Actualització d'equips liderant el procés d'innovació: les noves tècniques de rentat de denim

Per tal d'enfortir el control i la gestió de les aigües residuals industrials de la tintura tèxtil, a partir de l'1 de gener de 2013, la Xina va començar a implementar la norma GB 4287-2012 "Normes de descàrrega de contaminants de l'aigua industrial tèxtil", la nova norma per a les emissions de contaminants de l'aigua de la tintura proposava requisits més elevats. El novembre de 2013, el Ministeri de Protecció del Medi Ambient va publicar les "Directrius per al compliment ambiental i les empreses de tintura", una "orientació" per a les noves, reformades i ampliades empreses tèxtils existents, així com des de la gestió diària del projecte de construcció fins a tot el procés, i va guiar el país i estandarditzar les normes de gestió ambiental corporativa i prevenció de la contaminació. A nivell social, el documental alemany "Jeans Price", així com les organitzacions ambientals, van exposar amb freqüència els incidents de contaminació industrial de la impressió i el tenyit, els problemes ambientals també es van traslladar al proper punt de mira de l'opinió pública. A més, les barreres tècniques al comerç internacional de productes químics tèxtils. La restricció de productes químics perillosos requereix més restriccions, cosa que també produeix un efecte de modernització industrial forçada.

El rentat de roba texana és un procés important en la producció de roba texana. Actualment, l'equip de rentat de texans convencional continua sent les rentadores de tambor horitzontals tradicionals, amb un baix grau d'automatització, un gran consum d'aigua, una gran capacitat de vapor, més processos de producció, una alta intensitat de mà d'obra i una baixa eficiència. En el procés de rentat, actualment, una gran quantitat de texans d'acabat encara utilitzen rentat a la pedra, rentat amb sorra, esbandida i rentat químic com a eina principal. Aquest procés de rentat tradicional té un alt consum d'energia, una contaminació greu, emissions d'aigües residuals i productes poc respectuosos amb el medi ambient. Controlar i reduir eficaçment l'abocament d'aigües residuals del procés de producció de peces de texana és un problema important al qual s'enfronta la indústria, però també el desenvolupament i la modernització de les empreses de processament de texans amb possibles reptes, reptes i oportunitats. La tecnologia avançada forma part de l'entorn per facilitar l'ús actual de texans rentats a pressió. Aquest article se centra en el texan rentat amb ozó i la tecnologia i els equips làser per proporcionar referència tècnica per a la producció neta de texans rentats.

1. Tecnologia de rentat amb ozó

La tecnologia de l'ozó té molts avantatges en les aplicacions de processament de peces de vestir denim, com ara la reducció del consum d'aigua i productes químics, l'escurçament del temps i el procés, la neteja i la protecció del medi ambient. La rentadora d'ozó pot aplicar ozó (mitjançant un generador d'ozó) al procés de rentat de peces, produint un efecte de blanqueig acromàtic mitjançant l'ozó. Aquest equip s'utilitza principalment per al processament de denim vintage. Ajustant la quantitat d'ozó generat, es poden aconseguir diversos graus d'efecte de tractament. La rentadora d'ozó sense l'ús de productes químics pot estalviar molta aigua, de manera que compleix els requisits de protecció del medi ambient. A més, les tècniques d'acabat amb ozó permeten aconseguir diferents estils de processament i producció de peces de vestir denim, donant l'efecte de texans nous i únics. El teixit denim, des del punt de vista visual i funcional, no només reflecteix el robust texà, sinó que també mostra una sensació còmoda i suau.

Efecte denim dels texans després del rentat amb ozó

Actualment al mercat hi ha fabricants de rentadores amb ozó relativament madurs com LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems, etc. Diversos tipus d'equips de processament de rentat amb ozó amb el mateix principi, estalvien aigua, electricitat i productes químics i són fantàstics.

L'ozó és un gas fortament oxidant que té una capacitat de decoloració superior per a tots els tints. L'ozó pot danyar els grups auxocroms d'aquests tints, aconseguint així la decoloració. La tecnologia principal i el sistema generador d'ozó de l'equip són les descàrregues, que afecten directament l'eficiència i la fiabilitat de l'equip. El generador d'ozó LST, que utilitza un disseny de descàrrega de barrera dielèctrica de micro-espai, no només millora considerablement l'eficiència de les operacions, sinó que també augmenta la seguretat i la fiabilitat del sistema per a un funcionament continu.

Tot i que l'eficiència del generador d'ozó modern, en comparació amb els productes convencionals, ha millorat significativament, aproximadament el 90% de l'energia elèctrica utilitzada per generar ozó no es transforma en calor. Si aquesta part de la calor no es dissipa eficaçment, la temperatura de l'espai de descàrrega del generador d'ozó continuarà augmentant fins i tot més que la temperatura de funcionament dissenyada. Les altes temperatures no afavoreixen la producció d'ozó, però afavoreixen la descomposició de l'ozó, cosa que porta a una disminució de la producció i la concentració d'ozó. En el disseny de la unitat d'aigua de refrigeració de cicle LST, quan la temperatura de l'aigua de refrigeració supera la temperatura de disseny del sistema o si hi ha manca d'aigua, el sistema enviarà automàticament un senyal d'alarma.

L'equip d'ozó LST pot aconseguir un control automàtic de cada pas del procés, per tal de garantir la consistència de l'efecte del tractament. Després del tractament amb ozó, mitjançant una eliminació catalítica tèrmica, l'ozó es converteix de manera segura i ràpida en oxigen i s'elimina l'ozó després de netejar la màquina abans d'obrir el segell de la porta. La màquina està completament segellada, amb segells especials per evitar fuites de gas a la màquina. Per a fins d'assegurança, també està equipada amb vàlvules de seguretat pneumàtiques. L'ozó LST fa que les peces es puguin fer directament a la màquina, eliminant alhora la necessitat d'operació manual, estalviant temps, en particular per evitar el contacte directe de l'operador amb la roba, evitant eficaçment l'ocurrència de lesions accidentals. Les màquines produeixen una alta flexibilitat. Un generador d'ozó i un eliminador d'ozó connectats a dues rentadores poden reduir els costos d'inversió en equips. Un generador d'ozó per a dues rentadores subministra ozó alternativament, també pot augmentar la producció. Tot el procés està controlat per programari especialitzat de LST.

Rentadora d'ozó LST

Rentadora d'ozó ODS

2. Tècnica de rentat làser

L'aplicació de la tecnologia làser per al rentat, gravat i innovació gràfica visual de teixits denim és la tecnologia digital moderna, la tecnologia làser i el disseny artístic combinats amb el rendiment de l'acabat d'un teixit denim. La tecnologia de gravat làser en la innovació visual del denim, enriquint les varietats de teixits, millorant la qualitat del teixit, el valor afegit i el grau de personalització. És un nou salt endavant per al processament d'acabat de peces de vestir i teixits denim d'alta gamma.