Ekipamenduen berritzea berrikuntza prozesuan liderra – denim garbiketa teknika berriak

Ehunen tindaketaren industria-hondakin-uren kontrola eta kudeaketa indartzeko, 2013ko urtarrilaren 1etik aurrera, Txinak GB 4287-2012 "ehunen industria-uretako kutsatzaileen isurketa-arauak" ezartzen hasi zen. Tindaketaren uretako kutsatzaileen isurketen arau berriak eskakizun handiagoak proposatu zituen. 2013ko azaroan, Ingurumen Babeserako Ministerioak "Ingurumen-betetze eta tindaketa-enpresen jarraibideak" argitaratu zituen, ehunen enpresa berri, erreformatu eta zabaltzeko "gida" gisa, baita eraikuntza-proiektuaren eguneroko kudeaketatik prozesu osora ere, eta herrialdea gidatu eta inprimaketa-enpresen ingurumen-kudeaketa eta kutsadura prebenitzeko arauak estandarizatzeko. Gizarte-mailan, Alemaniako "jeans price" dokumentalak eta ingurumen-erakundeek maiz azaleratu zituzten inprimaketa eta tindaketaren industria-kutsaduraren inguruko ingurumen-arazoak ere iritzi publikoaren hurrengo prozesamendu-ardatzera eramango dira. Horrez gain, ehunen produktu kimikoen nazioarteko merkataritzaren oztopo teknikoak produktu kimiko arriskutsuen murrizketak zorrotzagoak izan behar dira, eta horrek inprimaketa-industriaren hobekuntza behartuaren efektua ere sortzen du.

Jeans arropa garbitzea prozesu garrantzitsua da denim jantzien ekoizpenean. Gaur egun, jeans garbitzeko ekipamendu nagusia oraindik ere danbor horizontaleko garbigailu tradizionalak dira, automatizazio maila baxuarekin, lurrun-ahalmen handiko ur-kontsumoarekin, ekoizpen-prozesu gehiagorekin, lan-intentsitate handikoarekin eta eraginkortasun txikiarekin. Garbiketa-prozesuan, gaur egun, jeans akabera ugari egiten dira oraindik ere harri-garbiketa, harea-garbiketa, ureztaketa eta garbiketa kimikoa erabiliz. Garbiketa-prozesu tradizional honek energia-kontsumo handia, kutsadura larria, hondakin-uren isuriak eta produktu ekologiko eskasak ditu. Jeans jantzien ekoizpen-prozesuko hondakin-uren isurketa eraginkortasunez kontrolatzea eta murriztea industriak duen arazo garrantzitsua da, baina baita denim prozesatzeko enpresen garapena eta hobekuntza ere, arazo, erronka eta aukera potentzialak aprobetxatuz. Teknologia aurreratua egungo presio bidezko garbiketa denimaren bide eraginkorra errazteko ingurunearen parte da. Artikulu honek ozono bidezko garbiketa denimaren eta laser teknologiaren eta ekipamenduen inguruan jartzen du arreta, denim garbiketa garbiaren ekoizpenerako erreferentzia teknikoa emateko.

1. Ozono bidezko garbiketa teknologia

Ozono teknologiak abantaila asko ditu denim jantzien prozesamenduko aplikazioetan, besteak beste, ur eta produktu kimikoen kontsumoa murriztea, prozesuaren denbora eta prozesua laburtzea, garbiketa eta ingurumenaren babesa. Ozono garbigailuak ozonoa aplika dezake (ozono sorgailuaren bidez) jantzien garbiketa prozesuan, ozonoaren bidez zuritzeko efektu akromatikoa sortuz. Ekipamendu hori batez ere denim vintage prozesatzeko erabiltzen da. Ozono sorkuntzaren kantitatea doitzean tratamendu efektu maila desberdinak lor daitezke. Ozono garbigailuak produktu kimikorik erabili gabe ur asko aurreztu dezake, beraz, ingurumenaren babesaren eskakizunekin bat dator. Horrez gain, ozono akabera teknikek denim jantzien prozesamendu eta ekoizpen estilo desberdinak lortzeko aukera ematen dute, jeans berri eta berezien efektua emanez. Denim ehunak bisualki eta funtzionalki ez du cowboy zakarra islatzen bakarrik, baita sentsazio eroso eta leuna ere erakusten du.

