در دنیای امروز، فیلتراسیون به دلیل آلودگی های زیست محیطی ناشی از توسعه اقتصادی و اجتماعی، در تولید و زندگی بشر ضروری شده است. جداسازی مواد نامحلول از یک سیال با عبور دادن آن از یک ماده متخلخل، فیلتراسیون نامیده می شود.
بازار فیلتراسیون یکی از سریعترین بخشهای در حال رشد صنعت منسوجات بیبافت است. افزایش تقاضای مصرفکنندگان برای هوای پاک و آب آشامیدنی، و همچنین مقررات سختگیرانهتر در سراسر جهان، محرکهای اصلی رشد بازار فیلتراسیون هستند. تولیدکنندگان رسانههای فیلتراسیون بر توسعه محصولات جدید، سرمایهگذاری و رشد در بازارهای جدید تمرکز میکنند تا در این بخش مهم منسوجات بیبافت، پیشتاز باشند.
جداسازی جامدات از مایعات یا گازها با استفاده از واسطههای فیلتراسیون نساجی، بخش اساسی فرآیندهای صنعتی بیشماری است که به افزایش خلوص محصول، صرفهجویی در انرژی، راندمان فرآیند، بازیابی مواد ارزشمند و به طور کلی بهبود کنترل آلودگی کمک میکند. ساختار پیچیده و ضخامت مواد نساجی، به ویژه بافته شده و نبافته، خود را به فیلتراسیون وامیدارند.
پارچه فیلترواسطهای است که فیلتراسیون واقعاً در آن انجام میشود. پارچه فیلتر روی سطح تخلیه شده صفحه فیلتر نصب میشود. همزمان با تغذیه دوغاب در محفظه صفحه فیلتر، دوغاب از طریق پارچه فیلتر فیلتر میشود. محصولات اصلی پارچه فیلتر موجود در بازار امروز پارچه فیلتر بافته شده و نبافته (نمدی) هستند. اکثر پارچههای فیلتر از الیاف مصنوعی مانند پلی استر، پلی آمید (نایلون)، پلی پروپیلن، پلی اتیلن، PTFE (تفلون) و همچنین پارچههای طبیعی مانند پنبه ساخته میشوند. پارچه فیلتر به عنوان یک واسطه فیلتر مهم، به طور گسترده در معدن، زغال سنگ، متالورژی، صنایع شیمیایی، فرآوری مواد غذایی و سایر صنایع مرتبط که نیاز به جداسازی جامد و مایع دارند، استفاده میشود.
کیفیت پارچه فیلتر، کلید بهبود عملکرد دستگاه فیلترپرس است. به منظور تضمین کیفیت پارچه فیلتر، کیفیت سطح، اتصال و شکل آن از عوامل حیاتی هستند. ارائه دهندگان رسانههای فیلتر با کیفیت، صنعت و کاربرد هر مشتری را به طور عمیق بررسی میکنند تا بتوانند پارچه فیلتر را با نیازهای هر مشتری، از مواد طبیعی گرفته تا مواد مصنوعی و نمدی، تطبیق دهند.
تولیدکنندگان فیلتراسیون بیشتری دریافتهاند که تضمین پاسخ سریع، رضایتبخشترین چیز برای مشتریانشان است. آنها با تأمینکنندگان معتبر نزدیک به محل مونتاژ همکاری میکنند تا مطمئن شوند که میتوانند پارچه فیلتر مورد نیاز برای یک کاربرد خاص را تأمین کنند. برای دستیابی به این هدف، بسیاری از تولیدکنندگان پارچه فیلتراسیون روی بهترین نوع سرمایهگذاری کردهاند.ماشینهای برش لیزریازگلدن لیزردر اینجا، اشکال دقیق پارچه توسط برنامهنویسی CAD ایجاد شده و برای اطمینان از دقت، سرعت و کیفیت قطعی، به یک دستگاه برش لیزری سریع منتقل میشوند.
مدل گلدنلیزردستگاه برش لیزر CO2 با فرمت بزرگ JMCCJG-350400LDبه طور ویژه برای برش با سرعت و دقت بالا در پارچههای فیلتر صنعتی توسعه داده شده است. این سیستم برش لیزری مزایای قابل توجهی در پردازش مواد فیلتر شده ارائه میدهد. ساختار کاملاً محصور با اندازه میز (طول به عرض) ۳۵۰۰ در ۴۰۰۰ میلیمتر. ساختار دو محرکه رک و پینیون برای سرعت و شتاب بالا و همچنین دقت بالا.
پردازش پیوسته و خودکار با استفاده از یک سیستم نوار نقاله همراه با یک دستگاه تغذیه برای جابجایی مواد از رول.دستگاه باز کردن منطبق، امکان برش در لایههای دوتایی پارچه را نیز فراهم میکند.
علاوه بر این، فرآیند لیزر حرارتی تضمین میکند که لبهها هنگام برش پارچههای مصنوعی آببندی میشوند و در نتیجه از ساییدگی جلوگیری میشود که پردازش بعدی را آسانتر میکند. لیزر همچنین امکان پردازش جزئیات ظریف و برش سوراخهای ریز کوچک را که نمیتوان با چاقو ایجاد کرد، فراهم میکند. برای دستیابی به انعطافپذیری بیشتر، فضایی برای ماژولهای علامتگذاری اضافی در کنار لیزر وجود دارد تا فرآیند دوخت بعدی را تسهیل کند.