Modernizace zařízení, přední inovační proces – nové techniky praní denimu

Aby se posílila kontrola a řízení odpadních vod z průmyslového barvení textilií, Čína začala od 1. ledna 2013 zavádět normu GB 4287-2012 „Normy pro vypouštění znečišťujících látek z textilního průmyslu do vody“. Nová norma pro emise znečišťujících látek z barvení stanovila vyšší požadavky. V listopadu 2013 vydalo Ministerstvo ochrany životního prostředí „Pokyny pro dodržování environmentálních předpisů a barvení podniků“, „Pokyny“ pro nové, reformy a rozšiřování stávajících textilních podniků, jakož i pro každodenní řízení stavebního projektu až po celý proces, a standardizovalo standardy environmentálního managementu a prevence znečištění v tiskařských společnostech. Na sociální úrovni se německý dokument „Cena džínů“ a ekologické organizace často setkávají s incidenty znečištění v průmyslovém tisku a barvení, což se dostává do centra pozornosti veřejnosti. Kromě toho se přísnější technické bariéry mezinárodního obchodu s textilními chemikáliemi zavádějí a omezují nebezpečné chemikálie, což vede k nucené modernizaci tiskařského průmyslu.

Praní džínů je důležitým procesem při výrobě džínové módy. V současné době jsou tradičními pracími stroji na džíny stále tradiční horizontální bubnové pračky s nízkým stupněm automatizace, velkou spotřebou vody, parním výkonem, větším počtem výrobních procesů, vysokou pracností a nízkou účinností. V procesu praní se v současnosti používá velké množství dokončovacích praček na džíny, jako je kamenné praní, pískování, oplachování a chemické praní. Tento tradiční prací proces se vyznačuje vysokou spotřebou energie, značným znečištěním, emisemi odpadních vod a nízkou ekologickou šetrností produktů. Efektivní kontrola a snižování vypouštění odpadních vod z procesu výroby džínové módy je důležitým problémem, kterému čelí toto odvětví, ale také rozvoj a modernizace podniků zpracovatelských společností představují potenciální lži, výzvy a příležitosti. Pokročilé technologie jsou součástí environmentálního usnadnění současného tlakového praní džínoviny. Tento článek se zaměřuje na ozonové praní džínoviny a laserové technologie a zařízení, které poskytují technické reference pro čistou výrobu džínoviny.

1. Technologie ozonového mytí

Ozonová technologie má mnoho výhod při zpracování džínoviny, včetně snížené spotřeby vody a chemikálií, zkrácení doby procesu, čištění a ochrany životního prostředí. Ozonová pračka může aplikovat ozon (pomocí generátoru ozonu) na proces praní oděvů a dosáhnout tak achromatického bělicího efektu. Toto zařízení se používá hlavně pro zpracování vintage denimu. Úpravou množství generovaného ozonu lze dosáhnout různého stupně účinku. Ozonová pračka bez použití chemikálií může ušetřit spoustu vody, a tak splňovat požadavky na ochranu životního prostředí. Kromě toho lze pomocí ozonových úprav dosáhnout různých stylů zpracování a výroby džínoviny, což dává efekt nových a jedinečných džínů. Džínová tkanina nejen vizuálně a funkční odráží drsný kovbojský vzhled, ale také vykazuje pohodlný a měkký pocit.

Džíny, denimový efekt po ozonovém praní

V současné době je na trhu relativně zralý výběr ozonových praček od výrobců LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems atd. Různé typy zařízení na zpracování ozonového praní pracují na stejném principu, šetří vodu, elektřinu a chemikálie a jsou skvělé.

Ozon je silně oxidační plyn s vynikající schopností odbarvování všech barviv. Ozon může poškodit auxochromové skupiny těchto barviv, čímž dosáhne odbarvení. Základní technologií a zařízením generátoru ozonu je výboj, který přímo ovlivňuje účinnost a spolehlivost zařízení. Generátor ozonu LST využívající mikro-mezerovou dielektrickou bariéru při výboji nejen výrazně zlepšuje efektivitu provozu, ale také zvyšuje bezpečnost a spolehlivost systému pro nepřetržitý provoz.

Přestože se účinnost moderních generátorů ozonu ve srovnání s konvenčními produkty výrazně zlepšila, přibližně 90 % elektrické energie potřebné k výrobě ozonu se netransformuje na teplo. Pokud se tato část tepla efektivně nerozptýlí, teplota ve výbojové mezeře generátoru ozonu bude i nadále stoupat, a to i více, než je navržená provozní teplota. Vysoká teplota nevede k produkci ozonu, ale naopak k jeho rozkladu, což vede k jeho produkci a snížení jeho koncentrace. Konstrukce chladicí vody s LST cyklem: Pokud teplota chladicí vody překročí navrženou teplotu systému nebo je v systému nedostatek vody, systém automaticky vyšle alarm.

Ozonové zařízení LST dokáže automaticky řídit každý procesní krok, aby byla zajištěna konzistence účinku ošetření. Po ozonovém ošetření se ozon bezpečně a rychle přemění na kyslík tepelnou katalytickou eliminací a po vyčištění stroje se ozon před otevřením těsnění dvířek odstraní. Stroj je kompletně utěsněn speciálními těsněními, která zabraňují úniku plynu ze stroje, a pro účely pojištění je také vybaven pneumatickými pojistnými ventily. Ozon LST umožňuje praní oděvů přímo na stroji, čímž se eliminuje nutnost ručního ovládání a šetří se čas, zejména se zabraňuje přímému kontaktu obsluhy s oděvem a účinně se předchází vzniku náhodného zranění. Stroje se vyznačují vysokou flexibilitou. Generátor ozonu a eliminátor ozonu jsou propojeny se dvěma pračkami, což může snížit investiční náklady na zařízení. Generátor ozonu pro dvě pračky střídavě dodává ozon a může také zvýšit produkci. Celý proces je řízen specializovaným softwarem LST.

Pračka LST Ozon

ODS Ozonová pračka

2. Technika laserového mytí

Aplikace laserové technologie pro praní, gravírování a vizuální grafické inovace je moderní digitální technologie v kombinaci s laserovou technologií a uměleckým designem v kombinaci s výkonem povrchové úpravy džínových látek. Technologie laserového gravírování v oblasti vizuální inovace džínových látek obohacuje jejich rozmanitost, zlepšuje kvalitu látky, přidanou hodnotu a stupeň personalizace. Je to nový krok vpřed v oblasti povrchové úpravy vysoce kvalitních džínových látek a džínových oděvů.