijn momenteel nog steeds stone wash, sand wash, rinse en chemical wash. Dit traditionele wasproces kent een hoog energieverbruik, ernstige vervuiling, afvalwateremissies en milieuvriendelijke producten. Het effectief beheersen en verminderen van afvalwaterlozingen in de denimproductie is een belangrijk probleem voor de industrie, maar ook de ontwikkeling en upgrading van denimverwerkende bedrijven biedt potentiële uitdagingen en kansen. Geavanceerde technologie maakt deel uit van de omgeving om de huidige drukgewaste denim effectief te maken. Dit artikel richt zich op ozongewassen denim en lasertechnologie en -apparatuur om technische referenties te bieden voor de schone productie van denimwas.

1. Ozonwastechnologie

Ozontechnologie biedt vele voordelen bij de verwerking van denimkleding, waaronder een lager water- en chemicaliënverbruik, een kortere procestijd, reiniging en milieubescherming. Een ozonwasmachine kan ozon (via een ozongenerator) gebruiken tijdens het wassen van kleding en een achromatisch bleekeffect creëren. Dergelijke apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van vintage denim. Door de hoeveelheid ozon aan te passen, kunnen verschillende gradaties van behandelingseffect worden bereikt. Een ozonwasmachine zonder chemicaliën kan veel water besparen en voldoet daarom aan de eisen van milieubescherming. Bovendien kunnen ozonafwerkingstechnieken worden gebruikt om verschillende stijlen denimkleding te verwerken en te produceren, wat het effect van nieuwe en unieke jeans creëert. De visuele en functionele denimstof weerspiegelt niet alleen een stoere cowboylook, maar voelt ook comfortabel en zacht aan.

Jeans denim effect na ozon wassen

Momenteel zijn er relatief volwassen fabrikanten van ozonwasmachines op de markt, zoals LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, enz. Verschillende soorten verwerkingsapparatuur voor ozonwassing werken volgens hetzelfde principe, besparen water, elektriciteit en chemicaliën en zijn geweldig.

Ozon is een sterk oxiderend gas met een superieure ontkleuringscapaciteit voor alle kleurstoffen. Ozon kan de auxochroomgroepen van deze kleurstoffen beschadigen, waardoor ontkleuring optreedt. De kerntechnologie en apparatuur van het ozongeneratorsysteem zijn de ontladingen, die direct van invloed zijn op de efficiëntie en betrouwbaarheid van de apparatuur. De LST-ozongenerator, die gebruikmaakt van een micro-gap diëlektrische barrièreontladingsontwerp, verbetert niet alleen de operationele efficiëntie aanzienlijk, maar verhoogt ook de veiligheid en betrouwbaarheid van het systeem voor continue werking.

Hoewel de efficiëntie van moderne ozongeneratoren aanzienlijk is verbeterd ten opzichte van conventionele producten, wordt ongeveer 90% van de elektrische energie voor ozonproductie niet omgezet in warmte. Als dit deel van de warmte niet effectief wordt afgevoerd, zal de temperatuur in de ontladingsruimte van de ozongenerator zelfs verder stijgen dan de ontworpen bedrijfstemperatuur. Hoge temperaturen zijn niet bevorderlijk voor ozonproductie, maar bevorderen juist de afbraak van ozon, wat leidt tot een afname van de ozonproductie en -concentratie. Het ontwerp van de LST-koelwaterunit zorgt ervoor dat wanneer de koelwatertemperatuur de ontwerptemperatuur van het systeem overschrijdt of er geen water meer is, het systeem automatisch een alarmsignaal afgeeft.

LST ozonapparatuur kan elke processtap automatisch regelen om een ​​consistent behandelingseffect te garanderen. Na de ozonbehandeling wordt ozon veilig en snel omgezet in zuurstof door middel van thermische katalytische eliminatie. De ozonverwijdering vindt plaats door de machine te reinigen voordat de deur wordt geopend. De machine is volledig afgedicht en heeft speciale afdichtingen om gaslekkage te voorkomen. Voor verzekeringsdoeleinden is de machine ook uitgerust met pneumatische veiligheidsventielen. Dankzij LST ozon kunnen kledingstukken direct op de machine worden gewassen, waardoor handmatige bediening overbodig is. Dit bespaart tijd, met name doordat de operator niet direct met de kleding in contact komt, en ongevallen effectief worden voorkomen. De machines bieden een hoge flexibiliteit. Een ozongenerator en een ozoneliminator zijn verbonden met twee wasmachines, wat de investeringskosten voor apparatuur kan verlagen. Een ozongenerator voor twee wasmachines levert afwisselend ozon, wat de productie kan verhogen. Het hele proces wordt bestuurd door de gespecialiseerde software van LST.

LST Ozon Wasmachine

ODS Ozon Wasmachine

2. Laserwastechniek

De toepassing van lasertechnologie voor het wassen, graveren en visueel grafisch ontwerp van denim is een innovatie die moderne digitale technologie combineert met de prestaties van jeansstofafwerking. Lasergraveertechnologie in de denimsector is een visuele innovatie die de stofvariëteiten verrijkt en de kwaliteit, toegevoegde waarde en mate van personalisatie verbetert. Het is een nieuwe stap voorwaarts in de verwerking van hoogwaardige denimstof en jeansstofafwerking.