წამყვანი ინოვაციური პროცესის - ჯინსის რეცხვის ახალი ტექნიკის - განახლება აღჭურვილობით
ტექსტილის შეღებვის სამრეწველო ჩამდინარე წყლების კონტროლისა და მართვის გასაძლიერებლად, 2013 წლის 1 იანვრიდან ჩინეთმა დაიწყო GB 4287-2012 „ტექსტილის სამრეწველო წყლის დამაბინძურებლების გამონადენის სტანდარტების“ დანერგვა, წყლის დამაბინძურებლების ემისიების შეღებვის ახალმა სტანდარტმა უფრო მაღალი მოთხოვნები წამოაყენა. 2013 წლის ნოემბერში გარემოს დაცვის სამინისტრომ გამოსცა „გარემოსდაცვითი შესაბამისობისა და შეღებვის საწარმოების სახელმძღვანელო“, „სახელმძღვანელო“ ახალი რეფორმებისთვის, არსებული ტექსტილის საწარმოების გაფართოებისთვის, ასევე სამშენებლო პროექტის ყოველდღიური მენეჯმენტიდან მთელ პროცესამდე, და ქვეყნის ხელმძღვანელობისთვის და ბეჭდვის კორპორატიული გარემოსდაცვითი მართვისა და დაბინძურების პრევენციის სტანდარტების სტანდარტიზაციისთვის. სოციალურ დონეზე, გერმანული დოკუმენტური ფილმი „ჯინსის ფასი“, ასევე გარემოსდაცვითი ორგანიზაციები ხშირად აშუქებენ ბეჭდვასა და შეღებვის სამრეწველო დაბინძურების ინციდენტებს, გარემოსდაცვითი საკითხები ასევე გადაინაცვლებს საზოგადოებრივი აზრის ყურადღების ცენტრში. გარდა ამისა, ტექსტილის ქიმიკატების საერთაშორისო ვაჭრობის ტექნიკური ბარიერები. საშიში ქიმიკატების შეზღუდვა მოითხოვს უფრო მკაცრ ზომებს, რაც ასევე იწვევს ბეჭდვის იძულებით ინდუსტრიულ განახლების ეფექტს.
ჯინსის ტანსაცმლის რეცხვა ჯინსის ტანსაცმლის წარმოებაში მნიშვნელოვან პროცესს წარმოადგენს. ამჟამად, ჯინსის რეცხვის ძირითადი აღჭურვილობა კვლავ ტრადიციული ჰორიზონტალური ბარაბნის სარეცხი მანქანებია, ავტომატიზაციის დაბალი ხარისხით, წყლის დიდი მოხმარებითა და ორთქლის სიმძლავრით, წარმოების უფრო მეტი პროცესით, მაღალი შრომის ინტენსივობითა და დაბალი ეფექტურობით. რეცხვის პროცესში, ამჟამად, ჯინსის დამუშავების დიდი რაოდენობა კვლავ ქვით რეცხვა, ქვიშით რეცხვა, გავლება და ქიმიური რეცხვაა, როგორც მთავარი ინსტრუმენტი. ეს ტრადიციული რეცხვის პროცესი მაღალი ენერგომოხმარებით, სერიოზული დაბინძურებით, ჩამდინარე წყლების გამოყოფით და ეკოლოგიურად სუფთა პროდუქტებით ხასიათდება. ჯინსის ტანსაცმლის წარმოების პროცესის ჩამდინარე წყლების ეფექტურად კონტროლი და შემცირება ინდუსტრიის წინაშე მდგარი მნიშვნელოვანი პრობლემაა, მაგრამ ასევე ჯინსის გადამამუშავებელი საწარმოების განვითარებისა და განახლების პოტენციური პრობლემების, გამოწვევებისა და შესაძლებლობების წინაშე დგას. მოწინავე ტექნოლოგიები გარემოს ნაწილია, რათა შეამსუბუქოს წნევით რეცხვადი ჯინსის ეფექტური საშუალებები. ეს სტატია ფოკუსირებულია ოზონით რეცხვადი ჯინსის და ლაზერული ტექნოლოგიებისა და აღჭურვილობის შესახებ, რათა უზრუნველყოს ტექნიკური მითითებები ჯინსის რეცხვის სუფთა წარმოების შესახებ.
1. ოზონით რეცხვის ტექნოლოგია
ოზონის ტექნოლოგიას ჯინსის ტანსაცმლის დამუშავებაში მრავალი უპირატესობა აქვს, მათ შორის წყლისა და ქიმიკატების მოხმარების შემცირება, პროცესის დროისა და დროის შემცირება, გაწმენდა და გარემოს დაცვა. ოზონის სარეცხ მანქანას შეუძლია ოზონის (ოზონის გენერატორის მეშვეობით) გამოყენება ტანსაცმლის რეცხვის პროცესში, ოზონით აქრომატული გათეთრების ეფექტის მისაღწევად. ასეთი აღჭურვილობა ძირითადად გამოიყენება ჯინსის ვინტაჟური დამუშავებისთვის. ოზონის წარმოქმნის რაოდენობის რეგულირებით შესაძლებელია დამუშავების სხვადასხვა ხარისხის ეფექტის მიღწევა. ქიმიკატების გამოყენების გარეშე ოზონის სარეცხ მანქანას შეუძლია დიდი რაოდენობით წყლის დაზოგვა, რაც შეესაბამება გარემოს დაცვის მოთხოვნებს. გარდა ამისა, ოზონის დამუშავების ტექნიკა ჯინსის ტანსაცმლის დამუშავებისა და წარმოების სხვადასხვა სტილის მისაღწევად, ქმნის ახალი და უნიკალური ჯინსის ეფექტს, ჯინსის ქსოვილი ვიზუალურად და ფუნქციურად არა მხოლოდ ასახავს უხეში კოვბოის იერს, არამედ ანიჭებს მას კომფორტს და რბილ შეგრძნებას.
