Skjæring av filterduk med laser for premium kvalitet

I dagens verden har filtrering blitt nødvendig i menneskelig produksjon og liv på grunn av miljøforurensning forårsaket av økonomisk og sosial utvikling. Separasjon av uløselige stoffer fra en væske ved å føre den gjennom et porøst materiale kalles filtrering.

Filtreringsmarkedet er et av de raskest voksende segmentene innen nonwoven-industrien. Økende forbrukeretterspørsel etter ren luft og drikkevann, samt stadig strengere forskrifter over hele verden, er de viktigste vekstdriverne for filtreringsmarkedet. Produsenter av filtreringsmedier fokuserer på ny produktutvikling, investeringer og vekst i nye markeder for å ligge i forkant av utviklingen i dette viktige nonwoven-segmentet.

Separasjon av faste stoffer fra væsker eller gasser ved hjelp av tekstilfiltreringsmedier er en viktig del av utallige industrielle prosesser, og bidrar til økt produktrenhet, energibesparelser, prosesseffektivitet, gjenvinning av verdifulle materialer og generelt forbedret forurensningskontroll. Den komplekse strukturen og tykkelsen til tekstilmaterialer, spesielt vevde og ikke-vevde, egner seg godt til filtrering.

Filterduker mediet der filtreringen virkelig finner sted. Filterduken er montert på den uttømte overflaten av filterplaten. Etter hvert som slammet næres i filterplatekammeret, filtreres slammet gjennom filterduken. De viktigste filterdukproduktene på markedet i dag er vevd og ikke-vevd (filt) filterduk. De fleste filterduker er laget av syntetiske fibre som polyester, polyamid (nylon), polypropylen, polyetylen, PTFE (teflon), samt naturlige stoffer som bomull. Filterduk som et viktig filtermedium er mye brukt i gruvedrift, kull, metallurgi, kjemisk industri, næringsmiddelforedling og andre relaterte industrier som krever separasjon av faste stoffer og væsker.

Kvaliteten på filterduken er nøkkelen til å forbedre driften av filterpressen. For å garantere kvaliteten på filterduken er overflatekvalitet, feste og form avgjørende faktorer. Leverandører av kvalitetsfiltermedier undersøker hver kundes bransje og bruksområde i dybden, slik at de kan skreddersy filterduken til de krevende behovene til hver kunde, fra naturlige materialer til syntetiske materialer og filtmaterialer.

Flere og flere filtermedieprodusenter har innsett at det å sikre rask responstid er det mest tilfredsstillende for kundene deres. De samarbeider med pålitelige leverandører nær monteringsområdet for å sikre at de kan levere filterduken som kreves for et spesifikt bruksområde. For å oppnå dette har mange filterdukprodusenter investert i førsteklasses produkter.laserskjæremaskinerfragulllaserHer lages presise stoffformer ved hjelp av CAD-programmering og overføres til en rask laserskjæremaskin for å sikre nøyaktighet, hastighet og definitiv kvalitet.

CO2 flatbed laserskjæremaskin fra Goldenlaser

Skjæring av filtermaterialer med CO2-laserskjæremaskin fra Goldenlaser

Goldenlaser-modellenJMCCJG-350400LD storformat CO2-laserskjæremaskiner spesialutviklet for høyhastighets- og presisjonsskjæring av industrielle filterstoffer. Dette laserskjæresystemet gir betydelige fordeler i behandlingen av filtrerte materialer. Fullstendig lukket konstruksjon med en bordstørrelse (lengde x bredde) på 3500 x 4000 mm. Dobbel tannhjulsdrift for høy hastighet og høy akselerasjon samt høy presisjon.

Kontinuerlig og automatisk prosessering ved hjelp av et transportbåndssystem kombinert med en mateinnretning for å håndtere materialet fra rullen.Den tilhørende avviklingsenheten tillater også skjæring i doble stofflag.

I tillegg sørger den termiske laserprosessen for at kantene forsegles ved skjæring av syntetiske tekstiler, noe som forhindrer rakner, noe som gjør den etterfølgende bearbeidingen enklere. Laseren muliggjør også bearbeiding av fine detaljer og skjæring av små mikroperforeringer som ikke kan produseres med kniver. For å oppnå større fleksibilitet er det plass til ekstra merkemoduler ved siden av laseren for å lette den etterfølgende syprosessen.