Рэзка фільтравальнай тканіны лазерам для атрымання прэміяльнай якасці

У сучасным свеце фільтрацыя стала неабходнай у вытворчасці і жыцці чалавека з-за забруджвання навакольнага асяроддзя, выкліканага эканамічным і сацыяльным развіццём. Аддзяленне нерастваральных рэчываў ад вадкасці шляхам прапускання яе праз сітаваты матэрыял называецца фільтрацыяй.

Рынак фільтрацыі — адзін з найбольш хуткарослых сегментаў індустрыі нетканых матэрыялаў. Узрастаючы попыт спажыўцоў на чыстае паветра і пітную ваду, а таксама ўсё больш жорсткія правілы ва ўсім свеце з'яўляюцца ключавымі фактарамі росту рынку фільтрацыі. Вытворцы фільтруючых матэрыялаў засяроджваюцца на распрацоўцы новых прадуктаў, інвестыцыях і росце на новых рынках, каб заставацца наперадзе ў гэтым важным сегменце нетканых матэрыялаў.

Аддзяленне цвёрдых рэчываў ад вадкасцей або газаў з дапамогай тэкстыльных фільтруючых матэрыялаў з'яўляецца неад'емнай часткай шматлікіх прамысловых працэсаў, спрыяючы павышэнню чысціні прадукцыі, эканоміі энергіі, эфектыўнасці працэсаў, здабычы каштоўных матэрыялаў і агульнаму паляпшэнню кантролю забруджвання. Складаная структура і таўшчыня тэкстыльных матэрыялаў, асабліва тканых і нетканых, выдатна падыходзяць для фільтрацыі.

Фільтруючая тканіна— гэта асяроддзе, у якім сапраўды адбываецца фільтраванне. Фільтруючая тканіна мацуецца на збяднелай паверхні фільтруючай пласціны. Па меры таго, як пульпа насычаецца ў камеры фільтруючай пласціны, яна фільтруецца праз фільтруючую тканіну. Асноўнымі вырабамі з фільтруючых тканін, якія прадаюцца сёння на рынку, з'яўляюцца тканыя і нетканыя (лямцовыя) фільтруючыя тканіны. Большасць фільтруючых тканін вырабляюцца з сінтэтычных валокнаў, такіх як поліэстэр, поліамід (нейлон), поліпрапілен, поліэтылен, PTFE (тэфлон), а таксама з натуральных тканін, такіх як бавоўна. Фільтруючая тканіна як важны фільтруючы матэрыял шырока выкарыстоўваецца ў горназдабыўной, вугальнай, металургічнай, хімічнай, харчовай і іншых сумежных галінах прамысловасці, якія патрабуюць падзелу цвёрдых і вадкіх рэчываў.

Якасць фільтравальнай тканіны з'яўляецца ключом да паляпшэння працы фільтр-прэса. Каб гарантаваць якасць фільтравальнай тканіны, найважнейшымі фактарамі з'яўляюцца якасць паверхні, мацаванне і форма. Пастаўшчыкі якасных фільтруючых матэрыялаў дэталёва даследуюць галіну і прымяненне кожнага кліента, каб яны маглі адаптаваць фільтравальную тканіну да патрабаванняў кожнага кліента, ад натуральных матэрыялаў да сінтэтычных і лямцавых.

Усё больш вытворцаў фільтруючых матэрыялаў разумеюць, што забеспячэнне хуткага рэагавання на замовы з'яўляецца найбольш задаволеным для іх кліентаў. Яны супрацоўнічаюць з надзейнымі пастаўшчыкамі, якія знаходзяцца паблізу месца зборкі, каб гарантаваць пастаўку фільтруючай тканіны, неабходнай для канкрэтнага прымянення. Для дасягнення гэтай мэты многія вытворцы фільтруючых тканін інвеставалі ў лепшыя ў сваім класе матэрыялы.лазерныя рэзальныя машыныззалаты лазерТут з дапамогай САПР ствараюцца дакладныя формы тканіны, якія перадаюцца на хуткі лазерны рэжучы станок, што забяспечвае дакладнасць, хуткасць і высокую якасць.

Планшэтны лазерны рэжучы станок CO2 ад Goldenlaser

Рэзка фільтруючых матэрыялаў з дапамогай лазернай рэзкі CO2 ад Goldenlaser

Мадэль GoldenlaserJMCCJG-350400LD вялікафарматны станок CO2 лазернай рэзкібыла спецыяльна распрацавана для хуткаснай і высокадакладнай рэзкі прамысловых фільтруючых тканін. Гэтая сістэма лазернай рэзкі прапануе значныя перавагі пры апрацоўцы фільтруемых матэрыялаў. Цалкам закрытая канструкцыя з памерам стала (даўжыня х шырыня) 3500 х 4000 мм. Канструкцыя з падвойным прывадам з рэечнай стужкай і шасцярнёй для высокай хуткасці і высокага паскарэння, а таксама высокай дакладнасці.

Бесперапынная і аўтаматычная апрацоўка з выкарыстаннем канвеернай сістэмы ў спалучэнні з падаючай прыладай для апрацоўкі матэрыялу з рулона.Адпаведная размотвальная прылада таксама дазваляе рэзаць падвойныя пласты тканіны.

Акрамя таго, тэрмічны лазерны працэс забяспечвае герметызацыю краёў пры разразанні сінтэтычных тканін, тым самым прадухіляючы іх рассыпанне, што спрашчае наступную апрацоўку. Лазер таксама дазваляе апрацоўваць дробныя дэталі і выразаць невялікія мікраперфарацыі, якія немагчыма зрабіць нажамі. Для большай гнуткасці побач з лазерам ёсць месца для дадатковых модуляў маркіроўкі, якія палягчаюць наступны працэс шыцця.