Ozono garbiketaren ondoren jeansen denim efektua

Gaur egun merkatuan ozono bidezko garbigailuen fabrikatzaile nahiko helduak daude, hala nola LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, etab. Hainbat prozesatzeko ekipo mota, ozono bidezko garbiketa printzipio berdinarekin, ura, elektrizitatea eta produktu kimikoak aurrezten dituzte bikainak dira.

Ozonoa gas oxidatzaile sendoa da, tindaketa guztiak deskoloratzeko gaitasun bikaina duena. Ozonoak tindagai horien auxokromo taldeak kaltetu ditzake, deskoloratzea lortzeko. Ozono sorgailu sistemaren oinarrizko teknologia eta ekipamendua deskargatzea da, eta horrek zuzenean eragiten dio ekipamenduaren eraginkortasunean eta fidagarritasunean. LST ozono sorgailuak mikro-tarte dielektrikoko deskarga-hesiaren diseinua erabiltzen du, eta ez du soilik eragiketen eraginkortasuna asko hobetzen, baita sistemaren segurtasuna eta fidagarritasuna handitzen ere etengabeko funtzionamendurako.

Ozono-sorgailu modernoen eraginkortasuna nabarmen hobetu den arren, produktu konbentzionalekin alderatuta, ozonoa sortzeko erabiltzen den energia elektrikoaren % 90 inguru ez da bero bihurtzen. Beroaren zati hori eraginkortasunez xahutzen ez bada, ozono-sorgailuaren deskarga-tartearen tenperatura diseinatutako funtzionamendu-tenperatura baino gehiago igotzen jarraituko du. Tenperatura altuak ez du ozonoaren ekoizpenerako lagungarri izaten, baina ozonoaren deskonposizioaren alde egiten du, ozonoaren ekoizpena eta kontzentrazioa gutxitzea eraginez. LST zikloko hozte-uraren unitatearen diseinuan, hozte-uraren tenperatura sistemaren diseinu-tenperatura baino handiagoa denean edo ura falta denean, sistemak automatikoki alarma-seinalea bidaliko du.

LST ozono ekipamenduak prozesu bakoitzaren kontrol automatikoa lor dezake, tratamendu efektuaren koherentzia bermatzeko. Ozono tratamenduaren ondoren, ozonoa modu seguru eta azkarrean oxigeno bihurtzen den katalitiko ezabatze termiko baten bidez, ozonoa ezabatzen da makina garbitu ondoren atea ireki aurretik. Makina guztiz zigilatuta dago, zigilu bereziekin makinan gasa isurtzea saihesteko, aseguru helburuetarako, segurtasun balbula pneumatikoekin hornituta baitago. LST ozonoak arropa zuzenean makinan garbitu dezake, aldi berean eskuzko funtzionamenduaren beharra ezabatuz, denbora aurreztuz, batez ere operadoreak arroparekin zuzenean kontakturik ez izatea saihesteko, eta istripuzko lesioak gertatzea eragotziz. Makinek malgutasun handia eskaintzen dute. Ozono sorgailu bat eta ozono ezabatzaile bat bi garbigailurekin konektatuta daude, eta horrek ekipamenduaren inbertsio kostuak murriztu ditzake. Bi garbigailutarako ozono sorgailu batek txandaka hornitzen du ozonoa, ekoizpena ere handitu dezake. Prozesu osoa LST software espezializatuaren bidez kontrolatzen da.

LST Ozonozko Garbigailua

ODS ozono garbigailua

2. Laser bidezko garbiketa teknika

Denim ehunak garbitzeko laser teknologiaren aplikazioa, grabatua eta grafiko bisualen berrikuntza, teknologia digital modernoa, laser teknologia eta diseinu artistikoa bakeroen ehunen akabera-errendimenduarekin konbinatuta daude. Denim-en berrikuntza bisualean laser grabatu teknologiak ehunen barietateak aberasten ditu, ehunaren kalitatea, balio erantsia eta pertsonalizazio maila hobetzen ditu. Aurrerapauso berri bat da goi-mailako denim ehunen eta bakeroen jantzien akabera-prozesamendurako.