Skærende filterklud med laser for førsteklasses kvalitet
I dagens verden er filtrering blevet nødvendig i menneskelig produktion og liv på grund af miljøforurening forårsaget af økonomisk og social udvikling.Adskillelsen af uopløselige stoffer fra en væske ved at lede den gennem et porøst materiale kaldes filtrering.
Filtreringsmarkedet er et af de hurtigst voksende segmenter af nonwovens-industrien.Stigende forbrugerefterspørgsel efter ren luft og drikkevand samt stadig strengere regler på verdensplan er de vigtigste vækstdrivere for filtreringsmarkedet.Producenter af filtreringsmedier fokuserer på udvikling af nye produkter, investering og vækst på nye markeder for at være på forkant med kurven i dette vigtige nonwovens-segment.
Adskillelsen af faste stoffer fra væsker eller gasser ved hjælp af tekstilfiltreringsmedier er en væsentlig del af utallige industrielle processer, der bidrager til øget produktrenhed, energibesparelser, proceseffektivitet, genvinding af værdifulde materialer og generelt forbedret forureningskontrol.Den komplekse struktur og tykkelse af tekstilmaterialer, især vævede og ikke-vævede, egner sig til filtrering.
Filterkluder mediet, hvor filtreringen virkelig finder sted.Filterdugen monteres på den udtømte overflade af filterpladen.Efterhånden som gyllen nærer sig i filterpladekammeret, filtreres gyllen gennem filterdugen.De vigtigste filterdugprodukter på markedet i dag er vævet og non-woven (filt) filterdug.De fleste filterklude er lavet af syntetiske fibre som polyester, polyamid (nylon), polypropylen, polyethylen, PTFE (teflon) samt naturlige stoffer som bomuld.Filterdug som et vigtigt filtermedium er meget udbredt i minedrift, kul, metallurgi, kemisk industri, fødevareforarbejdning og andre relaterede industrier, der kræver fast-væske-separation.
Kvaliteten af filterkluden er nøglen til at forbedre filterpressens funktion.For at sikre kvaliteten af filterdugen er overfladekvalitet, fastgørelse og form afgørende faktorer.Udbydere af kvalitetsfiltermedier undersøger hver kundes branche og anvendelse i dybden, så de kan skræddersy filterdugen til hver enkelt kundes krævende behov, fra naturlige materialer til syntetiske og filtmaterialer.
Flere og flere producenter af filtermedier har indset, at det er mest tilfredsstillende for deres kunder at sikre en hurtig reaktionstid.De arbejder med pålidelige leverandører tæt på montageområdet for at sikre, at de kan levere den filterdug, der kræves til en specifik anvendelse.For at opnå dette har mange filterstofproducenter investeret i klassens bedstelaserskæremaskinerfragoldenlaser.Her skabes præcise stofformer ved CAD-programmering og udveksles til en hurtig laserskæremaskine for at sikre nøjagtighed, hastighed og definitiv i kvalitet.
CO2 flatbed laserskæremaskine fra goldenlaser
Skære filtermaterialer med Co2 laserskæremaskine fra goldenlaser
Goldenlaser-modellenJMCCJG-350400LD storformat CO2 laserskæremaskineer specielt udviklet til højhastigheds- og højpræcisionsskæring af industrielle filterstoffer.Dette laserskæringssystem giver betydelige fordele ved behandling af filtrerede materialer.Fuldt lukket konstruktion med bordstørrelse (længde i bredde) på 3.500 x 4.000 mm.Tandstangskonstruktion med dobbeltdrev for høj hastighed og høj acceleration samt høj præcision.
Kontinuerlig og automatisk forarbejdning ved hjælp af et transportørsystem kombineret med en fremføringsanordning til at håndtere materialet fra rullen.Den matchende afrulningsanordning tillader også skæring i dobbelte stoflag.
Derudover sikrer den termiske laserproces, at kanterne forsegles ved skæring af syntetiske tekstiler og forhindrer dermed flossning, hvilket gør den efterfølgende bearbejdning lettere.Laseren muliggør også bearbejdning af fine detaljer og skæring af små mikroperforeringer, som ikke kan fremstilles af knive.For at opnå større fleksibilitet er der plads til yderligere markeringsmoduler ved siden af laseren for at lette den efterfølgende syproces.