ჯინსის ეფექტი ოზონის რეცხვის შემდეგ
ამჟამად ბაზარზე შედარებით განვითარებული ოზონის სარეცხი მანქანების მწარმოებლები არიან, როგორიცაა LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems და ა.შ. სხვადასხვა ტიპის დამუშავების მოწყობილობა ოზონის რეცხვის პრინციპით მუშაობს, რაც შესანიშნავად ზოგავს წყალს, ელექტროენერგიას და ქიმიკატებს.
ოზონი ძლიერ დამჟანგავი აირია, რომელსაც აქვს ყველა საღებავის გაუფერულების შესანიშნავი უნარი, ოზონმა შეიძლება დააზიანოს ამ საღებავების აუქსოქრომული ჯგუფები, რაც იწვევს გაუფერულებას. ოზონის გენერატორის სისტემის ძირითადი ტექნოლოგია და აღჭურვილობა განმუხტვაა, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს აღჭურვილობის ეფექტურობასა და საიმედოობაზე. LST ოზონის გენერატორი, რომელიც იყენებს მიკრო-ღრმული დიელექტრიკული ბარიერული განმუხტვის დიზაინს, არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ოპერაციების ეფექტურობას, არამედ ზრდის სისტემის უსაფრთხოებას და საიმედოობას უწყვეტი მუშაობისთვის.
მიუხედავად იმისა, რომ თანამედროვე ოზონის გენერატორის ეფექტურობა, ჩვეულებრივ პროდუქტებთან შედარებით, მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია, ოზონის გენერირებისთვის საჭირო ელექტროენერგიის დაახლოებით 90% სითბოდ არ გარდაიქმნება. თუ სითბოს ეს ნაწილი ეფექტურად არ გაიფანტება, ოზონის გენერატორის განმუხტვის უფსკრულის დროს ტემპერატურა გააგრძელებს მატებას დაპროექტებულ სამუშაო ტემპერატურაზე მეტადაც კი. მაღალი ტემპერატურა ხელს არ უწყობს ოზონის წარმოქმნას, მაგრამ ხელს უწყობს ოზონის დაშლას, რაც იწვევს ოზონის წარმოქმნას და კონცენტრაციის შემცირებას. LST ციკლის გამაგრილებელი წყლის ბლოკის დიზაინში, როდესაც გამაგრილებელი წყლის ტემპერატურა აღემატება სისტემის დიზაინის ტემპერატურას ან წყლის ნაკლებობაა, სისტემა ავტომატურად გაგზავნის განგაშის სიგნალს.
LST ოზონის აპარატურას შეუძლია თითოეული პროცესის ეტაპის ავტომატური კონტროლი, რათა უზრუნველყოს დამუშავების ეფექტის თანმიმდევრულობა. ოზონის დამუშავების შემდეგ, ოზონის თერმული კატალიზური ელიმინაციის გზით, ოზონის უსაფრთხოდ და სწრაფად გარდაქმნა ჟანგბადად, ოზონის ელიმინაციის შემდეგ, კარის დალუქვის გახსნამდე, მანქანა გაიწმინდება. მანქანა სრულად დალუქულია, სპეციალური დალუქვით, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაზის გაჟონვა მანქანაზე, დაზღვევის მიზნით, ასევე აღჭურვილია პნევმატური დამცავი სარქველებით. LST ოზონი ტანსაცმლის დამზადებას პირდაპირ მანქანაზე შეუძლია, ამავდროულად გამორიცხავს ხელით მუშაობის საჭიროებას, ზოგავს დროს, კერძოდ, თავიდან აიცილებს ოპერატორის პირდაპირ კონტაქტს ტანსაცმელთან, ეფექტურად უშლის ხელს შემთხვევითი დაზიანებების წარმოქმნას. მანქანები გამოირჩევიან მაღალი მოქნილობით. ოზონის გენერატორი და ოზონის ელიმინატორი დაკავშირებულია ორ სარეცხ მანქანასთან, რაც ამცირებს აღჭურვილობის საინვესტიციო ხარჯებს. ორი სარეცხი მანქანის ოზონის გენერატორი მონაცვლეობით ამარაგებს ოზონს, ასევე შეუძლია წარმოების გაზრდა. მთელი პროცესი LST-ის სპეციალიზებული პროგრამული უზრუნველყოფის კონტროლის ქვეშაა.
2. ლაზერული რეცხვის ტექნიკა
ჯინსის ქსოვილების რეცხვის, გრავირებისა და ვიზუალური გრაფიკის ინოვაცია ლაზერული ტექნოლოგიის გამოყენებაა თანამედროვე ციფრული ტექნოლოგიების, ლაზერული ტექნოლოგიისა და მხატვრული დიზაინის შერწყმა ჯინსის ქსოვილის დამუშავების ეფექტურობასთან. ლაზერული გრავირების ტექნოლოგია ჯინსის ვიზუალურ ინოვაციაში ამდიდრებს ქსოვილს სხვადასხვა მრავალფეროვნებით, აუმჯობესებს ქსოვილის ხარისხს, დამატებით ღირებულებას და პერსონალიზაციის ხარისხს. ეს არის ახალი ნახტომი მაღალი კლასის ჯინსის ქსოვილისა და ჯინსის ტანსაცმლის დამუშავების სფეროში.
