Suodatinkankaan leikkaaminen laserilla huippulaadukkaan lopputuloksen saavuttamiseksi

Nykymaailmassa suodatuksesta on tullut välttämätöntä ihmisen tuotannossa ja elämässä taloudellisen ja sosiaalisen kehityksen aiheuttaman ympäristön saastumisen vuoksi. Liukenemattomien aineiden erottamista nesteestä johtamalla se huokoisen materiaalin läpi kutsutaan suodatukseksi.

Suodatusmarkkinat ovat yksi kuitukangasteollisuuden nopeimmin kasvavista segmenteistä. Kasvava kuluttajakysyntä puhtaalle ilmalle ja juomavedelle sekä yhä tiukemmat maailmanlaajuiset määräykset ovat suodatinmarkkinoiden keskeisiä kasvun ajureita. Suodatusmateriaalien valmistajat keskittyvät uusien tuotteiden kehittämiseen, investointeihin ja kasvuun uusilla markkinoilla pysyäkseen kehityksen kärjessä tässä tärkeässä kuitukangassegmentissä.

Kiinteiden aineiden erottaminen nesteistä tai kaasuista tekstiilisuodatusmateriaalien avulla on olennainen osa lukemattomia teollisia prosesseja, ja se edistää tuotteiden puhtautta, energiansäästöä, prosessien tehokkuutta, arvokkaiden materiaalien talteenottoa ja yleisesti ottaen parempaa saasteiden hallintaa. Tekstiilimateriaalien, erityisesti kudottujen ja kuitukankaiden, monimutkainen rakenne ja paksuus soveltuvat suodatukseen.

Suodatinkangason väliaine, jossa suodatus todellisuudessa tapahtuu. Suodatinkangas asennetaan suodatinlevyn tyhjennetylle pinnalle. Kun liete ravitsee suodatinlevyn kammiossa, liete suodatetaan suodatinkankaan läpi. Nykyään markkinoilla olevat tärkeimmät suodatinkangastuotteet ovat kudotut ja kuitukankaat (huopa). Useimmat suodatinkankaat on valmistettu synteettisistä kuiduista, kuten polyesteristä, polyamidista (nailon), polypropeenista, polyeteenistä, PTFE:stä (teflon), sekä luonnonmateriaaleista, kuten puuvillasta. Suodatinkangasta käytetään tärkeänä suodatinmateriaalina laajalti kaivosteollisuudessa, hiiliteollisuudessa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa ja muilla niihin liittyvillä teollisuudenaloilla, jotka vaativat kiinteän ja nesteen erottelua.

Suodatinkankaan laatu on avainasemassa suodatinpuristimen toiminnan parantamisessa. Suodatinkankaan laadun takaamiseksi pinnan laatu, kiinnitys ja muoto ovat ratkaisevia tekijöitä. Laadukkaiden suodatinmateriaalien toimittajat tutkivat jokaisen asiakkaan toimialaa ja käyttötarkoitusta perusteellisesti, jotta he voivat räätälöidä suodatinkankaan kunkin asiakkaan vaativiin tarpeisiin luonnonmateriaaleista synteettisiin ja huopamateriaaleihin.

Yhä useammat suodatinmateriaalien valmistajat ovat ymmärtäneet, että nopea reagointi on asiakkaiden kannalta tyydyttävintä. He tekevät yhteistyötä luotettavien toimittajien kanssa lähellä kokoonpanoaluetta varmistaakseen, että he voivat toimittaa tiettyyn sovellukseen tarvittavan suodatinkankaan. Tämän saavuttamiseksi monet suodatinkankaiden valmistajat ovat investoineet luokkansa parhaisiin.laserleikkauskoneetalkaenkultainen laserTäällä CAD-ohjelmoinnin avulla luodaan tarkat kangasmuodot, jotka siirretään nopeaan laserleikkauskoneeseen tarkkuuden, nopeuden ja lopullisen laadun varmistamiseksi.

CO2-tasolaserleikkauskone Goldenlaserilta

Suodatinmateriaalien leikkaus Goldenlaserin Co2-laserleikkauskoneella

Goldenlaser-malliJMCCJG-350400LD suurkuva CO2-laserleikkauskoneon kehitetty erityisesti teollisuussuodatinkankaiden nopeaan ja tarkkaan leikkaukseen. Tämä laserleikkausjärjestelmä tarjoaa huomattavia etuja suodatettujen materiaalien käsittelyssä. Täysin suljettu rakenne, jonka pöydän koko (pituus x leveys) on 3 500 x 4 000 mm. Hammastanko-hammaspyörävetoinen kaksoisvetorakenne mahdollistaa suuren nopeuden ja kiihtyvyyden sekä suuren tarkkuuden.

Jatkuva ja automaattinen käsittely kuljetinjärjestelmällä ja syöttölaitteella rullamateriaalin käsittelyyn.Sopiva aukirullauslaite mahdollistaa myös kaksinkertaisten kangaskerrosten leikkaamisen.

Lisäksi lämpölaserprosessi varmistaa reunojen tiivistyksen synteettisiä tekstiilejä leikattaessa, mikä estää rispaantumisen ja helpottaa myöhempää käsittelyä. Laser mahdollistaa myös hienojen yksityiskohtien työstämisen ja pienten mikrorei'itysten leikkaamisen, joita veitset eivät pysty tekemään. Suuremman joustavuuden saavuttamiseksi laserin vieressä on tilaa lisämerkintämoduuleille, jotka helpottavat myöhempää ompeluprosessia.